****化工有限公司防腐保温施工合同合同编号:YJDL20130910甲方:******乙方:************二〇一三年九月防腐保温施工合同乙方:************根据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律、法规,双方遵循自愿、平等、公平和诚实信用的原则,就甲方防腐保温施工双方达成的共识,双方签订合同共同遵循执行。
一、合同项目名称、内容、期限(一)合同项目名称:防腐保温施工。
(二)合同内容:经甲方同意的需乙方进行的防腐蚀及绝热工作。
(三)合同期限:本合同为长期合同。
二、合同结算及付款方式(一)合同结算:1.防腐保温项目结算数量乙双方书面验收合格的数量为准,结算单价以合同约定的防腐保温项目单价为准(详见附件1),合同结算单价每年调整一次。
2.防腐保温项目施工中所有防腐油漆必须采购江苏兰陵、郑州双塔等大厂家的材料,所有防腐保温材料的品牌必须经甲方认可,并且提供厂家的采购清单及发票。
3. DN60(含)以下的弯头保护层做成直角弯头,不再单独计算工程量;DN60-DN100(含)弯头、阀门按0.4米管道算量;DN100-DN250(含)的弯头、阀门按0.6米管道算量;DN250-DN400(含)的弯头、阀门按1米管道算量;DN400-DN600的按1.6米管道算量;DN600(含)以上的弯头、阀门按2米管道算量。
法兰按管道长度计量,直径按实际外径测量为准。
4.透空防护栏、平台、爬梯、门窗按空方实算。
5.如出现合同约定之外的其它防腐保温项目,可按双方商定的结算单价(书面或传真)或签订的补充协议执行。
(二)付款方式:双方约定根据验收合格的工程量每季度结算一次,先由乙方开具全额含税发票,经甲方挂账后分期付款至90%。
下余10%为质保金,待质保期满无质量问题后一次性付清。
三、技术标准及质量要求详见附件2。
四、质保期限1.防腐质保期:普通防腐为1年,加强级防腐为2年。
2.保温施工质保期:1年(人为原因造成损坏的除外)。
五、双方的责任义务(一)甲方的责任与义务1.甲方应给乙方提供施工所必须的时间与场地;2.甲方应对乙方进行安全教育;3.甲方有权对乙方的施工进行管理、监督和处罚。
如有施工质量问题,甲方有权要求乙方停工或返工。
(二)乙方的责任与义务1.乙方应在施工前与甲方安全主管部门(安技部)签订安全协议书。
2.乙方应严格按国家现行标准及技术协议要求进行施工,因质量问题造成的返工费用由乙方自行承担,由此造成材料等经济的损失全部由乙方承担。
3.乙方所安排的施工人员数量必须满足甲方的要求,并在施工现场安排一个负责人,并且该负责人的手机应确保24小时开机,对于因无法联系上乙方而导致甲方施工延误的损失由乙方负责。
4.乙方在进行施工时必须做好安全工作,搞好安全教育,制定施工安全措施,做到“四不伤害”。
乙方人员在厂区内发生的人身和设备事故一律由乙方自己承担。
5.因乙方施工不当造成的甲方设备、管道等损坏由乙方负责赔偿相应损失。
6.乙方应接受甲方的管理,按照国家规定及甲方的相关制度进行作业,否则甲方有权对乙方进行处罚,处罚标准按甲方相关制度执行。
7.施工拆卸下来的废弃保温棉等由乙方负责处理,不得置于甲方生产现场。
六、违约责任:1.乙方在接到甲方通知后,必须在三天内赶到现场进行相关施工工作,每延迟到现场一日,乙方自愿向甲方支付违约金200元/日,年度内出现三次延迟到现场时,甲方有权解除本合同。
2.由于乙方原因造成工程延期,每延迟一日,乙方自愿向甲方支付违约金500元/日。
如为甲方原因,则工期顺延。
七、争议的解决方式:本合同履行过程中,如果产生争议,双方协商解决,协商不成的,双方一致同意向合同签订在地人民法院提起诉讼。
八、质量承诺详见附件3。
九、其他约定事项:1.若因不可抗拒的因素导致本合同无法执行或完成的,则双方不受本合同限制。
2.如任何一方如因某种原因欲终止合同,应以书面形式提前90天通知对方。
一方无故不履行合同条款的,另一方有权要求其进行相应赔偿。
3.如有未尽事宜,经双方协商可签署书面补充协议。
4.本合同自双方盖章签字之日起生效。
5.本合同一式陆份,甲方肆份、乙方贰份,具有同等效力。
甲方:*********** 乙方:***********地址:河南省********************* 地址:***********法定代表人:****** 法定代表人:********委托代理人:委托代理人:合同经办人:****************** 合同经办人:********业务联系人:******************* 业务联系人:******联系电话:生产部 ************ 联系电话: **********开户行:*****************开户行:帐号:**************帐号:纳税人识别码:****************税务登记号:附件1:防腐保温项目结算单价附件2:防腐绝热施工相关技术要求一、防腐施工1、表面处理所有钢材的表面处理的等级及要求按《化工设备、管道外防腐设计规定》HG/T20679。
钢材表面处理的附加要求:1)除锈的表面须在任何可见的锈迹产生前涂漆,如果锈迹产生,须再次进行钢表面除锈。
2)普通除锈应达到St3级标准,对某些有更高要求的设备应按甲方要求进行更高级别的除锈。
3)在除锈之后,任何污物须被除去并在涂漆前保持表面清洁和干燥。
2、涂漆程序1)在完成表面处理,并由质检人员检查合格之后,应立即进行涂底漆。
2)按《化工设备、管道外防腐设计规定》规范进行涂漆,除非该标准另有规定。
3)所有涂漆工作应由取得合格证的熟练工人完成。
4)所有涂层应在彻底干燥后再进行下一涂层的涂漆工作,每道涂漆间隔应严格按照涂漆供货厂商的涂料说明进行。
3、涂漆品种目录1)对镀锌表面原则上不涂漆,但对损坏镀锌层的钢表面,应涂一层环氧富锌底漆,钢表面处理可用铁丝刷等工具达S t3 等级或喷砂除锈Sa2.5级。
2)保温管道或设备只涂两遍底漆,不保温管道或设备按下表涂漆。
碳钢外表面涂漆方案下表 14、埋地管道的外防腐1)按表2 选用环氧煤沥青涂料2)碳钢表面处理等级为St33)涂层的干膜厚度不小于0.7mm ,涂漆及包缠有碱平纹玻璃布的工序如下:底漆→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→面漆→玻璃布→两层面漆。
4)埋地管道的接头处( 宽度为75mm) 直到做完现场压力实验后才能进行涂漆及包缠玻璃布。
5、涂料施工及验收规范钢表面处理的评估标准, 干膜厚度的测量标准按《工业设备、管道防腐工程施工及验收规范》HGJ229。
6、涂料质保说明涂料供货厂商须保证涂料的质量和在涂料保质期内涂料施工的质量。
二.绝热施工1、绝热所用材料2、防锈层材料该防锈层材料仅用于保冷管道及设备,对保温管道及设备,见涂漆规定。
防锈层材料采用冷底子油,在保冷管道及设备涂刷2 遍冷底子油,冷底子油由沥青及柴油组成,混合物的组分如下:3、防潮层材料4、保护层材料绑扎材料使用镀锌铁丝及镀锌钢带,尺寸如下:5、保温及保冷厚度备注:本表数据来源为天辰院《管道材料设计说明》第2.8项,上表未列出部分按照设计院《管道材料设计说明》执行。
6、保温结构三、其他相关要求1、乙方每进行完一道工序必须及时向甲方报验,对于未经甲方认可就进行下一道工序施工的视为不合格。
2、乙方所用的油漆及绝热层材料应有相关质量证明文件,使用前先行报验,在甲方确认合格后方可用于现场施工。
3、防腐蚀涂层结构及厚度应符合相应防腐蚀涂料和等级的要求,并不低于甲方原设计要求。
4、涂装表面必须干燥,前一道漆膜实干后,方可涂下一道漆(聚氨酯漆除外),漆膜实干的方法以手指用力按压漆膜不出现指纹为准。
5、刷涂时层间应纵横交错,每层往复进行,涂匀为止。
保持颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损等现象。
6、除锈后应在4小时内涂底漆,当发现有新锈时应重新进行表面处理。
7、所有绝热层材料、厚度应以甲方原设计要求为准,对于需变更的应先取得甲方同意。
8、绝热层材料在使用前必须严格报验,其质量应符合下列规定:8.1应有随温度变化的导热系数方程式或图标。
当用作保温层的绝热材料及其制品,其平均温度小于等于623K(350℃)时,导热系数值不得大于0.1W/(m*K)[0.103kal/(m*h*℃)];当用于作保冷层的绝热材料及其制品,其平均温度小于300K(27℃)时,导热系数值不得大于0.064W/(m*K)[0.055kal/(m*h*℃)]。
8.2用于保温的绝热材料及其制品,硬质绝热制品其密度不得大于220kg/m3,半硬质绝热制品其密度不得大于200kg/m3,软质绝热制品其密度不得大于150kg/m3 ,用于保冷的绝热材料及其制品,其容重不得大于180 kg/m3。
8.3用于保温的硬质绝热制品,其抗压强度不得小于0.3MPa;用于保冷的硬质绝热制品,其抗压强度不得小于0.3MPa。
8.4绝热材料及其制品应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书,并应符合使用要求。
8.5绝热材料及其制品的化学性能应稳定,对金属不得有腐蚀作用。
当用在奥氏体不锈钢设备或管道上时,其氯离子含量指标应在允许范围内。
9.受潮的绝热材料及其制品,当经过干燥处理后仍不能恢复合格性能时不得使用。
保冷工程所用的绝热材料及其制品,其含水率不应超过1%。
10.当采用一种绝热制品,保温层厚度大于100mm,保冷层厚度大于80mm时,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。
11.绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm;当作为保冷层时,不应大于2mm。
绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于50mm。
12.水平管道的绝热层纵向接缝位置,不得布置在管道垂直中心线45度范围内。
13.保冷设备或管道上的裙座、支座、吊耳、仪表管座、支架、吊架等附件必须进行保冷,其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。
14.管道端部或有盲板的部位,应敷设绝热层,并应密封。
15.施工后的绝热层,不得覆盖设备铭牌,可将铭牌周围的绝热层切割成喇叭形开口,开口处应密封规整。
16.绝热层采用镀锌铁丝、包装钢带或粘胶带捆扎时,不得采用螺旋式捆扎,且每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道。
双层或多层的绝热层应逐层进行捆扎,并应对各层表面进行找平和严缝处理。
17.立式设备或垂直管道的绝热层应从支撑件开始,自下而上拼砌,并用镀锌铁丝或包装钢带进行环向捆扎。
18.当卧式设备有托架时,绝热层应从托架开始拼砌,并用镀锌铁丝网状捆扎。
当采用抹面保护层时,应包扎镀锌铁丝网。
19.公称直径小于等于100mm未装设固定件的垂直管道,应采用8号镀锌铁丝,在管壁上拧成扭辫箍环,利用扭辫索挂镀锌铁丝固定绝热层。