.填空题（每空0.5分，共30分）
1. 3定7s分别是：定点、定容、定量和整理、」顿、
清扫、清洁、素养、安全、节约。
2. 国际标准单位符号毫米mm 、帕斯卡Pa 、牛顿N 、克
g_、
欧姆Q 、公斤力Kgf 。
3. 0.01mm二 1 丝（dmm = 10 微米（卩m）o
4. 三不原则：不接受不良、不制造不良、不流出不良。
5. 1bar= 0.1 MPa=100000pa = 1 kgf/cm2 。
6. 品质发展历程：第一阶段：品质是检查出来的，第二阶段：品质是」造出
来的,第三阶段：品质是设计出来的,第四阶段：品质是习惯出来的。
7. CPK是一个反映制程能力水平的数值，》 1.33 表示制程能力良
好，
状态稳定，应持续保持。
8. QC七大手法是：帕拉图、因果图、层别图（分层法）、检查表、直
方图、散布图、控制图。
9. PDCA循环是指：P计划—、D实施、C 检查_ 、A行动。
10. 品质方法中5M1E是指：人、机、料、法、环、测___________ o
11. IQC中文全称是：进料质量控制,IPQC中文全称：过程质量控制,
FQC中文全称是：最终质量控制,OQC中文全称是：出货质量控制。
12. RoHS指令六大限制物质：铅_____ （Pb）、___ （Cc Q、汞（Hg）、六
价铬（Cr6+）、多溴联苯（PBB、多溴联苯醚（PBDE。
13. 2.10+0.05/-0.04mm 规格上限值：2.15mm ，规格下限值：2.06mm。
14 P PM 是指：百万分之一不良率。
15. 品质五大工具是：APQP PPAP FMEA MSA 、SPC 。
16. 游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径_______ 、外径、长度和卫
度_。
17. 何时采用8D: —直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户
要求回复的品质投诉，重复发生的问题。
18. 8D 具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指原因
分析、D5指长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8 指恭贺小
组。
19. 检验员按流程规定做好自
检并做好自检记录，应在1h时间内自检并填写
制程记录。
20. 检验场所需要有状态标识：合格品区,不合格区，待检区。
21.QC中的“C”是指：质量C”是指：控制
22. 5W2F分析法具体是:_when_，—where_ , who, _what_ , why , how , how much。
23. 首检是哪三检：检工艺,检工序 ,检产品。
二.判断题：(每题1分，共20分)
1. 新产品：指接受某合同或订单前从未生产过的产品(V )
2. 抽检时，只有标识齐全，物品型号与流程卡所示内容一致时，方可检验、盖章
(V
)
3. 每天检测的尺寸做一两次记录，以后记录都一样，没有必要天天做
( x )
4. 己是检验员，由于自己会操作机械设备，可以擅自操作机械设备。
( X )
5. 产品标识能够达到防止误用不合格品的目的
(V )
6..检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的
光隙不应有可见的白光，可见白光此卡尺为不合格卡尺，量具使用前要认真检
查周期校正是否有效和外观质量
(V )
7. 千分尺测量时用棘轮旋转移动锭子，使基准面和锭子缓慢地接触，然后再空
转棘轮2~3次
8. 鱼骨图又名因果图，是一种发现问题“根本原因”的分析方法。
（v ）
9. 随机抽样可等于随便抽样
（X ）
10. 不合格数就是不合格品数
（X ）
v）
11. 质量检验职责是指：鉴别、把关、报告、记录。
（
12. 千分尺、卡尺使用完后，要将它擦干净，放在量具盒里
（ v ）
13. 二八原理通常是指80%的问题是20%的人制造
（ v ）
14. 进料/ 出货检验的抽样标准是采用GB2828.
（v）
15. 为使不合格品满足预期用途而对其采取的措施叫做返工
（X ）
16. 将不合格品误判断为合格品属于错检
（X ）
17. 在过程自检时发现产品不符合要求时，应该停止生产，隔离好产品并标识
不合格名称，上报品质主管和车间主管
（ v ）
19.此产品我经常做知道检验要求和检验项目，可以不用对照工艺卡片.图纸或
作业指导书进行检验
（X ）
20.当发现受控文件有错误时，车间人员可以自行在文件上修改
（X ）
三、单项选择题（每题2分，5题，共10分）
1、生产过程中发现的不合格品，须放置在专门指定的张帖（ A ）标签的箱盒中。
A产品标识B产品的监视和测量状态标识
C唯一性标识 D 产品的防护标识
A红色 B. 蓝色 C.绿色 D.黄色
2、机器在安装设备、模具时，应选择(B）操作方式。
A.自动
B. 手动
C.其他
3、能够达到可追溯目的的标识是(C)°
4、为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施是（ C ）
A纠正B 纠正措施C 预防措施 D 改进
四、多项选择题（每题 2分，5题，共10分）
1、对不合格品的处理方式有那几种
（ABCD ）
A:返工（返修）B :让步接受（特采） C :拒收 2、检验状态标识的作用
（ABC ）
B 、区分产品的型号、批次号
D 、那只是公司的规定、并不起大的作用
（ABC ）
B 、及时将信息反馈到工序； D 、将不良品直接扔掉。
4、 质量检验的主要功能有 （ABDE ）
A.鉴别功能
B. 把关功能
C.纠正功能
D. 预防功能
E.报告功
能
5、 首件检验的作用是
（ABC ）
A.有效地防止出现成批不合格品
B.
确认过程（工序）形成的质量是否符合规定
要求
五、问答题：（每题15分，共30 分）
1、检验员的职责是什么？ （ 15分）
① 熟悉了解各个型号产品质量控制标准和控制关键点；
② 根据不同的产品及其不同的特性，做到随机应变，灵活运用方法做好生产过程控制; ③ 对生产过程及时进行产品首末检验、工序过程检验，并作好记录点检表
A.固有的
B. 赋予的
C. 潜在的
D. 明示的
D :报废
A 、区分产品是否经检验合格 C 、为了更容易找到某种产品 3、作为质量检验员发现产品品质异常时
A 、第一时间将不良品标识隔离； C 、重大问题及时向上级反馈；
C.确认作业（工艺）过程是否受控,
D.锻炼员工的技能
④对检验发现的冋题及时进行反馈和隔离。
2.、检验员检验的6个步骤？（15分）
1）明确检验要求及检验依据； 2 ）确定检验方法；
3）检验前准备（软、硬件、工具）；4）观察、判断、测量、试验等检验实施;
5）比较、分析、判定；6）标识、记录、报告和处置。