铝模板施工作业指导书（此作业指导书仅作为施工劳务人员指导性参考文件（含图片），具体施工作业时以现场实际情况或公司售后工程师现场指导为准）一、适用范围本作业指导书适用于铝模板租赁有限公司租赁、销售铝合金模板现场施工。

二、产品编码（代号）模板代号表三、工程概况:铝模板与模板采用销钉、销片连接，连接有对拉片和穿墙螺栓对拉两种结合，墙板标准板主要为为500/600*2500/2600mm（左右六道拉片），顶板厚度不一致使用顶板阴角调节，顶板标准板主要为500/600*1200mm。

顶板设置多个出料口200*800mm（下层向上层转料用）,放线口、泵管口施工方现场定位，水电工需顶板开孔的必须经我司现场负责人同意方可进行，只允许一次开孔，不得二次开孔。

四、铝模板标准板图:本项目墙板、顶板、梁板、电梯井承接板（K板）采用标准板结合非标板进行配置，受力系统采用对拉片体系 + 穿墙螺栓体系结合加固。

墙板和顶板标准板图纸如下：顶板标准板图纸：本工程顶板标准板规格为500*1200mm。

顶板安装时按照施工图编号进行安装。

墙板标准板图纸：本工程墙板标准板规格为500*2600mm,接高板标准板规格为500*250mm。

墙板安装时必须分清楚上下，不得调头安装，有拉片槽位置必须安装拉片；内墙板接角铝，外墙板（含电梯井墙板）无角铝。

上：7-9等多个孔，拉片槽间距600mm;下：3个孔，拉片槽间距150、250、300。

五、模板安装5.1 测量放线5.1.1测量放线原则①、测量放线的主要弹线内容：轴线、建筑物周边控制线、结构线、结构控制线（500mm 控制线）、标高线、建筑物阳角控制线。

②、测量放线应坚持专职测量员测放，主管复测、质检复核的三级检测原则。

③、测量放线过程中应坚持“一把尺”原则。

④、标高的测设应坚持“一个基点”原则。

现场测设一个半永久性水准点。

5.1.2基线复核根据现场设置的测量洞，测设出控制线，并在测设过程中，先用经纬仪检验复核，定出控制线，再分出边梁轴线，并用大吊锤复核下一层的施工误差。

待测量员将建筑物的控制线及轴线测放完毕后，主管工长应做以下三种复核：首先，复核轴线与控制线间的关系是否正确，其次，复核控制线上下层间是否吻合，最后，复核边梁轴线与下一层的边梁轴线是否吻合，偏差是否控制在允许范围内。

如果发现较大偏差，协同项目经理及技术负责人现场商定处理方案后再进行下一步施工。

5.1.3细部线测放只有在基线复核正确无误后，才能进行细部线的测放。

细部线测放时需有工长现场指导及跟班复查。

5.1.4 措施要求首层垫木方①放线工要先把500mm基准线放好，内外墙要多个测点，便于木工找平，内墙墙线要按建筑图（含后彻墙）与结构图墙线一起放，首层使用铝模板时，电梯井、楼梯间(无顶板区域)外墙板应按放线工提供的500mm线用100*100木方找平，木方应利用下一层穿墙孔进行加固，木方应与外墙墙面严密无缝隙，防止漏浆。

②安装外墙(电梯井和楼梯间)木方上面应正地面标高50mm；各楼外墙找平安装好木方，利用红外线扫描找平。

5.2 墙柱板定位平整度低于5mm压脚板定位筋5.2.1 铝合金模板运用的首层，墙柱周围的砼表面平整度必须控制在5mm以内，对于超过标高的必须进行凿除，低于标高的应采用木板条进行垫高并找平，调整所需水平面，若在下层为铝模板施工的，直接用找平器所调整的水平面即可；5.2.2 焊定位筋，定位筋采用直径10mm-12mm螺纹钢，尺寸按墙厚-2mm，要准确焊接在墙中，墙的四角各焊一个，墙中每1000-1500mm焊接一个；5.2.3 机电设备和给排水管道的支护工作；5.3 墙、柱模板安装一次性拉片重复护套重复拉片重复利用拉片、护套K板加固件加固5.4 梁模板安装梁侧转角梁底板梁侧板梁底托梁底托5.4.1 按要求在模板的混泥土接触面均匀涂刷脱模剂（参照墙板）；5.4.2 在地面（楼面）按照施工图纸编号顺序排列安装好梁底模板，然后将安装好的梁底模板整体安装到墙模板上，并加上梁底支撑；5.4.3 梁侧板与墙板连接、梁角与梁底板、梁侧板连接时要保两个孔位，防止错台现象，梁角、顶板阴角应保证平整，应保证销钉不大于150mm间距；在安装异形角度梁时，应注意梁转角角度，不得反方向安装；5.4.5 在安装梁侧板时，必须按照图纸要求安装对拉片（重复利用拉片须安装护套）；5.4.6 安装完成后调整梁底模板的水平度。

5.5 楼梯模板安装5.5.1 本项目按标准层楼梯配制，非标准层施工方用木模制作楼梯；5.5.2 按要求在模板的混泥土接触面均匀涂刷脱模剂（参照墙板）；5.5.3 按照楼梯施工图纸和编号顺序安装墙板、柱子板、楼梯底板、梁底板、梁侧板、楼梯侧板（狗牙板）、踏步板、两侧墙板等；5.5.4 楼梯板安装完成后，待钢筋绑扎后在休息台上方安装升板吊模，用预埋件和角铝进行加固；5.5.5 安装完成后调整模板的垂直度和水平度。

5.6 楼面安装踏步板 楼梯侧板升板吊模梁柱板狗牙板平台梁二次浇筑C槽（转角）涂脱模剂龙骨早拆头长销钉、芯带吊模飘台上反梁沉池5.6.1 根据楼面配模图和模板编号安装楼面阴角（顶板C槽），用销钉销片进行紧固；5.6.2 在地面上按施工图纸和编号连接安装好龙骨，早拆头的位置不得随便改动，间距不大于1300mm；然后将连接好的龙骨利用支撑与楼面转阴角进行连接安装，完成后调整龙骨水平标高；5.6.3 安装楼面模板，与阴角、铝梁相接单边打销钉数不小于2个，销钉间隔≤300mm；5.6.4 顶板C槽与墙板要保持平整，C槽与墙板、顶板连接，根椐C槽长度两头保证销钉，中间销钉不能大于250mm，顶板与顶板连接要平，不准有错台现象；顶板、梁底板安装要保证每层固定位置，不能换位安装(因顶板、梁底板局部有开孔，C槽：阴角）；5.6.5 顶板安装完成后，调节顶板水平标高，用红外线扫描进行调节；5.6.6 在梁底、梁侧、楼面模板上均匀涂刷脱模剂（水性脱模剂，20㎡/KG）。

吊模反坎固定十字定位5.7背楞、墙体支撑的安装内墙二道背楞时，外墙三道背楞时，外墙取消本条背楞。

取消本条背楞。

内墙二道背楞时，取消本条背内墙小斜撑小斜撑 大斜撑5.8 传料口安装5.8.1 建筑结构孔洞处设定传料口，若没有合适的孔洞借用，需要再自行制作；5.8.2 在合适的楼面模板上预留洞口（规格200*800）与钢制传料口预埋件配合，铝模板安装时底下支撑不能少于四支，利用楼面钢筋和外墙模板定位；5.8.3 所有物料传递到上层后，必须将传料口封闭，密度要求是原楼面钢筋的两倍，再加混凝土浇筑。

六、混凝土浇筑6.1 完成模板安装工作并通过验收后，可以行进混凝土浇筑，混凝土浇注期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边检查销钉、销片及对拉片的连接情况，发现松动或脱落时必须及时加固；6.2 由于振动可能引起横梁、平模支撑头相邻区域的下降滑移。

应保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位；6.3 应随时注意窗口开口处等位置是否混凝土溢出；6.4 墙板水泥浇筑必须分两至三次浇筑（第一次不超过1200mm），不得一次浇筑，否则易导致涨模和多气泡；6.5 在进行振捣时，浇筑泵禁止直接冲击预埋件和找平器，防止其松动和移位；禁止直接摆放在铝模板上，禁止长时间在固定点振捣，否则易导致涨模和销钉销片等脱落；6.6 浇筑后必须马上找平，楼面水平标高不得超过标高5mm；6.7 混泥土浇筑时铝模板漏浆处必须马上用清水冲洗；6.8 浇筑混泥土时，混泥土禁止超过沉池模板边框，若超过必须立刻清理。

七、模板拆除7.1 沉池预埋模板、找平器的拆除7.1.1 混泥土浇筑12小时后可以达到拆模强度，便可开始拆模工作；7.1.2 首先必须拆除沉池预埋模板、找平器以及难以拆除的位置（空间较小区域等）；7.1.3 模板一旦拆下，需要尽快用刮刀进行清洁（板面、两侧边等），时间间隔越长，清洁越困难。

7.2 墙板拆除拆拉片专用工具拆护套专用工具模板混泥土清理7.3 梁板拆除梁底顶托7.3.1 拆除梁底模板，梁底顶托和支撑用于承载负荷不能拆除，也不能使之动摇移位，尽量减少对其碰撞；7.3.2梁底板要保证在下层位置，决不能换位，特别是电工；7.3.3 拆除梁侧板时安顺序拆放，注意减少与梁底顶托的碰撞，清理后送下一层安装。

7.4 顶板拆除龙骨顶板早拆头7.4.1 拆除顶板时先从楼面早拆头开始，站在工作凳上先把龙骨与楼面早拆头相连接的芯带（锁条）拆开，早拆头与支撑都是用于承载负荷，不能拆也不能动摇移位，尽量减少碰撞；7.4.2 龙骨、芯带拆除时，应边拆边清理并摆放整齐；7.4.3 顶板应人工拆卸，不得直接落到地面，防止模板损坏，影响下次使用效果；7.4.4 拆除顶板时，顶板下面严禁有人员走动或站立；7.4.5 顶板拆除后按照房间编号摆放。

7.5 顶板阴角（C槽）拆除最后拆顶板阴角，从易拆阴角开始拆，边拆边清理，先于铝梁和楼面板送往下一层并按房间号摆放整齐。

7.6 支撑杆拆除支撑杆的拆除应符合相关混凝土工程施工质量规范关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆模时间；一般情况下，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除悬臂支撑，拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆另一只手用锤松动方向锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。

冬季拆模时间要跟椐气温高低，采取内外墙和房间内保温措施，达到拆模技术要求后再拆墙板，上层墙体合模完成后，再拆顶板，梁底托。

顶板快拆和支撑要第三层合模拆除。

构件类型 构件跨度（m ） 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8≥100 梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100 悬臂构件―≥100顶板阴角（C 槽）八、现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法（根据各项目验收标准确定偏差）九．安全及环保要求9.1 安全要求模板安装和拆除时设置警示标志，禁止非工作人员出入；工作人员穿工作服，戴安全帽，外围作业要系安全带；在拆模时注意四周一定的范围内有无人员在作业；在拆梁和楼面时注意销钉模板可能掉下的范围，拆楼面板时下方楼面3米内不得站人作业以避免模板或销钉伤到；模板吊装过程中由起重工统一指挥、一名专职安全员负责现场安全工作；坚持班前安全教育。

9.2 环保要求模板施工场地要时刻保持整洁，每个工作班日清扫一次。

模板施工机具要归类进行堆放，严禁随意乱丢乱放。

焊接用电焊条头子等按要求进行回收，不得随意乱丢。

拆下的模板要用清洁铲清理混凝土固块发现有形变或脱焊的交给模板保养师傅修好再使用。

拆下的模板要顺序整齐摆放以备顺利于下一层安装。

拆下的销钉销片要及时不漏的清捡，斜撑加固件等整齐摆放一旁以保持工作环境条理清晰。