公开课教案
授课教师：范乙昌
授课课题：锯削与锉削
授课时间：2011年4月20日
教学时数：1课时
教学班级：14春数就
教学目标:正确锯削与锉削
教学重点：锯削的方法锉削的方法
教学难点：锯削的方法锉削的方法
教学媒体：黑板锯条锉刀
教学方式：讲授
教学过程：
一．锯削
用锯切割材料或在工件上锯出沟槽的方法叫锯削。

1．锯条的种类
锯条按锯齿的齿距大小，可分为粗齿锯条、中齿锯条和细齿锯条三种。

2．锯削方法
1）安装锯条
锯削时向前推锯可以锯切，所以安装锯条时，锯齿尖应向前。

另外，锯条拉的不宜过紧和过松，过紧容易使锯条崩断，过松锯出的锯缝容易歪斜。

一般用两个手指的力能把调整螺母旋紧为止。

2）工件安装
工件伸出钳口不能过长，以免锯削时产生振动。

锯线应和钳口边缘平行，并夹在台虎钳左边以便于操作。

工件应夹紧，但要防止变形和夹坏已加工表面。

3）手锯的握法
一般右手握住锯柄，左手轻扶锯弓架的前端。

4）起锯
起锯时锯条应与零件表面稍倾斜一个角度 （约10°~15°左右），不宜太大，以防崩齿，另外起锯时为防止锯条横向滑动，可以用拇指抵住锯条一侧，起锯时可以快速往复推锯，当锯出一个小的锯缝时，左手离开锯条，轻轻按住锯弓前端进行锯削。

5）锯削时施力情况
锯削时，锯弓作往复直线运动，不应出现摇摆现象，防止锯条断裂。

向前推锯时，两手要均匀施加压力，实现切削作用；返回时，锯条要轻轻滑过加工表面，则两手不施加压力。

锯削时，往复运动不宜过快，大约每分钟40~50次，并应使锯条
全长的2/3部分参与锯切工作，以防锯条局部磨损，损坏锯条。

另外，在锯削时，为了润滑和散热，适当加些润滑剂，如钢件用机油、铝件用水等。

二、锉削
利用锉刀将零件锉去一层很薄的金属，使零件的几何形状、尺寸表面粗糙度均符合图纸的要求，这种操作方法叫锉削。

它可以加工零件的内外表面，沟槽、曲面，以及各种复杂的表面。

1．锉刀
1）锉刀的构造
锉刀由锉面、锉边、锉柄（装手柄）组成。

钳工锉的规格以工作部分的长度表示，分为100、150、200、250、300、350、400mm等七种。

2）锉刀的种类
锉刀按每10mm锉面上齿数的多少划分为粗齿锉、中齿锉、细齿锉和油光锉。

（1）粗齿锉：10mm长度内齿数为4~12，锉齿间距大，不易被堵塞，适宜粗加工或锉铜、铝等有色金属。

（2）中齿锉：10mm长度内齿数为13~23，锉齿间距适中，适于粗锉后加工。

（3）细齿锉：10mm长度内齿数为30~40，锉光表面或锉硬金属。

（4）油光锉：10mm长度内齿数为50~62，精加工时修光表面。

根据锉刀尺寸不同，又分为钳工锉和整形锉两种。

钳工锉有平锉、半圆锉、方锉、三角锉、圆锉，其中以平锉用得最多。

整形锉尺寸较小，通常以10把形状各异的锉刀为一组，用于修锉小型工件以及某些难以进行机械加工的部位。

2．锉削步骤
1）安装手柄
2）锉刀握法
使用大的平锉时，应右手握锉刀手柄，左手压在锉刀的另一端，应保持锉刀水平；使用中型平锉时，因用力较小，用左手的大拇指和食指捏着锉刀的前端，引导锉刀水平移动；小锉刀用右手握住即可。

3）施力情况
刚开始往前推锉刀时，即开始位置，左手压力大，右手压力小。

推进中两力应逐渐变化，至中间位置时两力相等，再往前锉时右手压力逐渐增大，左手压力逐渐减小。

这样使左右手的力矩平衡，使锉刀保持水平运动。

否则，开始阶段锉柄下偏，后半段时前段下偏，会形成前后低而中间凸起的表面。

4）锉削平面的方法
第一种：顺向锉法，锉刀与工件垂直锉削，用于锉平或锉光。

第二种：交叉锉法，锉刀与工件成30°~45°角，交替变换，多用于粗加工。

第三种：推锉法，余量小时用，或用于修光。

尤其适用于加工较窄的表面，以及顺向锉法锉刀前进受到阻碍的情况。

5）锉曲面
用滚钝法，锉刀运动的轨迹成曲线，按着圆弧进行滚动锉削。

6）锉削质量的检查
（1）用透光法检查锉出的平直度和垂直度。

即用板尺和直角尺，向着光亮，透过一丝灰色、均匀的光线为平、直。

（2）用钢板尺或卡尺检查零件的尺寸。