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管径和泵选取计算步骤

4.2泵送管道的选型
(1)确定业务流量
业务流量由式(4-1)计算:
ρ
t G Q = (4-1) 式中:Q —业务流量,m 3/h ; G —单次作业输油总量,t ; t —作业时间,取t =8h ; ρ—油品最热月密度(或操作温度),t/m 3。

(2)确定密度
密度确定:汽油、柴油取最热月平均温度下的密度,原油取比凝固点高20℃下的密度。

密度数据见表4.1。

表4.1 油品所取密度
(3)确定经济流速
根据油品粘度,确定油品在管路中的经济流速,经济流速见表4.2。

表4.2 油品经济流速
(4)计算管径
经济管径由下式计算:
d = (4-2) 式中:d —管径,m ; Q —业务流量,m 3/s ; v —经济流速,m/s 。

(5)选择标准管径
考虑到经济最优原则,本设计中选用20#碳钢无缝钢管。

根据计算管径,查《化工管路手册》选择相应的标准管径。

(6)校核流速
通过标准管径和业务流量再计算得到实际流速,检验是否满足要求。

要求小于管路中静电产生的安全限速,小于鹤管(输油臂)出口的限定流速以及装卸流量的要求。

5 泵的工艺计算(仅算离心泵)
(1)流量Q
根据管路的业务流量Q
(2)扬程H 的计算
离心泵的扬程需满足管路需要,因此扬程需要根据管路的摩阻损失及位差来确定。

管路所需扬程由下式计算[8]:
∑+=计L i ΔZ H (5-1)
式中:H —管路输送油品所需扬程,m ; ΔZ—排出和吸入液位的高度差,m ;i —输送油品的水力坡度;L 计—输油管路的计算长度,m 。

ΔZ :取最大值。

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