钳工培训计划
为了让学员有更好的理解和知识的运用能力特制订以下学习方案：
一、够正确的看懂图纸，并能明白什么是三视图所确
定的元器件，要有一定的立体感来了解图纸内容。
能了
解图纸符号。
二、掌握钳工的基本理论知识：
1、金属材料及热处理常识：
金属材料的机械性能：金属材料在外力作用下表现的抵抗能力。
强度：是金属材料在外力作用，抵抗变形和破坏的能力。
弹性：是金属材料在外力作用下产生变形，当外力去除后，变形消失材料恢复原装的性能。
塑性：是金属材料在外力作用下产生变形而不破坏，当外力去除后，仍能使其变形保留下来的性能。
硬度：是金属材料抵抗其它更硬物体压入表面的能力。
热膨胀性：是指金属材料受热时，它的体积会增大，冷却时则收缩的一种性能。
退火：将钢件加热到临界温度（一般是710~750度，个别合金钢到800度或900度）以上30~50度，保温一段时间，然后缓慢冷却的过程。
正火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后
在空气中冷却，冷却速度比退火快，这一工艺过程。
淬火：将钢件加热到临界温度以上，保温一段时间，然后在水、盐水或油中急速冷却的过程。
临界温度：钢在加热或冷却至某一温度时，发生相转变，这一转变开始或终了的温度。
2、量具与公差：
1）测量方法：直接测量，间接测量，绝对测量，相对测量，静态测量，动态测量，等精度测量，不等精度测量等。
2）量具使用时的重点：知道理论正确尺寸，注意刻度间距，注意基本尺寸，分度值的注意（直接影响元器件的精度），注意示值范围，测量范围，注意示值误差和滞后误差。
3）公差的基本知识：尺寸公差，尺寸公差带，配合公差，标准公差，基本偏差，形状公差，位置公差等。
4）知道几个要素：
基准要素：用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。
被测要素：图样上给出了形状或（和）位置公差要求的要素。
单一要素：仅对被测要素本身给出形状公差要求的要素。
关联要素：与零件上其它要素有功能关系的要素。
3、属切削的基本原理：
注意刀具：主后刀面，副后刀面；主切削刃，副切削刃。
切削过程中注意：切削平面，基面，主剖面，前角，主后角，主偏角，副偏角，刃倾角；切削的用量、速度、深度。
明白什么是进给量，切削刀，切削热，切削液。
4、工基本操作知识：划线，基准，设计基准，钻孔，扩
孔，研磨，矫正、校直等知识。
5、床电气及数控常识：在使用前必须完全明白使用说明
书的内容和注意事项，及设备的保护事项了解机床的
基本功用，机床的各个数据范围。
知道机床正确的基
本操作。
了解数控的含义，理解电气的基本知识。
6、机械装配及修理工艺：
装配的基本要点：装配基准，装备系统图，装配尺寸，工序，工步。
装配分：部装，总装，试装，压装，热装，冷装等。
装配的方法：互换装配法，分组装配法，调整装配法，修配装配法等。
修理工艺：动静平衡试验，配重，去重，机床的工作精度，小修理，中修理，大修理，喷涂，成组技术。
7、全面质量管理知识：
质量管理：质量成本，制作过程的监督检查，工序的能力，系统性误差，随机性误差。
影响产品质量的因素：包括人、设备、材料、方法、检测和环境。
解决质量问题和改进工作时按四个阶段、八个步骤进行：1）计划阶段a、分析现状找出存在问题b、寻找问题存在的原因c、寻找主要原因d、研究措施顶对策2）实施阶段e、采取措施
3）检查阶段f、检查效果
4）处理阶段g、巩固措施h、总结整改
三、理解和运用理论知识：
1 、理论与实践相结合来分析故障：从从事的工作任务中做出设计。
任务分析可以使我们了解这项工作所需的知识和技能。
完成任务的分析工作后，可确定哪些是理论练习，哪些是实践练习。
2、随后应该吧理论和实践很好的从时间、设计到内容结合起来，在了解了理论知识后应近期内就要有实践操作以巩固理论知识。
3、认识技能如:故障诊断，只能从大量的日常故障诊断中积累经验，实际操作中得到从“干”中学习。
维修之前，不要把实践转成理论，要大量的实际操作，提高自己的工作适应性，养成良好的工作习惯和技能习惯。
要明白“理论下的实践”“理论支持下的实践”模式，而不是“实践下的理论”只有在理论下的实践才是成长的道路。
4、障诊断训练不可和安装知识的训练割裂开来，否则，知
识容易遗忘，不能应用到诊断实践中。
四、实践操作中的的分析：
1、实践故障诊断分析分下面几项：a、问题的描述，明白
什么是正常现象与非正常现象以缩小故障分析的范围。
2、阐述原因：根据现场使用适当的方法和检测工具得出
数据结论。
得到故障的初步原因。
3、验证故障原因：根据检测工具和诊断故障的过程分析
故障的原因是否可靠真实。
4、评价：排除找出的故障，查看设备是否运行正常。
如
果正常，说明诊断正确，过程结束。
如果设备运行不
正常，证明诊断错误或多故障，进行进一步的诊断，
排除故障直到设备正常运行。
维修工人经过培训后，一方面可以维修复杂的机电一体化生产设备。
另一方面维修工人掌握了新的技能，增强了信心。
维修工人技术水平得到了提高，改善设备的运行状态和使用寿命。