工程技术文件报审表施工组织设计审批表节能工程施工方案工程名称:***商业广场2#楼施工单位:编制日期:2014 年月日建筑节能工程施工方案一、编制依据河南省省节能工程施工质量验收标准DB23/1206—2008、《外墙外保温工程技术规程》、《河南省省建筑安装工程施工技术操作规程》、设计文件等。
二、工程概况三、工程部署1、外保温工程的施工应在基层墙体工程验收合格后方可进行。
2、保温层工程施工前,外墙上所有门、窗框体、穿墙管线、预埋件等均应安装完毕并通过验收。
门、窗框与墙间间隙应用保温材料填塞密实。
外门、窗洞口在砌筑过程中应根据设计要求预留出相应尺寸,保证门、窗洞口处苯板的安装。
3、节能复合墙体的构造依次为:基层墙体找平层(根据设计要求)、粘结层(粘、钉结合)、保温板(苯板)、保护层(网格布增强)及饰面层。
4、保护层不应出现裂缝,在外保温系统截止的部位(如门、窗洞口、穿墙管线、女儿墙、勒脚、阳台、雨篷、变形缝及其他不同材质变换处等)应采取防水、密胶处理。
5、基层墙体的施工技术、工艺及质量标准,应符合设计及有关规程的要求。
四、施工准备1、审查施工图纸,熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造,明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点作法。
2、外保温工程所需材料及其它配套材料应按计划组织进场。
3、进入现场的各项材料应按品种、规格分类堆放整齐,并应设有标识。
(1)、苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施,存放时应成捆分层立放,禁止水平叠放,存放场地应平整、通风、不应长期露天暴晒,在搬运及施工中应轻搬轻放,严禁抛掷碰撞。
(2)、胶粘剂应密封包装在背阳条件下存放,存放环境温度不应低于5°(3)、存放网格工程施工前,应首先做样板墙,经监理工程师(或建设单位技术负责人)确认合格后,方可进行全面的施工。
(4)、外保温工程施工前,应对工人进行交底及施工操作培训,未经培训的工人严禁上岗。
(5)、外保温工程施工前,应首先做样板墙,经监理工程师(或建设单位技术负责人)确认合格后,方可进行全面的施工。
(6)、在保温层施工前,应检验基层墙面的垂直和平整,清除封面有碍苯板安装的杂物,不符合要求部位应做找平处理。
(7)、外保温工程施工除准备抹灰用必备工具外,尚应准备外接电源简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀、砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等工具。
五、外墙外保温粘贴锚固保温板施工质量要求:1、按设计图纸要求组织施工,在保温节点上应严格控制,确保墙体节能工程的施工质量。
2、对墙体节能工程使用材料、构件的品种、规格等应符合设计要求,不能随意改变和替代。
在材料、构件进场时通过目视和尺量、称重等方法检查,并对其质量证明文件进行核查确认。
3、材料和设备的进场验收:首先是对其品种、规格、包装、外观和尺寸等“可视质量”进行检查验收,并应经监理工程师或建设单位代表核准。
进场验收应形成相应的质量记录。
材料和设备的可视质量,指那些可以通过目视和简单的尺量、称重、敲击等方法进行检查的质量;其次是对质量证明文件的核查。
也称技术资料,主要包括质量合格证、中文说明书及相关性能检测报告,形式检验报告等。
最后是建筑节能工程进场材料和设备的试验应为见证取样送检。
4、上述质量证明文件和各种检测报告为复印件时,应加盖证明其真实性的相关单位印章和经手人员签字,并应注明原件存放处。
5、试验抽样频率为同一厂家的同一种类产品(不考虑规格)应至少抽样试验3次,当单位工程建筑面积超过20000㎡应抽查6次,根据建设部141号令第12条规定,见证取样试验应由建设单位委托。
6、抹面层使用的界面砂浆、抹面胶浆、抗裂砂浆性能指标和外墙外保温系统的性能指标(除耐候性、耐浆融性能外)应由生产、供应方提供性能检测报告。
7、基层是指粘帖保温板前的基层、抹面层前的保温层、饰面层前的抹面层,要求基层表面干燥。
如果基层潮湿,粘贴保温板或抹而后将会造成保温层内湿度增量增大现象,影响保温效果。
对于饰面层而言会造成面层的质量缺陷。
8、保温棒料厚度不得有负偏差,此要求主要关系到安全和节能效果十分重要。
9、粘贴保温板锚栓分布:常温下锚栓应在粘贴保温板3d后,钻孔安装,锚栓嵌入墙体长度为100㎜,嵌入砼应大于50㎜,锚栓应穿透过第一个空腔锚入第二个空腔。
10、保温板密度,陈化时间要求:EPS板表观密度控制在18—22Kg/㎡,厚度不允许有负偏差。
EPS板自生产之日起应至少在常温下自然养护42d后方可使用,使EPS板自身变形充分消解。
六、苯板薄抹面外保温工程施工质量要求:1、苯板薄抹面外保温工程施工顺序:贴翻包网格布2、保护层施工顺序:3、保温层施工要点:(1)、弹、挂控制线根据设计要求确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线,沿水平基准线安装或找平托板檐。
在外墙转角(阴、阳角)、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。
(2)、配制粘结胶浆(抹面胶浆同)根据生产厂家提供的配合比配制,配制时由专人负责,严格计量。
宜采用机械搅拌的方式。
搅拌时间应满足产品技术要求,确保搅拌均匀,配制好的粘结胶浆(抹面胶浆)应在阴凉避风处存放。
配制时应随用随配制。
用多少配多少,保证一次配制量在初凝前用完,实凝后胶浆严禁使用。
(3)、粘贴翻包网格布粘贴苯板前对保温层的截止部位(如门、洞口、管道或其它设备须穿墙的洞口处、阳台拦板、雨棚板根部、变形缝、女儿墙等部位)做翻包网格布(采用标准网)处理。
粘贴翻包网格布时,在需翻包部位涂抹70㎜用钢抹压入粘结胶浆内,压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止。
余下部分甩出备用。
甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100㎜。
已粘贴完的翻包网格布应采取翻转或遮盖等成品保护措施。
(4)、粘结胶浆的布胶方式胶粘剂涂在保温板上,一般采用点框法,涂胶粘剂面积应大于50%(如图)基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法。
板的侧边不得涂胶粘剂。
保温板应按顺贴方式粘贴。
竖缝应逐行错缝,错缝长度为1/2板长。
保温板应粘贴牢固,不得有松动和粘贴不实现象。
(5)、苯板的粘粘贴苯板的安装应自下面上进行,粘贴时上下排板错缝1/2L 板长粘贴,布胶前应先试排板面,选一块未布胶的苯板试看安装墙面上,检查与相邻板面的高差对缝质量。
发现有不符合要求的板面,应经打磨处理,试排合格后方可布胶。
布胶后应立即粘贴,粘贴时用双手对称的托住对角端,缓慢地将板平贴靠在墙在上,通过双手对称的揉动、均匀的挤压板面平整,对缝紧密,压实后粘胶浆的粘贴面积不应小于整幅面面积的50%,揉压板时不得用力猛压板的一端造成另一端翘起;当遇有一面粘贴不平,不牢时,应立即取下重贴。
苯板安装完毕后,应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆,板间接缝处严禁抹粘结胶浆,随时用2m长靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。
粘贴时宜从墙体的每部开始,先粘贴每一施工面水平方向的两块截止板,在两块截止板的上口挂水平线,然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴其它板面;如施工连续面过长,应在中间部位予粘一块苯板,保持线的平直。
遇到有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。
外墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴。
(6)、苯板间应对缝紧密,板间缝隙宽度不应大于2㎜,板间高差不应大于1.5㎜,大于2㎜的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。
(7)、苯板切割切割苯板时,应保证切口边缘平直、整齐。
切割质量不能满足安装要求的,应经修整合格后方可上墙。
保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300㎜的苯板粘贴,不得用小块拼接,非标准尺寸板应安装在工作面的中间位置。
门窗洞口角部应用整块苯板切割成L形粘贴,角部不得拼接。
板间接缝距四角距离不应小于200㎜。
见图:遇到突出管线、埋件时,应用整幅板套割吻合,不得用非整板拼凑。
(8)、变形缝保温层应按设计要求留变形缝。
保温层除应在基层墙体设有伸缩缝、沉降缝、防震缝处设置变形缝外,设计无要求时应在墙面连续高、宽超过23m处设置外保温系统的变形缝,变形缝处保温层应断开。
结构变形缝中有金属调整片的,应在保温层施工前按设计要求安装完毕,保证与墙体间连接牢固,并做好防腐处理。
(9)、打磨、修平苯板安装完毕24h后才能进行打磨、修平工序的施工。
打磨时应采用打磨搓板或其它打磨工具,以轻柔的圆周运动磨平板面,不应沿与板缝平行的方向打磨;打磨时散落的碎屑应随时用笤帚清理干净。
打磨的同时应检查苯板粘结是否牢固,检查板间接缝、高差、板面平整和阴阳角垂直等项目;如发现板面有松动现象应立即取下重贴;对于板间高差大于1.5mm、平整误差大于4㎜的板面应做磨平处理,阴阳角也应按线打磨至方、顺直。
(10)、分格缝、装饰线条的施工分格缝施工时应按设计的尺寸、标高弹线标明装饰线条的位置,按线粘贴。
对于厚度不大于50㎜宽度不大于300㎜的苯板装饰线条可粘贴在已粘好的苯板上,超过该要求时应直接粘贴在基层墙体上。
装饰线条安装时锚固钉数量每延长米不应少于2个。
(11)、安装锚固钉安装锚固钉时先用冲击钻按照固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞,拧入、敲入锚固钉,锚固钉安装完毕后,钉头和钉帽不应超出苯板面。
锚固钉的数量、型号、锚固深度应依据设计要求确定。
(12)、保温层完工后24h方可进行保护层的施工。
(13)、保温层的施工应由上而下进行,保护层施工前应先清除掉板面的附屑、附尘或其它有碍粘贴的物质。
如遇保温层施工时间间隔过长,苯板暴露自然状态下过久,表面产生发黄氧化现象,应对苯板表面采取打磨或喷砂等方式处理后方可进行保护层的施工。
4、保护层的施工要点(1)、保护层的做法一般为“一布二浆”,在设计有加强要求的部位做法为“两布三浆”,保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布,然后进行墙面标准的施工。
(2)、铺贴网格布铺贴网格布时,先在苯板上涂抹第一道1.6—2mm厚的底层抹面胶浆,将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面,沿水平方向抻紧、抻平,立即用抹子自中央向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中,将网格布赶紧、压平,使泛出的胶浆盖住网格布,如局部还有裸露,应补刮修补,直至网格布完全被覆盖住;待底层抹面胶浆干硬至可以触碰时(手指触碰不粘手且无明显痕迹),方可涂抹第二道约1—2㎜的面层抹面胶浆,抹面层抹面胶浆时禁止反复不停揉搓;面层抹面胶浆抹完后应表面光滑、洁净、接茬平整,二布三浆做法同上。
成活后抹面胶浆的厚度一布两浆为2.5㎜—5㎜,两布三浆为5—7㎜,网格布应处于两道抹面胶浆的中间位置。
铺设网格布时严禁出现纤维松弛不紧、倾斜、错位等现象,网格布不应有空鼓、皱褶、翘曲等现象。
面层抹面胶浆抹完后严禁出现网格布外漏、显影,抹面不应出现明显抹痕、接茬等痕迹。
(3)、网格布搭接标准网应连续铺设,铺设标准网需断开时,应保证标准网间的搭接长度不小于100㎜,裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。