1 适用范围和引用标准
1.1 适用范围
适用于接触网工程硬横梁安装作业。

1.2 引用标准
⑴《客货共线铁路电力牵引工程施工技术指南》（TZ10208-2008）；
⑵《铁路工程基本作业施工安全技术规程》（TB10301-2009）；
⑶《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB0421-2003）J291-2004。

2 作业准备
2.1 内业技术准备
阅读、审核有关设计图纸、设计文件，实施性施工组织设计，澄清有关技术问题；熟悉本标段所采用的有关规范、规程和技术标准；熟悉采用的新工艺、新标准、新材料。

制定针对本条线的施工安全保证措施，提出应急预案并实际演练，对施工人员进行技术交底，并对施工人员进行上岗前技术培训及安全培训，考核合格后方可持证上岗作业。

2.2 外业技术准备
⑴根据施工图确定横梁型号。

⑵检查横梁在运输过程中有无变形及锌层剥落现象，如有请生产方处理达标后，方可预配安装。

⑶提前向运输单位提报施工计划。

⑷安装前一天，将予组好的横梁及料具装在安列上。

⑸施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集，包括线路资料、道岔资料、路基相关资料等的收集。

3 技术标准
⑴横梁应按照《电气化铁路硬横梁制造技术条件》标准进行检验。

⑵f值应符合设计要求。

⑶连接螺栓应对角循环逐步紧固，其紧固力矩应符合设计要求。

⑷垫片为80×160mm，δ=1～2mm。

生产厂家在生产时按设计要求予拱度生产。

⑸钢丝套系在横梁中心两边各5m的上主管结节处。

⑹支柱中心线与横梁纵向中心线应重合，且支柱中心连线与线路正线垂直，
施工允许偏差不应大于1度。

4 施工流程与工艺流程 4.1 施工流程
施工准备 硬横梁组装 安装硬横梁 结束 4.2 工艺流程
5 施工要求 5.1 施工准备
施工前对照施工表，熟悉现场，准备好连接和安装横梁的工具，组织好人员和机械。

5.2 施工工艺 5.2.1 硬横梁预组装
⑴按设计图纸，组装同一组硬横梁，各段先用木方垫起，如图示： ⑵将横梁对接，并使其中心轴线在一条直线上。

⑶连接一半连接螺栓预组装，用水准仪测横梁预拱度f 值，f 值以设计图为准。

⑷f 值符合设计要求时，可安装其余一半并连接螺栓，如f 值小于设计值时，应在连接处加镀锌垫片，使其达到设计要求值，方可组装。

如设计要求生产厂家生产予拱度，不需加垫片。

如予拱度不符合设计要求时，应由生产厂家处理达标后，方可予组。

⑸21-30m 横梁与<21m 横梁组装方法基本相同。

5.2 2 安装硬横梁
⑴安装当天，施工作业前，作业人员提前到达施工作业地点，做好准备。

⑵汽车司机听从施工负责人指挥，启动汽车运行到安装地点。

⑶施工负责人指挥司机对位，吊车司机操作吊车，起臂落钩，地面人员配合挂钢丝套，栓牢晃绳。

⑷作业人员分两组，每组两人，系安全带、小绳分别上硬横跨柱。

上到杆顶系好安全带，用小绳吊上连接螺栓和定位销钉（见上图）。

⑸施工负责人指挥吊车司机，吊车司机操作吊车，缓缓起钩，负责人指挥拉
硬横梁
组装
安装 硬横梁
施工准备
结束
晃绳人员将横梁转向90度，使横梁两端分别对准支柱。

⑹横梁吊到杆顶时，杆上作业人员配合，稳住横梁，先利用定位销钉，对好横梁与支柱连接孔位，另一人配合将连接螺栓穿入连接孔，并用梅花扳手循环将螺栓拧紧，用力矩扳手检测达标。

⑺另一支柱重复上述程序。

⑻如横梁与实际跨度有微小差距时，可松开支柱地脚螺栓，用撬杠撬支柱底板，使其横梁与支柱连接处密贴，杆上人员按上述程序连接螺栓。

⑼用经纬仪配合调整支柱垂直度，达标后，循环紧固牢靠。

支柱横、顺线路标准及紧固力矩应符合设计要求。

⑽重复上述程序，进行下组安装（最好分两组作业，一组预组装，一组安装）。

5.2.3 结束
完成当天任务，收回工具、余料，车辆返回停放地点，负责人填写安装记录。

6 劳动组织
⑴劳动力组织方式：采用架子队组织模式。

⑵施工人员应结合人员组合、工期进行合理配置。

安装每组硬横梁人员配置表
序号项目单位数量备注
1 施工负责人人 1 全面负责
2 吊车司机人 1
3 汽车司机人 2 正、副司机各1人
4 车长人 1
5 作业人员人10
6 防护人员人 4 驻站1人现场3人
7 材料要求
原材料应符合设计要求，设计未明确的应符合验标要求。

装配的各种配件符合设计要求，并经监理确认。

主要材料表
序号名称规格或型号单位数量备注。