自动化仪表安全操作规程
示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
自动化仪表安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中
所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分
析仪器仪表、可燃（有毒）气体检测报警器及其辅助单元
等。

1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物
质的安全知识。

2、在一般情况下不允许带电作业。

3 、在尘毒作业场所，须了解尘毒的性质和对人体的
危害采取有效预防措施。

作业人员应会使用防毒防尘用具
及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。

4 、非专责管理的设备，不准随意开停。

5 、仪表工作前，须仔细检查所使用工具和各种仪器
以及设备性能是否良好，方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好，否则不能开始检修。

7、现场作业需要停表或停电时，必须与操作人员联系，得到允许，方可进行。

电气操作由电气专业人员按制度执行。

8、检修或排除故障时，须与工艺操作人员联系，并落实安全措施，填写好《检修工作票》，密切配合。

对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者，须与车间和调度联系后方可进行工作。

9、仪表维修过程中，要使用专用工具和专用校验台。

10、处理自动控制系统故障时，若有联锁必须先切除，将调节器由“自动”切至“手动”，但不得将调节器停电或停气，以保证“手动”正常工作。

11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身，按前项规定的程序处理完毕，即让操作工进行现场手动操作，然后进行故障排除。

12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚，端子号与图纸全部相符，方可进行处理。

故障处理前要做好安全准备，重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准，并研究好方案，方可施工。

13、正常维修或进入控制盘时，必须精心操作，轻拿轻放，轻推轻拉，不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。

正常开车时严禁敲击，防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。

14、使用电烙铁，要放在隔热支架上。

不用时要拔掉电源插头，下班前，切断所有试验装置的电源后，方可离去。

15、对各种带压、带料管线、阀门处理时，必须关掉
仪表阀门，放掉压力，卸尽物料以后方能拆装，拆装时均应该在侧面。

处理现场问题时，所有管线应该按有压对待。

16、如发现仪表运行异常，尚未查出原因时，仪表又自行恢复工作，必须查出原因方可使用，否则禁用。

若该表直接威胁生产，又不能停表，要与生产总调度联系。

17、检修仪表要做好仪表防冻、隔热等工作，防止仪表冻坏、严重发热造成事故。

18、检修、拆卸、检查易燃、易爆、有毒介质设备上的仪表必须两人作业，其中一人为安全监护人，并应在清洗或泄压完毕之后进行。

要动火时，必须办理动火手续，并在监护人员监护下进行工作。

19、在蒸气系统进行工作时，应防止烫伤和仪表过热。

与氧气、乙炔接触或在附近工作时，严禁油脂、烟火。

20、现场修校工作完毕，应恢复原来的管线，交付使用，并将《检修工作票》填写齐全，方可离开现场。

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