自动模切机作业指导书
一、目的
规范，操作，提高品质，效率。

操作人员的自身安全，以及所使用的设备安全
二、使用工具
直尺、剪刀、内六角扳手、铲刀、十字螺丝刀、
三、操作规程
1 根据订单要求，选择刀模板，确定刀模没问题后将其固定到模切机上。

2 将印刷的调机料固定在送纸台固定的位置，先用一张带模切相同材料的纸张废料。

放在模切势板上面轻轻加压力，看模切深度，在适当调整，将模切的半成品印刷的调机料放在模切机的钢板上，确定位置，用刀版弹垫固定好。

手动按两下加油阀。

3 开启电源，启动机器，先点动两下，确认无杂物后，方可低速运行。

先把啤座的压力减轻，准备开机调试后，慢慢的加压至符合产品的要求为止。

4 检查模切深度是否到位，卷装产品“注意”硅油层不能有压痕。

检查纸张四周切断部位是否到位，压线部位是否有破裂等现象，作适当调整；执行首件检验合格后，签字留样后方能批量生产，并在生产中抽检以保证产品符合签字样。

5 将待模切的半成品按照要求搬到工作台上，注意上料及材料的正确性，实行模切工作，要定时定量的抽检，避免异常出现。

IPQC协助检查并记录。

6 模切完毕后，填写好生产数量及调机时间并签字，将模切完成的产品自检合格后，根据要求及时转入下道工序或打包入库。

7卸下模具将其归档，清理机台，整理工具，为下一单做准备。

四、注意事项：
1 检查钢板上的螺丝是否拧紧，以防不平。

2 检查刀模夹具是否拧紧，防止运转过程中松动，造成刀模脱落。

3 检查待模切的纸张是否符合工艺要求（参照附稿），纸张误差范围在（
+-0.5mm）左右。

4 定量定时检查模切位置是否移动，正在模切的纸张规距是否有异常。

5 非操作人员，不得操作模切机，以防发生事故。

6 检查设备各转动部位是否正常。

7设备运转过程中产生异常，应停机检查调整消除异常后再生产。

六、机器保养：
1 每日按时给机器运转部位加润滑油，定期做好周保养、月保养。

2 定期检查固定螺丝是否松动，保险（安全）开关是否灵敏。

3 将机台周围纸屑清理干净，保持机台的整齐干净。

2012-07-07。