序 危险源 号 清单
危险致因
事故类型 危险源防控措施
配电线路老化、破损
触电
安排专业电工检查并及时 更换线路
钢筋 吊车未经检验、起 重设备安全装置失
3 笼制 灵易发生人、机事 故 作与 电器设备无漏电保 运输 护、不接零、不接 地易发生触电
机械 伤害 物体 打击
触电 火灾
特种设备要经当地特种设备检测 机构检验，合格后方可使用。起 重设备安全装置要定期检查，发 现安全装置失灵要及时更换或修
理，不得带病工作
电器设施要经常性检查，配电柜 及开关箱应安装漏电保护器，接
定期安排专业人员检查
安全距离应符合规范要求 安排电工定期检查，及时更换
线路 高处作业时系好安全带
机械伤害
严格执行持证上岗制度
触电
严格按照规程操作，安排电工 定期检查
物体打击
机械设备应与沟渠，基坑保持 一定安全距离
序 危险源 号 清单
危险致因
事故类型
危险源防控措施
起吊工作前检查所用的一切
起重超负荷，
作。严禁吊物下面站人或停留
触电
电器设施要经常性检查，配电柜及开关 箱应安装漏电保护器，要接零接地、一
机一闸
风力达到6级以上时禁止吊装作业。起吊 物体打击 物体时要拉好缆风绳，防止物体摆动过
大，撞击人机设备
序 号
危险 源清 单
危险致因
事故类型
危险源防控措施
泥浆池开挖放坡 不规范
坍塌
视土质、湿度和挖掘的深度设 放安全边坡
距离
序 号
危险 源清
单
危险致因
事故类型
危险源防控措施
用电保护接地、 接零混乱或共存
触电
严格按照规程操作，安排电工定 期检查
便
1
道 施
工
电器设备未配备 专用开关
平整场地机械操 作失误
机械操作人员无 证上岗
触电 机械伤害 机械伤害
配备专用开关 安排专人指挥 严格执行上岗制度
设备固定不牢 物体打击
定期安排专业人员检查
安徽路港马鞍山长江公路大桥 第四合同段项目经理部
八月份危险源 辨识与防控措施
2019年8月
汇报内容
一、上月危险源落实情况 二、本月施工情况 三、施工危险源辨识与防控措施 四、安全保障措施
一、七月份危险源落实情况汇报
1.项目部7月1日和7月7日通过一线工人业余学校形式分别对 电工班和吊机驾驶员、钢筋班和桩基施工队进行危险源辨识 和防控措施教育，7月11日通过班前会对梁板预制班组进行 危险源辨识和防控措施教育，把班组所承担的施工项目可能 会发生哪种伤害、引发哪类事故、发生事故可能造成的后果 及风险等级进行划分、告知。
机械设备、起重设备安全装置 要定期检查，发现安全装置失 灵要及时更换或修理，不得带
病工作
序 危险源 号 清单
危险致因
配电线路老化、破损
手动砂轮机无防护罩或防
桩基 护罩破损、手柄绝缘不良
钢筋 3 笼制
作与 运输
套丝机工作异常
砂轮切割机切割前未 清理周围易燃易爆物品 切割物品时用力过大
切割件短小 盘圆钢筋拉直时
严禁切割较小物体
拉直后施工人员注意避让
使用销子固定 班前检查 如有松动焊接处理
序 危险源 号 清单
危险致因
事故 类型
危险源防控措施
气瓶使用运输、储 火灾 加强安全技术技能教育培训，班
存不符合要求 爆炸
组长安全员监督检查
焊接明火与氧气、
桩基 乙炔瓶的安全距离 不足10米
火灾 爆炸
保持10米以上安全距离 安全员、班组长巡查
序 号
危险 源清
单
危险致因
事故 类型
危险源防控措施
桩
基
2
钻 进
施
工
钻杆、材料堆放 不规范
起重超负荷、钢 丝绳及吊具选择 不合理、钢丝绳 断裂、吊物下面
站人
电器设备无漏电 保护、不接零、
不接地
风力导致起重物 体晃动
坍塌
钻杆和材料摆放整齐，堆放不宜过高
起重伤害
起吊工作前检查所用的一切工具、设备 是否良好，如不符合规定，必须修理或 更换，不得凑合使用。工作前应了解吊 物尺寸、重量和起吊高度，安全选用机 械工具，不得冒险作业，不得超负荷操
临时用电电缆 线绝缘损坏
6
CF G桩
起重超负荷， 钢丝绳及吊具 选择不合理， 钢丝绳断裂， 吊物下面站人
运输搅拌车带 病工作
事故类型
危险源防控措施
触电
安全距离应符合规范要求
触电
安排电工定期检查，ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ时更 换线路
起重伤害
起吊工作前检查所用的一切 工具、设备是否良好如不符 合规定，必须修理或更换不 得凑合使用，工作前应了解 吊物尺寸、重物和起吊高度， 安全选用机械工具，不得冒 险作业，不得超负荷操作，
工作
机械操作人 员无证上岗
机械伤害
严格执行持证上岗制度
序 号
危险 源清 单
塑 料 7排 水 板
危险致因
设备固定不牢
机械设备距离架空线 路较近
临时用电电缆线绝缘 损坏
高处作业未佩戴安全 带
机械操作人员无证上 岗
用电保护接地、接零 混乱或共存
机械距离沟渠，基坑 较近
事故类型
危险源防控措施
物体打击 触电 触电 坠落
桩 泥浆管未固定、 基 泥浆管破裂
人体伤害
2
钻 钻机支垫有缺陷 进 泥浆池未设立警
机械伤害
施 示牌安全防护措 施不到位
坠落
泥浆管的部件应连接牢固，施 工中泥浆管应拉紧，泥浆管要 随时查看，发现破损要及时更
换
钻机摆放平台上要平整固定
设立安全警示牌、及时围护
工
机械设备、起重 设备安全装置失 人、机事故
灵
不当 夯实机械操作失误 沟边无防护或过沟边 有缺陷且未及时回填
挖坑、挖沟放坡不规 范，边沟荷载过大 操作人员过于密集
测量未戴防护手套手 握塔尺与电网线接触
事故类型
车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 机械伤害 高空坠落
坍塌 机械伤害
触电
危险源防控措施
安排专人警戒，防止交通事故
安排专人指挥
安排专人指挥 严格按照规程来操作 防护搭设牢固且及时回填 视土质、湿度和挖掘的深度设放安 全边坡，基坑边缘暂时堆放的土方 距坑边≥0.8m，高度≤1.5m 视具体情况设置安全距离 在高压线附近必须保持足够的安全
或修理，不得带病工作
序 危险源 号 清单
桩 头 开 8挖 及 破 除
危险致因
配电箱未上锁，未 配备专用漏保 未设置警示标牌
临时用电电缆线绝 缘损坏
设备固定不牢 未正确佩戴防护用
具 设备开挖无人指挥 操作人员无证上岗
机械设备无防护栏 或罩
机械设备安全装置 失灵
现场未及时围护
事故类型
触电 坠落 触电 物体打击 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害
零接地
焊接人员在超过 2m处焊接作业不
系安全带
高处 高空作业人员必须系好安全带方
坠落
可进行施工作业
序 危险源 号 清单
危险致因 事故类型
危险源防控措施
钢筋笼吊放
在车上未经 固定易发生
物体打击
桩基 滑落、翻滚
3
风力导致起
钢筋 重物体晃动 物体打击
易撞击人员、
笼制 设备或工程
机械伤害
作与 构筑物
运输 运输车辆发 车辆伤害
危险源防控措施
设立限速警示牌
桩
车辆带病工作 司机疲劳驾驶或酒后驾驶
车辆伤害 工作前试驾，发现问题及时维修
车辆伤害
严禁疲劳、酒后驾驶
基 4砼
浇 筑
后视镜、挡风玻璃不清洁
临时用电设备不符合要求
拌合机运行中工具伸入拌 合机内部掏挖清理拌合料
机械设备无防护栏或罩
机械设备安全装置失灵
车辆伤害
经常擦拭保持清洁
采用TN-S用电系统并符合 触电伤害 “一机、一闸、一箱、一漏”要
面站人
事故 类型
危险源防控措施
触电
严格按照规程操作，安排电工定 期检查
触电
配备专用开关
触电
安全距离应符合规范要求
触电
安排电工定期检查，及时更换线 路
起吊工作前检查所用的一切工具、
设备是否良好如不符合规定，必
起重 伤害
须修理或更换不得凑合使用，工 作前应了解吊物尺寸、重物和起 吊高度，安全选用机械工具，不
求
机械伤害
拌合机运转中严禁将工具 伸入拌合机内部
机械伤害
设置防护栏或防护罩
人、机事 机械设备安全装置定期检查，发
现安全装置失灵及时更换或修理，
故
不得带病工作
序 号
危险 源清
单
危险致因
事故类型
危险源防控措施
砂石料堆放
桩 过高
坍塌
限制堆放高度
基 4砼
砼拌合站现 场
机械伤害
作业前对设备进行检查 服从现场指挥
模
故
灵要及时更换或修理，不得 带病工作
1 0
板 安 装 与
起重作业无人指挥
操作人员未佩戴防 护用具
设备工具不符合规 范要求
起重伤害 物体打击 机械伤害
安排专人指挥 作业人员应正确佩戴防护用
具
操作人员定期检查，维修
操作人员无证上岗 机械伤害
必须持证上岗
拆 除
操作人员违规操作
物体打击 机械伤害
操作人员遵守操作规程
2.专职安全员和兼职安全员加强施工现场巡查力度，发现危 险源及时控制并要求班组整改到位。