年产6万吨环保节能型石灰窑项目可行性研究报告目录第一章总论 01．1 项目名称及承办单位 01．1．1 项目名称 01．1．2 承办单位 01．1．3 项目建设地点 01．1．4 设备提供及技术服务单位 01．2 研究依据与范围: 01．2．1 研究依据 01．3 编制原则 (1)1．4 项目的发起 (2)1．5 推荐方案与研究结论 (2)1．5．1 推荐方案 (2)1．5．2 研究结论 (3)第二章项目建设的必要性分析 (4)2．1 项目提出的背景 (4)2．1．1市场供需质量、现状 (4)1 、我国冶金石灰的产量情况 (5)2008年～2010年钢产量、烧结矿、石灰产量和石灰消耗 (6)2 、我国冶金石灰的质量情况 (8)冶金石灰质量标准 (9)Lime for metallurgical (10)2．2 项目建设的意义和必要性 (13)第三章项目技术基础 (14)3．1技术成果来源及知识产权情况 (15)3．2发明技术特点 (15)3．3设备的优越性能 (19)3．4 生产工艺特点： (19)第四章市场预测与建设规模 (20)4．1 市场预测及有利条件 (21)4．1．1 项目有利条件 (23)4．2 生产规模及建设依据 (23)4．2．1 生产规模 (23)4．2．2 生产规模确定的依据 (24)第五章项目组成及总体方案 (25)5．1 总体方案 (25)5．1．1 生产原理 (25)5．1．2 产品规格标准 (25)5．1．3 每套石灰窑主要设备为： (25)5．1．4 石灰窑生产方法 (26)5．2 项目组成 (28)5．3 建设内容 (29)5．3．1 厂区布置基本原则 (29)5．3．2土建工程 (30)土建工程一览表 (30)5．4 供电和电信、给排水 (31)5．5 生产工艺 (32)冶炼1吨石灰原辅材料、燃料动力消耗定额 (32)5．6 项目总投资 (33)5．7项目实施综合计划 (33)5．7．1编制原则： (33)5．7．2项目建设实施进度 (34)第六章厂址与建设条件 (35)6．1 厂址 (35)6．1．1 厂址选址 (30)6．1．2 选址依据 (30)6．2 建设条件 (30)6．2．1 自然条件 (36)6．2．2 地质状况 (36)6．2．3技术条件 (36)6．2．54资金条件 (36)第七章原材料供应及运输量 (37)7．1 原材料燃料及动力供应 (37)7．1．１原材料供应表 (37)7．2 运输量 (37)第八章节能 (38)8．1本项目节能设计依据 (38)8．2 节能原则 (38)8．3节能措施 (38)第九章环境保护 (39)9．1、本项目设计采用的环境保护标准及依据 (39)9．2 水、固体废物污染源分析与治理 (41)9．2．1 水污染分析 (41)9．2．2 固体污染源分析 (41)9．3 建设场地环境现状 (42)9．4 厂区绿化 (42)第十章项目的质量及招投标管理 (40)10．1产品质量标准 (43)10．2 招标情况 (45)第十一章安全与工业卫生 (46)11．1、设计依据及采用标准 (46)11．2生产中的不安全预防措施 (46)11．3 消防设计依据及采用标准 (48)11．4 火灾危害因素及防范措施 (48)11．5卫生设施 (49)第十二章组织机构及员工培训 (50)12．1 组织机构 (50)12．2工作制度及劳动定员 (50)12．3项目定员及劳动力来源、培训 (51)第十三章投资估算与资金筹措 (52)13.1 投资估算 (52)13.2 资金筹措 (52)13.3 投资使用计划 (52)第十四章社会效益 (53)14．1 经济效益 (53)14．2 社会效益 (53)第十五章项目结论及建议 (53)第一章总论1．1 项目名称及承办单位1．1．1 项目名称：年产6万吨环保节能型石灰窑项目1．1．2 承办单位单位名称：****石材有限公司（筹）1．1．3 项目建设地点**省****乡**村1．1．4 设备提供及技术服务单位1．2 研究依据与范围:可行性研究工作的主要内容包括 : 市场预测、建设必要性、建设条件与厂址、工程技术方案、环境保护、消防与职业安全卫生、企业组织与劳动定员、项目实施进度规划、投资估算与资金筹措等。
1．2．1 研究依据（1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发［2006］28号）。
（2）《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》及《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资［2006］457号）。
（3）《山西新思远工贸有限公司窑炉烟气监测报告》（并环监气〈验〉字［2005］第2006号）。
（4）《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078－1996）。
（5）拟选场址地形及工程地质资料。
（6）《大气污染物综合排放标准》（GB16294－1996）。
（7）国家现行的有关设计规范、规定。
（8）国家发改委《关于建设项目可行性研究试行办法》。
（9）国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》第三版。
（10）项目单位提供的有关技术资料、产品图纸和财务数据及委托书。
1．3 编制原则（1）突出该工业窑炉的节能性、环保性和现实的可行性。
（2）选择现有的成熟技术，确保工艺的先进性。
（3）在确保满足机加工设备生产要求的情况下，尽可能节约用地、减少浪费。
（4）在设备选型贯彻技术先进、高效节能、经济合理，满足环保要求，以确保产品产量和质量。
（5）贯彻标准化、系列化、通用化原则，始终把确保产品质量放在首位，使其满足该行业生产的要求。
1．4 项目的发起公司按照国家产业结构政策的要求，根据国家有关产业政策和经济发展规划、市场对本项目产品的需求状况及本项目企业的实际情况发起和组织实施。
1．5 推荐方案与研究结论1．5．1 推荐方案为改善目前国内石灰炉窑装备技术含量低、标准不规范、运行不环保、生产不节能的落后状况，山西新思远工贸公司经过多年研究和实践，应用多项技术专利，设计生产出新型环保节能蓄热型石灰窑设备。
经实际推广应用、有关部门检测、评定表明，该设备技术先进、运行稳定、环保可达国际标准，真正填补了国内空白，是替代进口同类设备的较佳选择。
对节能型工业窑炉成套设备专利技术的开发和生产已形成完善的产品质量标准体系。
规模：年产15万吨活性石灰项目（日产100吨石灰窑成套设备5座）其产品规格如下：外形尺寸：100t/d石灰窑Φ3150×32000投资：根据机械化程度不同，每座100t／d窑投资在150～200万元之间。
烧成率：大于80％，煤耗：150kg （标煤）／吨石灰。
活性：≥280ml目前该技术和设备已获得了国家专利证书，三相流化湍球洗气塔专利号为：ZL200610012717.3；三相流化湍球冷却塔专利号为：ZL200610012716.9；摆动式工业炉出料装置专利号为：ZL200510048109.3；本设备已被山西省发改委列为2006年全省重点环保节能项目，并报国家发改委。
设备生产项目已由省发改委扶持立项。
1．5．2 研究结论（ 1 ）项目建设符合科学发展观的要求，环保、节能效果突出，具有明显的环境效益、社会效益和经济效益，迫切需要尽快建设。
（ 2 ）项目建设所需资金由企业内部自筹已基本落实，项目的财务内部收益率、投资回收期高于行业基准要求，因此该项目在财务上可行。
（ 3 ）本项目环保节能蓄热石灰窑工艺技术先进、合理，项目实施后的技术装备水平达到国内先进水平。
（ 4 ）本项目产品质量可达到冶金工业用特级、冶金一级标准，具有同类装置的示范作用，因此应尽快建设。
综上所述，该项目为环保、节能型项目，对我国石灰生产技术的创新和发展具有示范性的带动作用，其经济、环保和社会效益显著，应尽快建设。
第二章项目建设的必要性分析2．1 项目提出的背景2．1．1市场供需质量、现状石灰岩产品按工业用途分为：冶金工业用石灰岩、建材工业用石灰岩、化学工业用石灰岩和制糖工业用石灰岩以及其他工业部门用石灰岩等几种。
中国目前有石灰岩矿山企业1840余家。
其中主要国有矿山企业100余家。
其他均为非国有经济成分矿山企业。
中国石灰岩年平均总生产能力为20亿t左右。
根据中国国家统计局统计年报报道，1996年中国石灰岩产量为21.08亿t，其中水泥石灰岩产量6.5亿t。
中国主要石灰岩生产企业分布见图4.19.6。
从图上可以看出：中国石灰岩资源十分丰富，矿产地分布面广，储量相对集中。
中国除上海市外，各省、市、区均有石灰岩产出，同时,除天津市、西藏自治区、北京市和海南省外，其余各省（区）的石灰岩储量均在8亿t以上。
其中：陕西省储量最多，占全国总储量的10.8％；其次为四川省，占6.3％。
中国石灰岩储量超过20亿t的省（区）有：河北省、山东省、广西壮族自治区、湖南省、安徽省和河南省，这几省（区）的储量之和，占中国总储量的38.5%。
1 、我国冶金石灰的产量情况全国重点冶金石灰企业生产量汇总表窑型2008年2009年2010年2011年1～7月产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%产量百分比,%竖窑3455150 48.99 4096429 47.682190020 43.99竖窑改进型179652258889882185气烧窑912173 12.3137507415.0693442313.38引进竖窑弗卡斯9050613.59098814.9139499821.28麦尔兹719943819204593622套筒窑19134451508497265回转窑1870792 25.21204090822.35139812320.02悬浮窑92852 1.33合计5912617 7419556100.009133000100.006983488100.002008年～2010年钢产量、烧结矿、石灰产量和石灰消耗项目2008年2009年20010年1.2850 1.5086 1.8155 钢产量，亿吨81.8 83.5 ~84 转炉钢比例，％炼钢用灰单耗，66.05 61.0 ~60.0 kg/t849 920 1090 炼钢用灰，万吨烧结矿，~1.93 ~2.26 ~2.72 亿吨～21 ～21 ～21 烧结矿用灰单耗，kg/t烧结矿用灰，万吨～405 ～475 ～572592 742 913 重点厂上报石灰产量，万吨石灰厂统计厂家34 50 602 、我国冶金石灰的质量情况2.1 冶金石灰质量与冶炼的关系氧气转炉炼钢成为世界各国炼钢的主要手段后，石灰的质量引起了重视。
由于氧气转炉炼钢冶炼时间缩短，工业发达国家在60～70年代开始采用活性石灰。
进入80年代后随着冶炼技术发展，特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼，冶炼钢种范围不断扩大；超高功率电炉炼钢的发展；以及要求实现炼钢过程自动控制，这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低（尤其是S、P含量）、粒度合适。