5万吨/年非常规能源综合加工利用项目
仪器仪表作业指导书
2013年9月21日
目录
第一节日常巡检及维护作业指导书 1
第二节锅炉热电偶检修作业指导书 1
第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书 2 第四节锅炉液位计检修作业指导书 3
第五节压力表或铂电阻的检修作业指导书 4 第六节焦油槽雷达液位计检修作业指导书 5 第七节焦油槽液位自调阀门检修作业指导书 6 第八节泵出口锥形流量计检修作业指导书 7 第九节控制站卡件故障检修作业指导书 8
第十节 DCS操作站电脑更换作业指导书 8
第十一节 UPS电源故障检修作业指导书 9
第十二节主风机轴瓦温度检修作业指导书 10 第十三节轴瓦温度检修作业指导书 11
第十四节皮带秤检修及校验作业指导书 11
第十五节稀油站油压的检修作业指导书 13
第十六节流量计的检修作业指导书 14
第十七节质量流量计检修作业指导书 14
第十八节冷凝水电导率仪检修作业指导书 15
第二九节电动执行器检修作业指导书 16
第二十节温度检测点安装作业指导书 17
第二十一节压力/差压变送器安装作业指导书 17 第二十二节电磁流量计安装作业指导书 18
第二十三节雷达液位计安装作业指导书 19
第二十四节皮带秤安装作业指导书 19
第二十五节 DCS安装作业指导书 21
第二十六节控制系统仪表接地安装作业指导书 22 第二十七节仪表桥架安装作业指导书 23
第二十八节仪表穿线管安装作业指导书 24
第一节日常巡检及维护作业指导书
一、危害辨识
1) 巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害。

2) 在交叉作业时可能造成机械伤害。

二、准备阶段
1）物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等。

2）票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》。

三、巡检内容及重点
1）巡检岗位或路线：锅炉岗位、冷凝岗位、干馏岗位、公辅岗位、污水处理站岗位。

2）巡检重点。

a) 检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和焦油管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。

b) 检查循环水PH计工作是否正常，指示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位及车间。

C) 检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐、伴热措施是否完好。

d) 检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。

四、日常维护巡检内容及重点
1）严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。

2）定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。

3）每三个月要对锅炉热电偶芯进行更换。

4）每半个月要对PH计进行标定一次。

5）定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。

6）定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐，对各仪表柜及现场仪表的接地进行检查、测试。

五、交接
1）巡检及维护完毕后，交操作工签字认可。

2）现场要打扫干净。

3）做好巡检记录及检修记录和定期校验记录。

第二节锅炉热电偶检修作业指导书
一、危害辨识
1）炉膛内有火喷出可能对人体造成伤害。

2）周围粉尘严重可能对人体造成伤害。

3）环境中含硫较高可能对人体造成伤害。

4）仪表柜后接线时可能被电击。

二、准备阶段
1）物资：耐磨热电偶套管及热电偶芯各数根，石棉绳1Kg。

2）工具：数字万用表或过程校验仪一块，虎口钳、尖嘴钳各一把，十字起及一字起各一把，管口钳、榔头或大锤各一把。

3）安全防护用品：手套、披风帽、口罩、安全帽、劳保鞋等。

4）人员：仪表工2名。

5）票证：《设备检修安全许可证》、《仪表检修验收表》。

6）方案：根据以上内容和实际情况制定好详细的检修方案。

7）安全学习：根据方案对检修人员进行安全学习。

三、实施阶段
1）与锅炉岗位班长或主操联系在设备检修表上签字后方可作业。

2）用万用表检查热电偶信号及线路。

3）检查套管内部是否有火星或矿渣等确认套管是否烧穿。

4）更换热电偶套管。

a拆掉补偿导线，取出热电偶芯，注意防烫伤，戴好手套。

b手摇热电偶套管是否松动，如果很松，可以直接往外拔出，如果很紧，须用大锤和管钳。

c很紧时，用小锤敲松，用管口钳卡住热电偶套管旋转，直到热电偶弄松后，往外拔出一部分。

d在将要全部拔出时，要注意的情况：可能往外喷火，因套管拔出时，火星会从穿墙处往外喷；要迅速将新热电偶插入，最好两人同时作业，一人拔出旧热电偶，一人插新热电偶，越快越好。

e 放入一定深度后，用石棉绳将穿墙管处缝隙塞紧，防止漏气。

f热电偶换好后，插入热电偶芯及确认补偿导线正、负极，接线。

四、检修时间：约1小时
五、交接阶段
1）物资、工具回收并清理现场。

2）到操作室检查温度表有无跳变和波动，正常后通知操作工签字验收，
3）检修工作结束后应联系车间负责人验收并在检修许可证上验收栏签字。

4）做好各项检修记录。

第三节锅炉给水调节阀的检修作业指导书
一、危害辨识
1)阀体内有余压，可能对人体造成伤害。

2)阀体内高温热水可能对人体造成烫伤。

3)阀门失控致锅炉失水或满水造成设备事故或生产事故。

4)检修电动执行机构时可能造成触电。

二、准备阶段
1）物资：四氟垫圈（石墨垫圈）或金属缠绕垫片，双头螺杆、螺帽，填料、砂纸、伺服放大板一块。

2）工具：开口、梅花扳手各一把，活动扳手两把，尖嘴钳、起子等常用工具一套，数字万用表一块，过程校验仪一台，一米长撬棍两根。

3）安全防护用品：防烫雨衣、雨鞋、手套等。

4）人员：仪表主修工一名，付修或青工一名。

5）票证：《设备检修安全作业许可证》、《仪表检修验收表》。

6）方案：根据以上内容和实际情况制定详细检修方案。

7）安全学习：根据检修方案组织参加检修人员进行安全学习。

四、实施阶段
1）联系操作工走旁路，关掉调节阀前后截止阀，并签字认可后方可开始作业。

2）断开调节阀电源空开并验电确认无电,断开现场调节阀的电源及信号线，用胶布包扎并做好标记。

3）调节阀降温合格后，开始用扳手对上阀盖螺丝松动。

4）在螺丝松动到1-5口丝的时候，用撬棍对上阀盖进行对角撬。

5）在无热水喷出的情况下，继续松动螺丝，切记对角螺丝不可拆除，边松螺丝边用撬棍对角撬上阀盖。

6）当对角螺丝松至最后，其余螺丝下完后，用撬棍撬上阀盖，若缝隙处无水喷出，将最后两颗对角螺丝松掉。

7）将调节阀上半部分缓缓提起，当阀芯全部提出阀体外后，对阀体进行检查，清除阀内异物，检查阀芯的磨损及冲刷情况。

8）对阀芯有划痕损伤的用细纱纸仔细打磨。

9）检查阀杆及填料，对阀杆有伤痕及弯曲的应给予修复或更换，对填料老化及损坏的应更换。

10）检查阀座内有无焊渣等异物并清除之。

11）阀芯检修完毕后将其装回阀座内。

12）在紧阀盖螺丝时，应按对角顺序紧。

13）通知操作工打开一个截止阀通水，检查有无漏点。

14）按标识接好电源线及信号线，确认无误后通电试运行。

15) 对电动执行机构进行调试。

限位开关的调整
A将电动执行机构手动关到直到力矩开关动作。

B调整关限位凸轮直到微动开关听见“卡嗒”声。

C手动电动执行机构到开位，直到力矩开关动作关断执行机构。

D调整开限位凸轮直到微动开关听到“卡嗒”声。

E再调整机械开或关止端以确保在执行机构达到止端提前限位开关动作。

伺服放大板的调试（若无法调正常，则进行更换）基本调试。

手动执行器至全关、全开位置，准确调整凸轮K1、K2。

给执行器4mA信号，待执行机构至全关位置后，旋转反馈电位器到0Ω，这时输出电流即为4mA。

给
20mA信号，待执行机构至全开位置后，调整P3使输出电流为20mA。

如果使用过程中伺服板调乱，则按以下步骤恢复。

A先调整限位开关。

B旋P3调0~10V：给4mA信号，待执行机构停止动作后，旋转反馈电位器到0Ω。

测5、6端的电压，应为0VDC。

给20mA信号，待开限位开关动作后，再调P3使5、6端的电压为10VDC。

C调零点：给4mA信号，待执行器停止动作后，通过调P5使7、8端输出为4mA，然后再调整P2，使D（A）点与端子6之间的电压为5.15VDC。

D调满度：给20mA信号，待执行器停止动作后，通过调P6使7、8端输出为20mA；然后再调整P4，使D（A）点与端子6之间的电压也为5.15VDC。

E断信号设定：通过短路插件Jumper，可以选择控制信号断开时执行器运动的方向。

出厂时默认为位置2，即断信号保持阀位。