说明书摘要
本实用新型公开了一种用于铸铁水管补漏的快速接头装臵，包
括1根主套管（管长500mm）、1根副套管（管长300mm）、2个
精加工法兰盘和2根密封专用橡胶圈，套管及法兰对应不同管径的5
铸铁管有不同的规格。

在实施补漏作业时，依照精加工法兰在外侧、
主副套管在内侧的位臵关系将所述装臵套臵在铸铁管泄露处，用密
封专用橡胶圈将所述装臵与待补管道间的空隙填充密实，达到密封
防水的目的。

本实用新型的快速接头装臵实现了简化施工操作，缩
短作业时间，安全、高效的进行铸铁水管的补漏作业，提高效率、10
节约成本，最大可能的减小企业的经济损失。

摘要附图
权利要求书
1. 一种快速接头装臵，其特征在于，包括1根主套管（管长500mm）、
1根副套管（管长300mm）、2个精加工法兰盘和2根密封专用橡胶圈；
所述主副套管位于整套装臵内侧，所述精加工法兰位于整套装臵的外侧，5
整套装臵套臵在铸铁管泄露处，其中主副套管之间采用普通法兰连接，主套管与精加工法兰、副套管与精加工法兰间连接处均用密封专用橡胶圈填充空隙，达到密封防水的目的。

2. 根据权利要求1所述的快速接头装臵，其特征在于，所述主套管、副
套管、2个精加工法兰的一面均为特制的45°环形坡口（见图2、图3）。

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3. 根据权利要求1所述的快速接头装臵，其特征在于，所述主、副套管
的管径、精加工法兰的规格可根据待补水管的管径不同采用不同的型号；
所述主、副套管的管径应比待补水管的管径略大，增大的幅度不宜小于25mm、且不宜大于50mm；
所述精加工法兰型号应与待补水管的管径一致；
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所述密封专用橡胶圈采用普通橡胶辊制作，其规格对应情况如表1所示。

说明书
铸铁水管补漏快速接头
技术领域
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本实用新型涉及一种用于铸铁水管补漏的快速接头装臵。

背景技术
目前，许多正在使用的、建于上世纪90年代中后期的大型工业、生活设施，由于当时资金和技术的限制，地下供水管网均采用了普通铸铁材质，在10
使用了十多个年头后，由于自然腐蚀或外力作用（如工程施工中的不当开挖）等原因，供水管网漏水、破裂事件时有发生。

如何在最短的时间内有效的完成各类漏水事故的抢修工作，尽最大可能的减小财产损失，是摆在我们施工人员面前的一个重要课题。

但是，传统的一些铸铁管补漏装臵和补漏方法存在以下技术缺陷：施工15
工艺复杂，耗费时间久，补漏完成后不能立即投入使用以及补漏效果不彻底、容易发生二次泄露等，给企业带来不必要的经济损失。

实用新型内容
本实用新型采用的快速接头由1根主套管（管长500mm）、1根副套管20
（管长300mm）、2个精加工法兰盘和2根密封专用橡胶圈组成。

套管及法兰的规格根据待补铸铁管的管径不同而对应选取，具体规格对应情况见表1《快速接头套管和橡胶辊配比表》。

本实用新型在使用时，按照所述主副套管位于整套装臵内侧、所述精加工法兰位于整套装臵的外侧的位臵关系，将整套装臵套臵在铸铁管泄露处；
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其中主副套管之间采用普通法兰连接，中间加普通密封橡胶垫进行密封；主套管与精加工法兰、副套管与精加工法兰间连接处均用专门制作的密封橡胶
圈填充空隙，当将精加工法兰盘上的螺栓拧紧后，填充在中间的密封橡胶圈在压力下向内产生形变，与待补水管外壁紧紧的贴合在一起，这样就形成了一个密闭的空间，将铸铁水管的漏水处包裹在装臵内，达到密封防水的目的，同时也可以阻止主、副套管在待补水管上滑移。

本实用新型使用的快速接头经过多次冲压试验，在自制的闭合管路内最5
高加压至1MPa，10分钟后观测压力下降小于0.02MPa，20分钟后压力下降小于0.05MPa，无漏水现象，证明使用该法补漏的管道密闭良好，且完全满足各类供水管路的工作压力（最高为0.8MPa）要求。

本实用新型的特点及优势：
1. 可以带水施工，管道中即使有余水，只要水压不大均可以施工；
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2. 维修时间短，操作简便，普通的工人均可以迅速完成施工，适合抢修
作业；
3. 适用范围广，无论是管路大面积破裂还是小范围的点泄露，均可以进
行修补；
4. 一次成功率高，使用至今补漏成功率为100%。

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附图说明
图1为本实用新型快速接头装臵的大样图；
图2为本实用新型快速接头装臵中的精加工法兰的示意图；
图3为本实用新型快速接头装臵中的精加工法兰的破面图；
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图4为本实用新型快速接头装臵中的密封橡胶圈的制作示意图；
图5为本实用新型快速接头装臵的抢修操作示意图；
表1为本实用新型快速接头装臵的材料规格表。

具体实施方式：
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1. 找到铸铁水管的泄露处后组织停水，在水压较小的情况下用切割机将
铸铁管在泄露处断开（断开的长度应比快速接头的主套管略长）；
2. 将快速接头的主、副套管及搭配的精加工法兰盘按图1示意位臵分别
套放到待补水管上，封住断口。

3. 主、副套管之间利用普通法兰连接，中间加普通密封橡胶垫。

4. 套管两侧与精加工法兰连接，中间的人工打磨45°坡口（见图2、图5
3）使用自制橡胶密封圈填塞，当法兰盘上的螺栓拧紧后，填充在两个精加工法兰盘间的橡胶圈在压力下向内产生形变，与待补水管外壁紧紧的贴合在一起，杜绝管内的水向外泄露，也能阻止套管的滑移。

5. 检查各处不再漏水后修补即告完成。

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本实用新型与传统的几种补漏方法的比较：
1. 顶压法
承插式连接的铸铁管在接口处的泄漏可以采用此法堵漏，具体程序是先将原接口处的密封材料（油麻丝）与速效水泥，用人工锤打顶压重新排紧，视情况追加油麻丝与速效水泥，直至泄露消除。

此方法对比本实用新型，其15
缺点是适用范围窄、对施工人员的技术要求较高、不能带水作业，不适合抢修。

2. 钢带捆扎法
对于铸铁管直管段的点泄露，可以采用此法处理，用胶粘带包扎多圈或局部加密封垫片，包裹住泄露部位，外层用自制的捆扎钢带拧紧，达到堵漏20
的目的。

此方法只适用于压力较低的中小管材，对水压较大的主管堵漏效果不理想，且对大面积的破裂泄露无法处理，不如本实用新型的适用范围广泛。

3. 罩包法
即把漏水处罩包在金属腔内，具体做法是取一根比待补管线外径略大的管材，纵向切成2等分，前后对合将泄露处包裹在内，然后再将上下片对焊25
成整体，罩包管两头与待补水管间的缝隙用油麻绳与速效水泥封堵。

该方法
也存在施工复杂、处理速度慢、不能带水作业的缺点，原因是速效水泥需要一段时间才能充分固结，带水时固结更慢，在抢修作业时有些力不从心，相比之下，本实用新型要更加方便、高效。

我单位运用此实用新型抢修供水管路的几次重要案例：
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1. 2006年12月28日晚11点，张集矿中央区选煤厂主厂房南边供水主
管道破裂，导致宾馆和选煤厂断水，严重影响煤矿生活和生产。

抢修人员利用本实用新型快速接头进行处理，从停水后人工开挖管路到修好后恢复正常使用仅用时2个多小时，将因为停水造成的损失降至最小。

而如果用普通的套管打水泥油麻头堵缝的方法维修，就要等至少24小时水泥充分凝固后才能10
恢复供水，比较而言相当费时。

2. 2008年11月17日晚上10点多，张集矿中央区灯房厕所下边的铸铁
主供水管路破裂，由于地下管网里水多，顺着文化长廊往副井井口流淌，严重威胁煤矿的安全生产，同时也严重影响职工浴室的供水。

有关单位迅速组织人员抢修，由于漏水管路位于建筑物基础梁下方，造成开挖管路耗费了较15
长时间，第二天上午8点完成对管路的修复并恢复正常运行，该管路至今运行良好，没有再出现问题。

3. 2009年9月10日，张集矿煤泥场4、5、6、7、8共5个水源井的DN300
主供水管路破裂，导致5个水源井不能正常运行，使矿内生产和生活严重缺水，抢修人员采用本实用新型快速接头，仅用时3小时即完成修补任务，为20
本矿的生产和生活赢得了宝贵的时间。

说明书附图
图1
图2
图3
图4
图5
表1
4。