地下施工阶段塔吊定位与后浇带关系图
1#、2#塔吊的具体H6015
H7015
1.2地下施工阶段
1）地上施工阶段拆除H6015及H7015塔吊，重新安装两台QTZ80（ZJ6010）塔吊。两台塔吊均采用矩形板式基础。具体塔吊选用及安装情况如下表所示：
编号
型号
臂架长度
安装高度
编号
型号
臂架长度
安装高度
标准节长度
标准节个数
基础形式
格构柱长
部位
附墙
1#
H6015
约55m
21m
2.5
8+1
格构柱砼平台
9m
西面
/
2#
H7015
约50m
18m
3.3m
5+1
格构柱砼平台
13.45m
东面
/
备注：上述安装高度从塔吊基础上承台顶标高开始算起。
地下施工阶段塔吊基础位置与后浇带、混凝土支撑位置关系如下：
按说明书规定，移动变幅小车，使塔机上部保持平衡，注意起重臂指向与引进轨道方向一致，销紧旋转机构，并做好小车臂杆上停置标记。
顶升接高小组成员按职责分工进入各岗位。
检查液压系统工作是否正常，液压油压力应符合规定，保持稳定，活塞杆伸缩无卡阻现象。
调整顶升套架导轮与塔身主弦杆之间的间隙应适当。
2）顶升过程中
9）按规定的平衡重重量，依次将各块平衡重吊入平衡臂尾部，并安装在平衡臂上的三角板上。平衡重装好后，平衡重上的销轴应可靠搁置在位于平衡臂的三角板上，并且销轴两端应超出三角板。
10）将起升钢绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过在臂架根部的起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后，将绳端固定在臂头上。钢丝绳固定时注意，应用不少于三个钢丝绳夹固定，注意绳夹方向应一致（钢丝绳夹座扣在钢丝绳的工作段上，U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上），绳夹间的距离应为6~7倍钢丝绳直径。
ZJ6010
约50m
约26.7m
8+1
43m
-14.7m
东面
/
备注：上述安装高度从塔吊基础顶标高开始算起。
2、塔吊的安装、爬升与拆除
2.1塔吊的安装
1）先将基础节吊起，装在地下节上，拧紧它们之间的12个M30高强度螺栓（预紧丽矩2000N•m，高强度螺栓从上往下穿）。注意:有踏步的一面要与建筑长度方向垂直，保证塔机能方便拆除。找正塔身两个垂直面的垂直度都不大于1/1000。
塔机在顶升过程必须锁住回转制动器，禁止作回转动作。
在顶升过程中应有专人指挥，指挥信号明确、正确，远距离指挥应使用对讲机。
液压操作人员应集中精神，小心操作。
起重人员应明确构件重量后方可起吊。
全体施工人员必须遵循文明施工原则，做好工完场清工作。
3.2塔吊顶升安全措施
1）顶升前
根据接高塔身的要求，准备标准节（片式的应拼好）并配齐扶梯和休息平台等附件，经检查合格，并顺着起重臂方向排成一列。
3、安全保证措施
3.1塔吊安装安全措施
安装作业之前，组织学习安装安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，穿防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
在顶升过程中，如遇卡阻或其它故障，必须立即停机检查，故障未经排除，不得继续顶升。
作业人员必须集中精力，专心操作，不得探头伸手，不得进入引进轮道范围，以免标准节突然移动轧伤。
注意检查电缆放松长度应满足需要，严防电缆在移动中发生乔蹭，卡塞和挤伤。
刚引进接高的标准节，必须与下部塔身联接牢固后，才能继续向上顶升进行下一节加高作业。
高空作业不得上下抛物件，各类安全用具及配件均应用工具袋或吊蓝，并用绳子吊上，放置于安全的地方。
施工现场设红白带警戒线，并有专人监督。
施工人员应集中思想，听从专人指挥，吊运构件应缓慢，构件起吊过程应用绳牵引，防止空中转动。
吊索具应有6倍以上安全系数，捆绑用钢丝绳应有10倍以上安全系数。
各类器具使用前均应严格检查，以防不测。
塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。
塔机交付使用前，必须向使用单位做“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
全体人员必须严格遵守施工现场各项安全规章制度。
施工人员均穿戴好安全用具，高空作业尤其要注意，安全带要系牢于身体上部牢固构件上。
6）在拆卸起重臂和平衡臂的起重机时，严禁只拆一个臂就中断作业，防止起重机失去平衡。
7）所有参与作业人员必须戴好安全帽，穿平底胶鞋，高空作业系好安全带。
8）凡有高血压、心脏病的不得参与拆塔。
9）严禁酒后作业和打闹行为。
作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为。
套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20mm左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。
对长大物件吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。
安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的照明。
安装人员要工作岗位明确，作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注的工作。
塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。
3）拆卸前必须先切断电源，并设好警戒区，派专人看护，禁止闲杂人员进入作业区；拆卸作业必须在白天进行，不得在大雾和大风和雨天进行。
4）在拆卸前，必须对索具、滑轮组和钢丝绳等部件进行周密的检查，并根据需要进行必要的载荷试验。
5）在拆塔过程中，金属结构和钢丝绳的受力情况以在塔架即将完全卧倒时最为不利。因此拆塔前应对各部件和各连接部位进行仔细检查，以保证安全。
5）在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，吊起塔顶用4个销子固定在上支座上，塔顶垂直的一面与吊臂处于同一侧。
6）在平地上将平衡臂拼装好，再将平衡臂吊起与上支座用销轴固接，抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。
7）吊起平衡重，放在平衡臂靠塔身一侧的位置上。
8）起重臂与起重臂拉杆的安装
3）顶升完毕后
检查并紧固上、下塔身之间的连接。
重新调整顶升套架导轮间隙，使导轮完全与塔身脱离接触。
检查液压系统操纵手柄是否已拔回零位。
检查并切断液压顶升系统电源。
解除回转机构的锁定状态，使塔机进入工作状态。
3.3塔吊拆除安全措施
1）塔式起重机的拆卸，应由政府主管部门审查合格的拆卸专业队伍负责执行。
2）作好技术交底，使作业人员熟悉本机构造与性能，并设安全监督员，负责贯彻与检查。
顶升过程要专人负责指挥，专人照顾电源，专人操纵液压压泵，专人扶扁横梁，专人拉爬爪，专访人安装轴销（螺栓等），精力集中，坚实岗位。
夜间进行顶升作业时必须有足够的照明。
风速超过四级或说明书中规定的风速时，严禁进行顶升作业，在顶升过程中，如大风突至，应立即停止顶升，并使上下塔身联固。
在顶升过程中，禁止转动起重臂和移动小车。
2.3塔吊的拆除
将塔机旋转至拆卸区域，保证该区域无影响拆卸作业的任何障碍。按以下的顺序，进行塔机拆卸：
1）降塔身标准节（如有附着装置，相应的拆卸）只留一节基础节（爬升架的爬爪支承在塔身踏步上）；
2）拆下平衡重，留一块2.3T和一块1.5T的平衡重（60m臂时）；
3）拆各部件间相连的电线；
4）拆卸起重臂；
5）开动液压顶升系统使顶升横梁搁在塔身的踏步上（要求顶升横梁上轴头充分放入踏步凹槽内，使踏步凹槽面充分接触轴头，保证油缸位于两踏步正中间，使得顶升横梁两端受力均匀），锁好闩杆，防止轴头从踏步凹槽内脱出，再将活塞伸出50mm左右后，检查上部重心是否落在顶升油缸梁的位置上。
实际操作中，可以开动小车，观察爬升架上四角8个导论与塔身标准节主弦杆的间隙基本相同时，即为理想位置。继续顶升，使套架上的爬爪全部通过塔身上的踏步后，稍缩活塞杆，使套架上的爬爪可靠地搁在塔身的踏步上。接着油缸全部缩回，按前述方法重新使顶升横梁搁在塔身踏步上，锁好闩杆，再次全部伸出油缸。这样重复动作两次。此时塔身上方恰好有能装入一个塔身标准节的空间，利用引进轮在引进平台上滚动把标准节引至塔身的正上方，对准标准节的螺栓连接孔，缩回油缸至上、下标准节接触时，取下引进轮，用M30高强螺栓将上、下塔身标准节连接牢靠（标准节连接处的高强螺栓必须充分拧紧，螺栓预紧力矩2000N•m，高强度螺栓从下往上穿）。继续缩回油缸，将下支座与塔身连接面上对角线上的至少四个螺栓拧紧。
技术交底记录
日期
编号.
工程名称
商业商务用房项目
施工单位
交底部位
塔吊
工序名称
塔吊安装与拆除
施工图号
/
交底依据
塔吊安装与拆除施工方案
交底提要:
1、塔吊选型；2、塔吊的安装、爬升与拆除；3、安全保证措施；
交底内容:
1、塔吊选型
1.1地下施工阶段
地下施工阶段现场布置2台塔吊，1台H6015型塔吊，1台H7015型塔吊。两台塔吊均采用格构柱混凝土平台基础。具体塔吊选用及安装情况如下表所示：
标准节长度
标准节个数
基础形式
基础底标高
部位
附墙
1#
ZJ6010
约50m
约118m
3m
39+1
矩形板式基础
-10.4m
西面
6道附墙