喷漆房设计方案第一部分、货物及其服务的说明1 、新增设备清单：2、交货期合同生效30 天完成设备制造及安装。

3、质量保证3.1、我公司以质量体系运作，我们对承包范围内的一切设备从设计、制造、安装、调试至交付验收均按照规定体系程序执行，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。

实施责任工程师制，挑选经验丰富技术水平高的项目总设计师，全面负责本次项目。

3.2、我们在工程承包方面有丰富的经验，完全能够按时优质地完成整个工程，确保产品质量，用户不必承担任何风险。

3.3、施工质量控制措施（1）质量目标的制定及论证施工组织设计由技术质检部会同工地主任进行论证，科学地确定目标管理值。

（2）目标的分解及方案以质量指标为依据，按项目施工的管理层次进行分解开展，落实到有关责任者成为施工过程中的质量职责。

质量职责包括质量责任与质量权限。

质量职责是建立质量管理网络、质量责任制的一部分，而质量责任制是质量目标、计划待以落实的保证。

（3）施工过程中的质量控制责任考核施工质量实行三级控制，层层把关。

3.4、计量器具的配备计划（ 1）按施工组织设计中的实际工程量的需要及安装的技术质量要求，配备好工地的计量1器具。

（ 2）用于施工中计量检测器具其等级符合技术要求。

3.5、人员控制对施工的各专业人员进行资质审查，凡从事特种工作的操作人员须持证上岗。

3.6、物资控制对进入现场的原材料、半成品、零部件等物资质量的控制要求，并由责任部门和责任者对物资的质量控制进行监督检查，认真做好检查记录，建立物资控制台帐。

3.7、工序控制对关键部位和薄弱环节设置控制点，并实施具体的控制措施和办法。

施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工，谁负责”，“上道工序不合格不得转入下道工序”3.8、质量检验及不合格产品的控制严格按照质量检验规章制度，实行岗位责任制对不合格产品坚决返工，奖优罚劣。

3.9、检验和试验控制（ 1）对工程中的材料、半成品、零部件等必须有合格证和质保书。

（ 2）施工质量严格按合同规定的质量检验评定标准进行施工、检查、评定。

3.10、加强内部的技术管理（ 1）图纸会审。

开工前，由技术部门组织专业人员对该工程和施工图进行会审，解决施工图纸上存在的问题。

提出详细施工计划、材料计划、施工方案，并作好图纸会审记录。

（ 2）技术交底。

开工前，由有关技术人员进行施工工艺规范，技术质量要求书面的详细交底。

（ 3）质量自检和互检。

各施工组在每项工程量，要求施工人员自检，自检完成后，应及时进行质量抽检工作，并马上将抽检结果通知施工组，对不符合质量要求的部分，2责令限期解决。

4）最终检验单位工程竣工后，按规定标准规范进行检验。

3.11、甲方可随时到现场对卖方的生产制造进行监督。

4、安装调试与验收4.1乙方工作人员在现场安装调试服从甲方的管理，遵守甲方的厂纪厂规。

4.2设备安装调试后，由双方依据国家有关标准和技术要求共同对设备外观、安装质量进行检查验收，设备整体性能参数和各个零部件要达到验收标准，达到验收标准方可以正式交付使用。

5、售后服务：5.1 按国家有关规定提供一年的免费保修，保修期自交付之日起计算，保修日期从正式交付使用之日起计算；质保期内出现的设备质量问题，我方维修人员在接到需方通知后立刻作出响应，24 小时内抵达需方现场解决问题，提供无偿服务。

并实行售后服务签单制，如厂方对售后人员不满意，我方立即更换。

第二部分、货物及其技术性能说明三、设备技术说明：1 、室体：室体内径（长×宽×高）：30× 16.8× 16.8m，为保证整个室体强度，室体骨架采用方钢管制作。

室体壁板选用δ75 厚岩棉复合彩钢板，内外板与保温材料整体压制而成一体，外板为白色、内板为白色。

该板具有以下特点：轻型、新颖、造型美观；保温、隔热、隔声性能好；强度、刚度、稳定性、抗冲击、抗震性能较好，具有耐腐蚀，耐大气性好；预制装配化程度高，施工快捷，耐久性好，防水及使用寿命长。

3岩棉复合板具有子、母插口接头，热桥系数小。

整个室体侧板和顶板均选用复合岩棉保温板，保证室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性等达到国家或有关行业标准要求。

2、工件出入大门装置：大门为帆布防火卷帘门6、照明系统：在室体的顶侧部安装照明灯。

顶侧灯组呈45 度角安装。

灯管采用隔爆型佛山一体高效光源，既安全又节能且维护方便，从而保证光强≥600Lux。

整个照明系统均采用隔爆装置。

7、送风系统：主要由送风机、镀锌板、方钢管型钢框架组成。

8、7.1、送风量的确定：考虑风阻等因素，则确定总送风量Qs＝40000m3/h 。

配置2 台离心式双进风空调风机，该风机采用镀锌板模压成型，具有低转速、高风量、低噪音等特点。

参数如下：型号：YDW-11转速：850r/min流量：20000m3/h全压：938Pa配用电动机功率：7.5KW数量：2 台7.2 送风机座及排风机座,采用拼装式结构，便于拆装维修保养。

8、过滤系统：清洁度是衡量喷烤房质量的重要指标，这一指标由空气净化系统保证。

整个空气过滤为II 级过滤，初效过滤（进风过滤）及高效过滤（顶部过滤）。

顶部过滤材料设置在静压室底部，用顶网支撑，顶网为型钢结构，更换顶棉容易。

初效过滤材料采用KLD－913 型号，能有效地捕捉直径大于20μ m的尘粒，其主要技术4指标为：型号KLD－913原始阻力24Pa最终阻力250Pa平均捕捉率（计算法）86%容尘量620g/㎡厚度20mm亚高效过滤材料使用在室体顶部进风口处，采用CC－600G 精密级过滤棉，该过滤棉具有多层结构，其中间油性夹层具有极高的粘附力，可确保空气洁净度达到尘埃量≯1.5mg/m3 ，且最大尘粒≯10μ m。

过滤棉上下面设置压差计，当过滤棉严重堵塞而使送风风速明显减小压差增大时报警提示更换，避免送风、排风不匹配而引起室内外压差过大影响喷漆效果。

其主要技术指标为：型号CC－600G原始阻力19Pa最终阻力450Pa平均捕捉率98%容尘量419g/m2厚度25mm阻燃能力符合F5级标准9、排风系统：主要由排风机、风管、风阀和由角钢焊接的框架组成。

喷漆时，为了克服漆雾过滤层及沿层风阻将过滤后的空气高空排放，选用特制高压头，离心式空调风机。

本设计配置 1 组排风系统，以维持室体在喷漆时微正压状态，配置台4－82 型离心式风机，具有使用维修周期长，工作效率高等特点，其技术参数如下：5机号：4-82No.7.1E转速：1250r/min流量：39800m3/h全压：980Pa配用电动机及功率：18.5KW数量：1 台10 、废气和漆雾处理系统：本方案采用漆雾过滤材料过滤废气中的漆雾，采用活性炭吸附空气中的有机溶剂,保证排放符合国家大气排放标准。

11、漆雾浓度报警系统：采用可燃气体浓度报警仪，该仪器具有中央控制系统及 1 个巡检通道，可连接1 探头，探头放置在喷漆室室体顶部，随时对房内可燃气体浓度进行监测。

报警仪设定两个报警值（即Ⅰ、Ⅱ级报警），并发出不同的报警信号。

来自传感器探头的标准信号（4－20mA），经I/V 转换成电压信号，该电压信号经放大与预先设定的报警设定值进行比较，然后分别送声光报警及数字显示单元。

当信号电压低于报警设定值时，无声光报警发生；当信号电压高于报警设定值Ⅱ级时（可燃气体浓度达到25%LEL，主机报警断续发声，）黄色灯光指示；当信号电压高于报警设定值I 级时（可燃气体浓度达到50%LEL主机报警，急促发声，红色灯指示。

）同时，可燃气体报警仪与控制系统联动，Ⅱ级报警信号发出的同时，控制系统自动切断电源确保安全。

12 、电控系统：主要电气元件选用国产优质品牌。

主回路设有多重保护：过电流、过负载、短路、缺相等保护。

选用国内外先进的电子原器件组装的智能控制箱，控制具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等优点。

操作者一次设定，便可完成全部操作过程。

电器元件的布线采用室外线槽布线并采取与墙壁隔离走线。

·风机的启动、停止；·电源指示，风机工作状态的指示。

6·风机的启动、停止。

·事故急停及故障状况的指示整个电气设备金属外壳全部采用接零保护，在用电设备近旁应用保护钢管引下送至用电设备。

喷漆房技术参数：四、主要外购件选用: 78六、报价清单：烟台星岳涂装设备有限公司2015-07-。