矫直机岗位操做规程
1.1目的:为确保矫直机正常生产,加强产品质量的可靠性,稳定性及提高生产效率,规范操作程序。
1.2范围:矫直机岗位操作工。
2.矫直生产按《生产计划单》及《热处理工艺卡》相关内容严格执行。
3.技术操作要点
三对辊角度的调整:角度调整的原则是使管坯与矫辊具有最大的接触面,以便矫辊均匀磨损。
具体操作如下:
3.1.1操作电源开关、接通开关。
3.1.2操作角度使能旋钮开关,将机架松开,机架松开指示灯亮。
3.1.3 分别操作万能转换开关(共六个,每个控制一只矫辊的角度),根据经验或用
样管作参考,将矫辊调大或调小,直到矫辊与管坯具有最佳接触面为止。
3.1.4操作角度使能旋钮开关,将机架琐紧。
挠度的调整:挠度调整的原则是:加厚管采用负挠度,平直管采用正挠度。
挠度的大小根据经验和实际矫直效果来定。
具体操作如下:
3.2.1操作电源开关,接通电源。
3.2.2操作中下辊高度开关(挠度只有中下辊调整),使中下辊上、下移动,直到所
需挠度为止。
压下量的调整:压下量的调整对于矫直质量有非常重要的作用,而压下量的大小应从平时的实际经验中总结出来。
总的原则是:大直径管压下量较小直径管大;壁厚大的管子较璧薄压下量大;冷矫比热矫压下量大。
具体操作如下:
3.3.1接通电源。
3.3.2分别操作入口上辊、中下辊、出口上辊高度调节开关,使压下量增大或减小。
换辊操作
3.4.1将与工作辊装置相连的管路卸压,打开相应的接头。
3.4.2打开联接矫直辊的万向联接轴。
3.4.3将支架及换辊液压缸一起安装于换辊位置,连接好换辊缸与阀台间的管路。
3.4.4松开上、下辊,调整装置中的反琐紧缸,启动调角装置,将矫直辊调至换辊
位置,对正换辊装置。
3.4.5将辊架放于下矫直辊轴承座上,启动压下装置,将上矫直辊放于辊架上。
3.4.6卸掉紧固工作辊轴承与转盘的螺栓,开启压下装置。
3.4.7伸出换辊缸活塞杆至合适位置,用螺栓将换辊装置中的联接支座与工作辊装
置中的法兰牢固地联在一起。
3.4.8换辊液压缸,将上下相对的一对矫直辊一起拉出矫直机机架,松开联接支架
与法兰间的螺栓。
吊起拉出的矫直辊即可。