平压印刷机设计
1、功能要求及工作原理
⑴总功能要求
印制各种资料、名片、表格。

⑵工作原理
平压印刷机的工作原理及工艺动作分解如图2.1
所示，将油墨定量输送至墨盘2，令墨盘作间歇转动，
使墨辊1蘸墨时能较均匀地得到供墨；墨辊沿墨盘面
和铜锌板面11上下运动，完成蘸墨和刷墨动作；放有
白纸的压印板3绕一固定点D来回摆动，其工作行程
终点使白纸与涂有油墨的铜锌板压合，完成印刷工艺。

当空回行程时便可取出成品。

2、原始数据和设计要求
⑴ 实现印头、油辊、油盘运动的机构由一个电动机带动，通过传动系统使该机具有1600～1800次/小时的印刷能力。

⑵ 电动机功率P＝0.8kw，转速n电＝930r/min，电动机放在机架的左侧或底部，可自行决定。

⑶根据印刷纸张幅面(280×406mm2)，最大印刷幅面为260×380mm2，设定lCD＝250mm。

⑷ 印头摆角为70°，要求印头返回行程与工作行程的平均速度之比(行程速度变化系数)K＝1.118。

⑸ 油辊摆角为110°，油辊在上极限位置时，恰与油盘的上边缘接触，油盘直径为400mm。

⑹要求机构传动性能良好，即印头和油辊在两极限位置处的传动角g 大于或等于许用传动角［g］＝40°。

结构应紧凑，制造方便。

3、要求完成的设计工作量
⑴ 本题设计的时间为1.5周。

⑵ 根据功能要求，确定工作原理和绘制系统功能图。

⑶ 按工艺动作过程拟定运动循环图。

⑷ 根据系统功能图绘制功能矩阵表。

⑸ 构思系统运动方案(至少六个以上)，进行方案评价，选出较优方案。

⑹ 用解析法对传动机构和执行机构进行运动尺寸设计，或在尺寸给定的条件下进行运动与动力分析。

⑺ 绘制系统机械运动方案简图。

⑻编写设计说明书，附源程序和计算结果。

4、运动方案构思提示
⑴ 由于只有一个动力源，因而实现三个功能运动的机构必须联动，并且其主要动作必须协调。

要首先构思实现动作要求的执行机构，然后勾划描述各机构动作协调配合关系的运动循环图，最后按执行路线连成整机，力求结构简单、紧凑。

⑵ 印头和油辊的运动由两个曲柄摇杆机构按时序
式联接来实现如图2.2所示。

曲柄摇杆机构O1ABO2
实现印头的往复摆动；曲柄摇杆机构O3CDO1实现油
辊的往复摆动。

电机带动双联齿轮2、4输入运动，通
过齿轮1、3分别驱动曲柄O1A和O3C。

⑶ 印头和油辊的运动由曲柄摇杆机构和双摇杆机
构的串联来实现如图2.3所示。

电机通过齿轮机构带
动曲柄摇杆机构实现印头的往复摆动。

同时，摇杆(印
头)又带动另一摇杆实现油辊的往复摆动。

⑷ 印头和油辊的运动由凸轮机构和连杆机构按时序式联接来实现如图2.4所示。

由凸轮驱动双摇杆机构
O1ABO2完成印头的往复摆动；由同轴传动的凸轮2通过齿轮驱动摆杆O1′E摆动。

调整两凸轮的相位和从动件的角位移以协调印头和油辊的运动。

⑸实现油盘间歇运动的机构方案有很多，仅以图2.5的两个方案供参考。

左图为圆锥齿轮与间歇运动机构(如槽轮、棘轮、不完全齿轮机构等)的组合，右图为油盘转轴下端布置三、四个叉枝，由固定在轴O1上的拔杆和凸轮间歇推动叉枝2，使油盘得到间歇转动。