.
一、钢结构工程准备工作要点
5、钢结构工程准备工作具体控制要点
（2）试验设备功能、能力、精度满足本工程试验要求，检定合格有效。 （3）试验人员资格、专业构成、数量满足工程要求。 （4）实验室管理体系符合质量保证体系的规定。
5.6 工程测量准备工作：现场安装前提是位置准确，钢结构形态符合设计要求，
都需要测量先行。现场施工前应办理控制桩位（设计单位移交给施工单位）交 接工作。之后监督施工单位及时组织平面和高程控制网的测量，审查报送的测 量成果，确保在规范误差范围内，为了现场测量方便，如有必要。
一、钢结构工程准备工作要点
4、熟悉《钢结构结构施工质量验收规范》 GB50205-2001强制性条文
4.2.1、４.３.１、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、
12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。
钢结构工程控制要点 及二标施工情况
尚文林 2017年5月
.

目
录
一、钢结构工程准备工作要点
二、钢结构工程施工质量控制要点
三、钢结构工程资料控制要点
四、钢结构工程安全控制要点
五、二标钢结构工程照片
.
一、钢结构工程准备工作要点
1、分包施工单位资质审查
（1） 施工资质经营范围、资质等级是否满足工程要求，营业执照有效。 （2） 施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满足工程设计 技术指标要求。 （3） 考察施工企业生产能力（技术装备能力）是否满足工程进度要求。 （4）焊工必须经考试合格并取得合格证书，审查焊工合格证及其认可范围 （证书上标注有可以从事的焊接种类）应符合本工程、并在效期内。
.
一、钢结构工程准备工作要点
5、钢结构工程准备工作具体控制要点
5.1 单位工程、分部工程、分项工程划分：根据《建筑工程施工质量验收统一标准 》GB50300-2013以及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规定，根据结 构整体情况，钢结构可以作为分部工程，又下分钢结构焊接、紧固件连接、钢零件 及钢部件加工、钢部件组装、钢结构预拼装、钢结构安装工程、压型金属板、钢结 构涂装等分项工程。 5.2 工艺装备准备检查：
在后继的现场安装工作中要先测设轴线、基准点等，以保证安装位置、形 状的准确，为此需要对施工单位测设的轴线和基准点进行复核。
.
二、钢结构工程施工质量控制要 点
.
二、钢结构工程施工质量控制要 点 1、原材料及成品进场验收控制要点
1.1 钢结构工程材料控制：关于钢结构原材料、构配件（包括钢材、焊材 、涂装材料、普通螺栓、高强螺栓、栓钉等），对钢结构的质量影响很大，在 钢结构规范里单独成章。这里简单介绍如下： （1）应审查原材料和工程构配件供应商资质，必要时到供应商现场考察，确认 资质和产品质量符合设计要求，满足订货合同的数量、质量、供货期限等要求 。 （2）材料进场检查原材料质量证明文件验证：钢材需要提供材质证明单（焊接 用钢材一般需提供物理力学性能指标和化学成分指标及相应的试验报告）、合 格证；构配件进场应提供合格证、有效的型式检验报告；焊材、油漆涂料需提 供合格证、有效的型式检验报告。 （3）材料、构配件的复验和平行检验：材料或构配件进场后施工单位应按照
●焊工必须经考试合格并取得合格证书，持证焊工必须在考试合格项目及其认可范围 内施焊。
● 对其使用的焊条，焊剂，药芯焊丝，熔嘴在使用前应按其产品说明书及焊接工艺文 件规定进行烘焙存放。
● 施工单位对其首次采用的钢材，焊接材料，焊接方法，焊后热处理等，应进行焊接 工艺评定并根据评定报告确定焊接工艺。
● 对设计有要求的全焊透的一二级焊缝应进行超波探伤，进行内部缺陷检验。当超声 波探伤不能对缺陷做出判断时，应采用X射线探伤检验。
为了保证钢结构各构件组装、块件的组对、焊接的形状位置精度和生产 效率，不但需要制造和组装使用的国家定型设备，还需要自制异型工装台架 、胎具、夹具等工艺装置。要求这些装置精度形位精度、刚度、功能满足产 品的工艺要求，要有满足精度要求的测量方法。 5.5 实验室的检查： （1）检查施工单位自备实验室或委托实验室，资质应符合设计和工程要。
.
一、钢结构工程准备工作要点
5、钢结构工程准备工作具体控制要点
GB50661-2011《钢结构焊接规范》的要求，首次采用的钢材、焊接材料、焊 接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理方法以及焊接工艺参数、预热和后热 措施等各种参数的组合条件，应在钢结构构件制作及安装施工之前进行焊接工艺 评定。并根据焊接工艺评定报告确定焊接工艺指导书。 5.4 构件制造、组装、组对焊接台架、胎具准备和制做。
2、图纸的会审（技术准备）
图纸是工程施工的依据，工程开工前专业技术人员对图纸进行会审，检查 施工图纸中的“错、漏、碰、缺”，力争把问题解决的施工之前，减少因设计 问题对工程质量、进度的影响，熟悉图纸及项目有关的规范标准、工艺技术条 件，充分领会设计意图。
3、施工组织设计（方案）审查（技术准备）
（1）督促施工单位按施工合同编制专项施工组织设计（方案），及时报监理和 建设单位逐级审核批准后实施，难度大、质量控制复杂、难度较大的关键生产 工序及重要的工序应编制专项方案。 （2）监督施工单位，严格按照经审查后的施工组织设计（方案）施工，如施工 中需要变更，需报监理和建设单位审查. 同意后方可变动。
构配件工厂加工和现场安装都需要加工和安装设备，应对加工设备和安装设备 的数量、性能、精度检查，确认满足设计和施工规范的质量要求，满足进度要求。 5.3 焊接工艺评定：焊接工艺评定是指针对所施工工程的原材料和焊缝设计要求， 专门制定工艺规程，按照拟定的工艺规程做焊接试验件，按规程检查、试验，验证 合格后的工艺规程，定为实际执行焊接的工艺规程和焊接工艺指导书。按照
● 要求焊缝表面不得有裂纹，焊瘤等缺陷。一级二级焊缝不得有表面气孔夹渣、弧坑 裂纹、电弧擦伤等缺陷。并且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检察数量 为每批同类构件抽查10％且不少于3件。用观察法检查或使用放大镜，焊缝量规和钢尺检 查。当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。
● 焊缝观感应达到外形均匀，成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑， 焊渣和飞溅物基本清除干净。