发泡剂（发泡胶）产品知识第一部分单组分硬质聚氨酯填缝剂一、简介聚氨酯填缝剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂,俗称发泡剂、发泡胶;是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。

它是一种将聚氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。

当物料从气雾罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。

固化后的泡沫弹性体具有填缝、粘结、密封、隔热、吸音等多种效果,是一种环保节能、使用方便的建筑材料。

可适用于密封堵漏、填空补缝、固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

二、固化反应单组分硬质聚氨酯泡沫塑料的主要成分是预聚体,它是由异氰酸酯与聚醚反应而成,由于异氰酸酯过量,预聚体端基为异氰酸酯,作用是物料从罐中喷出,端基与空气或环境中的水分进行反应,固化后,即为硬质聚氨酯泡沫。

三、性能一般表干时间在10分钟左右(室温20℃,相对湿度50%环境下,以下固化时间也是在这个条件下),全干时间随环境温度和湿度而有所不同,一般情况下，夏季全干时间约40-60min，冬季0℃左右则需要24小时或更长时间才能全干。

在正常使用条件下(并在其外表有覆盖层的情况下),估计其服务寿命不低于10年;在-10℃~80℃的温度范围内固化泡沫体均保持良好的弹性和粘结力。

固化后的泡沫具有填缝、粘结、密封等功能。

阻燃型聚氨酯填缝剂能达到B和C级阻燃级别。

(1)外观气雾罐中为液体,喷出后为颜色均一的白色泡沫体,无未分散的颗粒、杂质。

固化后为泡沫均匀的硬质塑料(2)密度≥10kg/m(3)导热系数(35℃)≤0.05(4)尽寸稳定性23C,48小时。

≤5(5)剪切强度≥80kpa(6)发泡倍数（f）不小于标示值-10F=Vf(发泡体积)/V0(气雾罐容积)四、分类1．按发泡剂的档次不一样分为:高档胶A,A1；中档胶A3；普通胶A5；低档胶C料2．按照发泡方式,发泡剂分为前发泡和后发泡两种。

目前普遍采用不破坏臭氧层的无氟发泡剂的前发泡产品。

所谓前发泡,就是PU填缝剂喷岀后80%已经发泡,后面发泡的幅度很小;后发泡就是胶喷岀后逐渐变粗,比打出来的时候粗出好几倍。

前发泡可让工人在使用发泡枪的时候能很好地掌握手上的力度,简单便捷且不浪费胶,大大节省了成本;后发泡就很难让工人掌握手上扣扳机的力度,容易浪费胶,最少浪费13,后膨胀的胶固化后还容易挤坏门窗。

我们公司的A，A1为前发泡产品,其余为后发泡产品,与市面上同档次的后发产品相比较,后发泡幅度相对较小。

3．按照发泡剂形成的泡沫泡空结构分为开孔型和闭孔型两种。

所谓闭孔型发泡剂,就是指发泡剂固化后形成的泡沫泡孔为封闭的球形泡孔,开孔泡孔一般仅占泡空总数的5%-10%,即闭孔率为90%-95%的泡沫塑料;开孔型发泡剂恰恰相反。

通常情况下水能以液态或者气态渗透进入泡沫内,但常压下硬泡的吸水量并不大,浸水实验得出其只有2%-5%的体积吸水率,但在现场的实际应用中,几乎所有被吸附的水都含在切开的泡孔内,因此闭孔型的硬泡防水性能更佳。

我们公司的产品都是闭孔型的产品。

4．按包装结构可分为枪式(Q)和管式(G)枪式的组成:气雾罐、阀门、螺纹圈枪式:适合专业人员批量使用,配备专用喷枪和清洗剂。

优点:喷出量易控制缺点:必须配备专用喷枪,一旦喷枪发生问题,延误工程进度管式的组成:气雾罐、阀门、白大盖、导流管管式:适合非专业人员少量使用,配备简易扳手和塑料管。

优点:使用简单,无需清洗缺点:施工效率低,泡沫流量较难控制,容易造成浪费产品选用:根据使用量确定,批量使用选择枪式(工地,工厂装修),少量使用选择管式(家庭装修)。

在工期紧,任务重的情况下批量使用,可以枪式为主,同时选用少量管式产品五、典型应用1、门窗安装。

门窗与墙体之间的填缝密封、固定粘结。

2、广告模型。

模型、沙盘的制作,展板修补。

3、隔音消声。

语音室、播音室等装修时的缝隙填补,可以起到隔音消声作用。

4、园艺造景。

插花、园艺造景,轻便美观。

5、日常维修。

空洞、缝隙、墙砖、地砖、地板的修补。

6、防水堵漏。

自来水管道、下水道等漏洞的修补,堵漏7、包装运输。

可方便地将贵重易碎商品包裹,省时快捷,抗震耐压。

8、仓库隔热,恒温室、冷冻室,油罐车及储罐保温的保温层。

六、使用方法。

施工前,应清除施工表面的油污和浮尘,并用少许水雾喷湿待填充部位。

1、使用前,将聚氨酯填縫剂罐上下摇动至少1分钟以上,确保罐内物料均匀。

2、若采用枪式聚氨酯填缝剂,使用时将料罐倒置与喷枪螺纹连接,旋转打开流量阀,调节流量后再进行喷射;若采用管式聚氨酯填缝剂,将塑料喷头旋紧于阀门螺纹上,将塑料管对准缝隙,揿下喷头即可喷射。

3、喷射时注意行进速度,运动方向与出胶方向相反,填充垂直缝隙时应由下往上;填充诸如天花板上的缝隙时,由于重力的作用,未固化的泡沫可能会下坠,建议在刚填充后进行适当支撑,待泡沫固化并与缝壁粘结后再撤离支撑。

4、通常喷射量至所需填充体积的一半即可,具体情况根据所用发泡剂的膨胀系数确定,打胶时注意,枪头要深入缝隙中部。

5、10分钟左右泡沫脱粘,60分钟后可进行切割。

用小刀切去多余部分泡沫,然后在表面用水泥沙浆,涂料或硅胶涂敷。

七、施工注意事项1、聚氨酯填缝剂罐的正常使用温度为5~40℃,最佳使用温度18~30℃。

低温情况下,建议将本品在25~30℃环境中恒温放置30分钟再使用,以保证其最佳性能。

固化后的泡沫耐温范围为-35℃~80℃。

2、使用时应喷在潮湿的表面,聚氨酯填缝剂属湿固化泡沫,湿度越大,固化越快,最佳使用湿度为50%~60%,正常使用湿度40%-80%。

洒水时注意使用雾化洒水的方式,洒水过程中基材表面不要洒水太多,因为过多的水会导致打出来的发泡剂便面粘性降低,同时表面表干过快，使发泡剂未能与基材充分接触,导致发泡剂无法粘接到基材上,起不到粘接固定的作用(发泡剂在未表干时,表面具有粘性,变干后的表面没有粘性)。

可以将发泡剂先填充到缝隙里,然后在发泡剂表面洒水,这样也可以保证发泡剂有充分的水分反应,保证发泡剂的性能。

未固化的泡沫可用清洗剂清理;固化后的泡沫应用机械的方法(沙磨或切割)除去。

3、PU填缝剂不耐紫外线。

固化后的泡沫受紫外光照射后会泛黄,建议在固化后的泡沫表面用其他材料涂裝(水泥砂浆,涂料等)和覆盖。

喷枪使用完后,应立即用专用清洗剂清洗,以免固化堵塞。

4、替换料罐时,先把新罐上下用力摇动均匀(至少摇晃20次),卸下空罐,迅速把新的料罐换上,防止喷枪连接口固化。

5、喷枪的流量控制阀和扳机可控制泡沫流量的大小。

喷射停止时即按顺时针方向关闭流量阀。

6、发泡剂在使用前要先进行摇匀再与胶枪进行连接,采用倒置上枪的方式,目的是为了保证不会出现气体泄漏,避免出现发泡剂前面一段打出来很稀的问题。

7、未固化的发泡剂不要用手去挤压表面,这样会造成挤压的部位内部泡孔很粗,原因是未固化的泡沫内部网状结构不是很坚固,挤压过程容易破坏它的框架结构使临近的泡孔相连接形成大泡空。

8、打胶时枪头要置于缝隙中部,确保发泡剂打出来后从缝隙內部往外膨胀,这样可以保证填充的密实,同时保证发泡剂与基材接触良好,有利于粘接的更加牢固。

宽缝打胶过程中要走s型打胶方式,保证发泡剂能均匀的填充的缝隙里面;窄缝打胶过程中,要在枪头上装上细的打胶嘴,确保发泡剂打到窄缝内部,这样可以保证填缝的密实性。

9、发泡剂内填充的是易燃性气体,因此在检测其阻燃性时,应在发泡剂固化3-4天后进行测量,目的是为了使这些可燃性气体完全挥发。

10、打胶过程中不要频繁摇动罐体,尤其是当发泡剂剩余不多时,来回的摇动容易造内部物料粘连在瓶壁上,打不出来,影响发泡剂延长米。

八、安全注意事项1、未固化的泡沫对皮肤和衣服有粘性,使用时请勿触及皮肤和衣物2、聚氨酯填缝剂罐内有5~6kgcm2(25℃)的压力,储存和运输过程中温度不应超过50℃,以防发生罐体爆破。

3、聚氨酯填缝剂罐应避免阳光直射,严禁小孩接触,用完后的空罐,尤其是部分使用而尚未用完的PU填缝剂罐不应乱扔,禁止燃烧或穿刺空罐。

4、远离明火,勿与易燃易爆物品接触。

5、施工现场应具备通风条件。

施工人员在施工时应戴手套,穿工作服和戴护目镜；不要吸烟。

万一泡沫触及眼睛,用清水冲洗后再去医院就医；若触及皮肤,用清水和肥皂冲洗。

6聚氨酯泡沫填缝剂使用警示(1)聚氨酯泡沫填缝剂不可刺穿其罐体,使用完后要妥善处理,严禁烧毁。

(2)应存放于阴凉无日光直晒处,运输入施工中要远离火源及高热环境。

(3)未施工时,要竖直放置聚氨酯泡沫填缝剂罐体,不可倒置,否则会因罐体本身所带压力的不当加压引起爆炸。

(4)聚氨酯泡沫填缝剂操作者施工时要佩戴专业防护用具,以避免施工中造成人体伤害。

九、如何判定发泡胶的质量1．延长米(发泡倍数) 同等条件下优质发泡剂发泡倍数更大,延长米更长,这样在使用过程中更加节省成本。

2．颜色优质发泡剂的颜色为白色,乳自色或自色偏青的颜色,打出来更加美观而一些差的或过期的发泡剂颜色多偏黄或发灰。

3．泡孔密度优质发泡剂打出来的泡孔密度更加细密均匀,填缝密封效果更佳。

4．手感优质发泡剂固化后的泡块弹性(硬度)和强度更高,不易破碎,使用寿命更长,质量不好的聚氨酯泡沫填缝剂固化后没有弹性,容易一按就岀现塌下块的情况。

5.尺寸稳定性优质发泡剂的打出来后的泡块定形性更好,不会出现收缩和后涨的问题,在使用过程中不会出现拉坏门窗等问题。

6．粘接性优质发泡剂的粘结力更好,不易脱落,填缝更牢固。

第二部分使用过程出现的部分实际问题1.发泡剂打不出来?发泡剂各种成分在罐内是非均匀混合的,使用前必须上下摇晃罐体,保证原料充分混合。

原理上只要能摇动就能打出。

(1)枪与胶不配套,阀门顶不开或缝隙太小,导致胶打不出或打不干净。

(2)发泡胶枪长期使用,枪管内有发泡剂残留堵塞枪管,导致胶打不出来。

(3)发泡剂储存过程中倒置或侧放,导致结阀门,致使发泡剂打不出来。

(4)发泡剂在生产过程中未摇匀导致发泡剂整瓶固化,打不出来。

2.发泡剂打了半瓶后打不出?(1)发泡胶枪未拧紧造成漏气,发泡胶打到一半后瓶内压力不足打致使剩余发泡剂打不出来。

(2)外界温度过低,导致瓶内气压下降,致使发泡剂无法完全打出。

(3)施工操作不当,提前放气,致使瓶内气压不足。

(4)发泡剂在生产过程中未充分摇匀,导致发泡剂部分固化,导致半瓶打不出来。

3.发泡剂打不粗,发泡量小(1)产品本身原因(先发、后发)。

(2)控制出胶速度,不同操作人员打胶手法不一样,出胶量不一样,有的打的细，有的打的粗4固化后泡孔粗大,不均匀(1)湿度太低：低于30%,发泡剂本身是湿固化产品,需要与空气中的水分充分反应才能发泡固化,湿度太低造成反应不充分,固话时间长,形成的泡孔粗大不均匀。