全面生产和维护的基石包括（）。

5S管理
B可视化管理
完全参与C
D教育培训
E持续小组活动
答案：ABCE
全面生产维护
先进的设备管理系统是制造企业生产系统最有力的支撑工具之一。

保证生产计划的按时执行，及时响应客户的市场需求。

同时，能有效降低公司的制造成本，如积压成本、维修成本等管理（人工和时间）成本，并能有效降低缺陷产品的生产活力。

过去，维修只是生产成本的管理。

它已成为企业超常竞争力的关键项目之一，最终提高了企业的经济附加值水平。

先进的设备管理系统是制造企业生产系统最有力的支撑工具之一。

保证生产计划的按时执行，及时响应客户的市场需求。

同时，能有效降低公司的制造成本，如积压成本、维修成本等管理（人工和时间）成本，并能有效降低缺陷产品的生命力。

从过去看，维修只是生产成本的管理。

已成为企业市场竞争力的重点项目之一，最终提高企业的经济附加值水平。

TPM的活动是通过全员参与和团队合作来创建和维护一个优秀的设备管理系统，以提高生产系统的运行效率。

理论上，TPM是一个维护过程。

它与全面质量管理的相似之处在于：（1）所有员工，包括高级管理人员，都必须被纳入TPM中；（2）公司员工必须获得独立执行校准工作的授权；（3）由于TPM有其自身的特点，开发过程需要较长的运行时间。

实施TPM大约需要一年或更长时间，员工也需要时间来改变主意。

TPM使维护成为企业的一个基本和极其重要的部分。

维修停工已成为工作计划中的一项重要内容，维修不再是一项无利可图的工作。

在某些情况下，维护可以被视为整个
制造过程中不可或缺的一部分，而不仅仅是在生产线出现故障之后。

目标是尽量减少紧急情况和计划外维护。