第5章垂直运输机械JJ30型井架装拆施工方案（仅供参考）目录1 工程概况 (133)2 编制依据 (133)3 井架的平面、立面布置 (133)4 安装步骤与方法 (133)4．1 基础施工 (133)4．2 安装前的检查 (134)4．3 底架安装 (134)4．4 井架架体的安装 (134)4．5 安装天梁 (135)4．6 安装安全装置 (135)4．7 安装缆风绳 (135)4．8 安装附墙杆件 (135)4．9 安装吊臂 (135)4．10 安装架体进料口安全门 (136)4．11 安装卷扬机 (136)4．12 安装提升钢丝绳 (136)4．13 避雷接地 (136)4．14 井架架体的围档封闭……………………………………………………………………………（136）4．15 卸料平台架搭设与防护 (136)4．16 进料口防护棚搭设 (137)4．17 井架开口处的加强 (137)4．18 卷扬机操作室 (137)4．19 卷扬机防护棚 (137)4．20 提升钢丝绳过路保护 (137)5 井架调试与试运行 (137)5．1 断绳保护器的调试 (137)5．2 安全门的调试 (138)5．3 起重量限制器的调试 (138)5．4 出料门安全停靠装置的调试 (138)5．5 钢丝绳防脱槽装置检查 (138)5．6 试运行 (138)6 验收与检测 (138)7 井架拆除 (139)8 井架安装与拆除安全措施 (139)9 危险源识别 (140)10 工具、索具、调试仪器及防护用品配备 (141)11 作业人员组织与职责 (141)12 附表、附图 (143)1 工程概况本工程为地上三层，局部地下室，全长：168．8ｍ，宽43．5ｍ，总建筑面积：17185ｍ2，其中底层建筑面积为5997ｍ2，二层建筑面积为：5690ｍ2，三层建筑面积为4362ｍ2，地下室建筑面积为：1136ｍ2，地下室主要设置配电室、消防泵房、空调机房、洗衣机房等，地下室层高4．5ｍ，首层层高4．8ｍ，二～三层层高4．5ｍ，建筑物总高度14．25ｍ。
本工程±0．000相对于绝对标高＋4．650，建筑室内外高差450ｍｍ。
现有自然地坪标高3．900ｍ绝对标高，相对标高为－0．75ｍ。
本工程横向轴线间距为8．4ｍ，纵向轴线间距为8．7ｍ，该工程建成后，各楼层均进行招租，开设高级商铺，提供休闲餐饮场所。
装饰及屋面施工阶段采用两台JJ30型井架作垂直运输机械。
井架截面尺寸为2ｍ×2．3ｍ，高19．50ｍ。
额定载重量为1000kg。
2 编制依据2．1 JGJ59－99建筑施工安全检查标准2．2 JGJ88－92龙门架及井架物料提升机安全技术规范2．3 JGJ33－2001建筑机械使用安全技术规程2．4 JGJ80－91建筑施工高处作业安全技术规范2．5 JGJ46－2005施工现场临时用电安全技术规范2．6 建设部建质（2003）82号建筑施工预防高处坠落事故的若干规定2．7 相关法律、法规及规范性文件2．8 井架安全使用说明书3 井架的平面、立面布置3．1 井架的平面布置（见图一）。
3．2 井架的立面布置（见图二）。
4 安装步骤与方法4．1 基础施工井架基础4．1．1 基坑挖至老土并夯实，基础下的土质承受力≮80kpa。
4．1．2 井架基础为300厚C20钢筋砼，内配Φ10@200双向钢筋网片。
4．1．3 在地脚螺栓（M20）弯头内穿一根12ｍｍ钢筋，与另一地脚螺栓以及和所配置得Φ10ｍｍ钢筋连接（见图四）。
4．1．4 混凝土浇筑后对地脚螺栓进行校正定位。
4．1．5 基础砼养护期不少于7d，混凝土强度达到75％后，才能进行井架安装。
4．1．6 基础周边5ｍ内不得开挖。
基础四周设置排水沟与脚手架排水沟贯通，基础面不得积水。
4．1．7 基础表面应平整，水平度偏差不大于5ｍｍ。
4．1．8 基础验收（见表一）合格。
卷扬机基础4．1．9 卷扬机基础为200厚C20，130ｃｍ×130ｃｍ素砼台。
其标高以卷扬机不积水，卷扬机钢绳在地表20ｃｍ以上不拖地、不积水运行为准。
4．1．10 卷扬机基础内插（插入砼台≮15ｃｍ）4～5根Φ48×3．5的钢管，打入地层1．5ｍ深，用于基础的锚固。
4．2 安装前的检查4．2．1 检查基础的尺寸是否正确，地脚螺栓的长度、结构、规格是否正确，混凝土的养护是否达到规定期，水平度是否达到要求（用水平仪进行验证）（见表二）。
4．2．2 检查卷扬机是否完好，刹车开、闭是否可靠，地锚拉力是否达到要求。
电压是否在380V±5%之内。
电机转向是否符合要求。
4．2．3 检查钢丝绳是否完好，规格是否正确。
与卷扬机的锚固是否可靠。
特别要检查计算安装好全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。
4．2．4 各标准节是否完好。
导轨、导轨螺栓是否齐全、完好。
各种螺栓是否齐全、有效，特别是用于紧固标准节的高强度螺栓数量是否充足。
各种滑轮是否备齐，有无破损。
4．2．5 吊篮是否完整，焊缝是否有裂纹，底盘、底板是否牢固，顶板是否安全。
4．2．6 断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安全、灵敏、可靠、无误。
4．2．7 井架安装前检查记录（见表二）。
4．3 底架安装4．3．1 底架槽钢的四角放入预埋M20螺栓中，用水平线找平槽钢上表面，以保证组装的井架与地面垂直度偏差不大于3‰（见图五）。
4．3．2 四角装上缓冲弹簧。
4．3．3 将吊篮置于底盘中间（见图六），调整好进料口和出料口方向。
4．3．4 吊篮的两侧设置高度为1ｍ的安全挡板或钢板网，网眼为25ｍｍ。
4．3．5 吊篮安全门：吊篮上设置上料口门和出料口门，门高度为1ｍ，采用连锁开启装置。
4．3．6 吊篮底板：满铺，固定牢固。
4．4 井架架体的安装4．4．1 在底架四角的角钢上装上八块大节点板。
4．4．2 在底架的角钢上，用M14的螺栓，把二根长3ｍ和二根长1．5ｍ的主角钢对角地安装，并在四边接上四根水平撑。
在接上的四根主角钢上，按要求装上四大、四小的节点板，装上斜撑（留出头道门）装上水平撑（见图七）。
4．4．3 在已接上的四根主角钢上，接上四根3ｍ长的主角钢，角钢端头装上四大、四小的节点板，角钢中部必须装上四大、四小节点板，注意：每根角钢上面和下面的大小接点板要相互错开，以便联接斜撑。
然后装上斜撑和水平撑。
4．4．4 按4．4．3的方法继续向上组装主角钢、水平撑和斜撑，依次循环，直到所需的高度。
注意及时设置附墙或缆风绳。
4．4．5 安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角撑板，装上顶平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。
4．4．6 组装中要经常检查井架架体与地面垂直度和各螺栓是否拧紧，不得松动。
4．4．7 架体安装垂直偏差不应超过架体高度的3‰，并不得超过200ｍｍ。
4．4．8 井架安装示意图（见图三）。
4．5 安装天梁4．5．1 将天梁按井架架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架架体对角方向的中间位置（见图八）。
4．5．2 将天梁与井架竖撑螺栓紧固。
4．5．3 安装底滑轮：将组装好的测重底滑轮对准卷扬机方向安装在井架底部的大连接板上，并将连接螺栓拧紧。
4．6 安装安全装置4．6．1 安装吊笼导轨及防坠器：将吊笼导轨通过防坠器及导向器后，固定在吊笼两侧井架的水平撑上，并向上联接导轨直到井架的顶部（见图九）。
4．6．2 将防坠器调好位置后，把防坠器连接在吊笼的横梁上，机油润滑，使防坠器刹车动作灵活有效。
4．6．3 安装停靠装置：按照井架出料平台位置安装停靠装置。
吊笼的停靠装置在吊笼制造时已配备，而停靠用三角架或H型支架按出料平台位置固定在井架架体支撑角钢的适当位置上。
4．6．4 安装底滑轮重量限制器行程开关，调整到适当位置，检查其灵敏可靠性。
4．7 安装缆风绳4．7．1 缆风绳的地锚可采用2根Φ48脚手钢管，并排或前后设置，间距不小于0．5ｍ，打入深度不小于1．7ｍ，桩顶部应有缆风绳防滑措施，且土质应坚实。
4．7．2 当井架安装到7．5ｍ高度时，必须在架体的四角方向系好临时缆风绳，并与地锚良好锚固或设置临时附墙杆。
缆风绳的每一端采用三～四只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6－10倍钢丝绳直径。
4．7．3 当井架安装到20ｍ高度以下时，设置第一道正式缆风绳。
每根缆风绳与地面的夹角应45°～60°。
4．7．4 当井架的高度超过20ｍ时，在30ｍ及其以下时，将7．5ｍ高度处的缆风绳逐根移向最高处，设置二组缆风绳。
4．7．5 缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9．3ｍｍ。
4．7．6 并设起重吊臂的井架，缆风绳应设置在架体的顶部。
4．8 安装附墙杆件4．8．1 井架架体也可采用附墙杆件稳定。
当井架高度超过30ｍ时必须采用附墙杆件稳定。
4．8．2 在每结构层处，设置一道附墙杆件，间距≯6ｍ。
附墙杆件采用Φ48×3．5的钢管八字型双道支撑在结构梁上，与梁用M16膨胀螺栓－10厚钢板扣件连接（见图十）。
4．8．3 在架体四根立柱上紧固四只抱箍（厂家成品，可自制），抱箍的安装高度应与墙体上的附墙座高度位置基本一致。
将四根Φ48脚手架钢管（二长二短）用螺栓紧固在抱箍上。
禁止将附墙杆件直接焊在井架架体支撑角铁上。
4．8．4 附墙结束后，应开动吊篮上下运行，检查各构配件包括墙体预埋处是否有松动现象，否则必须排除。
4．8．5 附墙后，架体顶端的自由高度不得大于6ｍ。
4．8．6 本工地新购的一台井架，使用L65角铁作附墙杆件，淘汰Φ48×3．5钢管附墙杆件。
4．9 安装吊臂4．9．1 首先要选择好便于物料吊运的合理位置（如吊臂的安装高度、角度等），一般以起升吊篮地滑轮的对角位置最为合理。
4．9．2 安装时，在大连接板上借用8只螺栓，将吊臂支座同大连接板紧固在一起。
4．9．3 将二根14ｍｍ直径的钢丝绳（吊臂拉索）同吊臂上端用三根绳卡紧固，每个绳卡间距离应为钢丝直径的6～10倍，绳卡应与钢丝绳相匹配。
4．9．4 将吊臂拉起并安装在吊臂支座上。
4．9．5 将吊臂拉索拉起，将二根钢绳分别用绳卡同架体固定，并使吊臂同架体的夹角不大于60°。
其中一根钢绳为松驰状态，起保险作用。
4．10 安装架体进料口安全门4．10．1 在井架的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门轨道及安全门固定在架体上。
4．10．2 穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。
4．10．3 向下拉动开门横梁，把横梁上的档块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。