1.后续生产时挂钩脚增加倒脚，避免毛刺与批锋磨损塑胶轨道，塑胶 可以有效的固定挂钩；
此处增加倒角
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四、改善对策
2. 1.修改SOP把此不良纳入重点管控 2.制作不良品图片警惕牌，挂装挂钩工站 3.生产班组长早会宣导，加强作业员品质意识 4.后续生产时，不能用新手装挂钩，全部用熟手作业
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THE END
1. 2PCS产品内无挂钩，装挂钩轨道处塑胶有明显刮伤现像，见附 图：
塑胶无刮伤 此处塑胶有明 显挂钩刮伤
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二、不良品验证
经解剖不良品确认发现：
2. 2PCS产品内有挂钩，但挂钩不在轨道内，无法锁卡 如附图：
挂钩不在轨道内
挂钩在轨道内
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二、不良品验证
经解剖图片及现场确认：
1.此产品在我司生产时有百分百的PUSH测试，无挂钩或挂钩不在 轨道内，无法锁卡，测试时完全可以检测出来；
B-181220-1535RA31A 分析报告
核准： 田明
审核： 何海浪
制作：曾令胜
日期:2012-9-17
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一、问题描述
客户反映：
1. 產品內部之挂钩未組裝到位 2. 從產品外側無法觀測到有挂钩 3. 可以觀察到挂钩，但其頭部在產品內所處位置似不正
確，导致無法有效鎖卡
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二、不良品验证
经解剖不良品确认发现：
1.此不良应是装挂钩工站挂钩装返所导致，【挂钩两边尺寸不一致 一边长一边短】要求长端在上，短端在下 见附图：
挂钩两边尺寸不一致
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三、不良原因分析
2.挂钩与塑胶接触面没有倒角，有毛刺、批锋，在反复锁卡时磨损 塑胶轨道，导致塑胶不能定位挂钩，
挂钩此处没有倒角，
挂钩在复锁卡时毛刺磨损2边塑胶
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四、改善对策
2.解剖不良品发现 :a 挂钩不在轨道内，b 无挂钩不良实物装挂钩 轨道处塑胶有明显刮伤现像，见附图：
挂钩轨道处塑胶刮 伤
百分百的PUSH测试
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二、不良品验证
3.综合上述不良分析，完全可以排除漏挂钩之嫌疑，应是在受
外力影响下，挂钩移位或者直接跳出产品轨道，导致無法有效 鎖卡
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三、不良原因分析
经至生产现场模拟分析确认：
Thank you!
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