高耐腐VCI(气相缓蚀)简介
VCI定义：挥发性锈蚀抑制剂
正确、合理使用缓蚀剂是防止金属及其合金产生腐蚀的有效方法，同时，不改变金属原来的物理机械性能。
其中气相缓蚀剂因在常温下能迅速挥发并充满包装空间，吸附在金属表面上，起到阻滞金属腐蚀的作用。
具有节约资源减轻劳动量，拆封即可使用及美化包装等优点因此在工业上得到了广泛应用。
高温、高湿的空气是造成钢铁构件腐蚀的主要原因。
当然，长期保证钢铁构件库温湿度在最佳范围实际操作上是困难的，也是极不经济的。
从非工业大气腐蚀的作用机理和经济角度上讲钢铁构件库的相对湿度应小于75% ，温度在10-35℃昼夜温差不大于10℃钢铁构件防腐包装环境：相对湿度应小于45%-70% ，温度10-30℃。
昼夜温差不大于7℃。
实践表明，将钢铁构件防腐包装环境与钢铁构件贮存环境分开，是一种经济、有效、实用的防腐蚀措施因为在防腐包装过程中潮湿的大气极易在金属表面重新附着，形成腐蚀隐患。
许多处理剂都对操作使用环境作出明确的规定，只有正确使用才能达到技术指标。
有关部门曾花费大量的人力、财力，对一批钢铁构件采用十层防锈包装材料对其进行真空包装。
一年后，就发现腐蚀现象，且发生腐蚀的钢铁构件占20%之多。
在研究分析后发现有的是因前处理不彻底或根本没有进行前处理，有的是因在包装过程中。
操作人员的手汗沾污造成的。
因此，在产品使用过程中必须加强人员的技术管理，加强工序间检验，严格按照工艺技术流程进行操作，防止未经前道工序处理或处理不合格的钢铁构件直接转入下道工序否则，腐蚀与防护工作是难以奏效的。
高耐腐VCI(气相缓蚀)双金属复合涂层具有高效、长效耐腐蚀和对环境无污染、具有国际先进水平的高性能表面处理新技术，其优点如下：
1. VCI涂层与钢板具有良好的结合力，使涂镀层结合力达到零级；
2. 在焊点处采用VCI防锈底漆，再覆涂VCI面漆，使焊接处具有超过热镀锌底板的防锈性能，保证了整个产品抗腐蚀性能的一致性；
3. 具有超越的耐腐蚀性能，通过国家机械工业电工产品环境适应性检测中心3528h的耐盐雾腐蚀、1000h化学性气体（二氧化硫）、12周期交变湿热试验、12周期紫外线照射试验、240h周期耐酸碱介质浸泡试验检测，无腐蚀现象。
我公司还通过15000h的耐盐雾试验，涂层表面颜色呈灰色，基体钢板未出现任何腐蚀（热镀锌盐雾试验96h出现腐蚀现象）；
4. VCI涂层是无毒无味环境友好型金属表面层，涂层光泽好，金属质感强，具有良好的装饰外观；
5. VCI涂层与任何有机涂层可紧密结合，在VCI涂层表面可覆涂各种有机涂层，可形成抗酸碱重腐蚀介质的表面防腐层；
6. VCI涂层属于金属涂层，由于高性能气相缓蚀剂对涂层起缓蚀作用，耐候性强，抗紫外线，无老化；
7. 涂层具有阴极保护作用，对表面轻微损伤有自修补作用。
VCI涂层属于金属涂层，由于创新地应用了高性能气相缓蚀剂（VCI）技术，对涂层和基材提供持久的抗蚀、阻蚀作用，因而涂层具有长效防护作用。
其基本抗蚀原理如下：
a) 镀涂层中的VCI产品释放出VCI分子，在封闭涂层空间内形成了VCI 气氛；
b) VCI分子扩散迁移到涂层封闭空间的每个角落，包括孔洞、凹槽等，连产品的断面和表面受创伤划痕等抗腐蚀最薄弱的部位也能受到VCI气氛扩散迁移的覆盖；
c) VCI分子在接触到的金属表面（浸锌层表面、锌粉表面）沉积、凝聚；
d) VCI分子溶于涂层的电解质膜并且电离；
e) VCI离子被吸附到金属表面（浸锌层表面、锌粉表面）形成了一层钝化保护膜；
f) 氛围中的VCl分子可以随时在金属表面沉积、凝聚，使金属表面的VCI 保护层保持完整。
经VCI涂层与热镀锌层盐水的浸泡试验，热镀锌层在盐水中，锌呈现直线型式消耗；而VCI涂层锌量的消耗接近抛物线的形式，随着时间的延长，锌消耗的速率越慢，完全体现了气相缓蚀剂（VCI）的高效抗蚀、阻蚀作用。
高耐腐VCI(气相缓蚀)双金属复合涂层在沿海、潮湿环境中不出现锈蚀的现象。
采用高耐腐VCI（气相缓蚀）双金属复合涂层技术的节能钢制，其荷载强度和高长效的抗盐雾、耐化学性气体腐蚀性能，对金属产生电化学阴极保护作用，不会出现点腐蚀和应力腐蚀断裂。
在沿海采用物美价廉、经济实用的环保型高耐腐双金属复合涂层节能是理想的选择。
是一种空前优异的室外防锈涂料，可以提供三年之久的室外无遮盖防蚀效用，其保护效果优于油漆及富锌底漆，它可以施工在生锈的金属表面上，不必做特殊处理，并能防止表面的继续腐蚀。
如果需要，本产品也可像一般底漆一样，再加涂环氧树脂、聚氨基甲酸乙脂等面漆涂料。
它优于一般无机颜料的涂料，它是用更有效的有机腐蚀抑制剂来代替颜料中的氧化物，而改进耐腐蚀效用。
它是快干，触变性的涂料，耐压陷及流失，形成不燃可以自行愈合的保护膜。
在—40oC ~200oC之间具有热稳定性，有优良的耐紫外线性能，在阳光下，保护膜也不会龟裂和碎裂。