2、电焊工的个人防护用具应保持完好。操作时应戴电焊手套、防护面罩等。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、焊接现场必须配备防火设备等。
5、为保护焊接现场其他人，在工地焊接引弧时应提醒周围人避开弧光，防止弧光伤眼。
二、成品保护措施
1、在进行钢筋绑扎及模板安装时不得对止水钢板进行触碰或移动。
2、在模板合模前再一次对止水钢板的位置和外观进行检查，发现问题及时处理。
（5）检查验收：止水钢板焊好后，应进行自检，检查有无沙眼、断焊、漏焊或焊缝不饱满之处，不符合要求的进行返工处理。检查合格后，报监理工程师检查验收。
四、质量验收标准：
（本分项的验收标准及紧后工序移交的处理措施）
（1）止水钢板：焊缝必须饱满，无夹渣，焊缝高度满足要求;焊缝无砂眼，无烧伤、咬边现象；接缝处钢板无变形、翘曲现象，止水钢板位置、标高正确。
（2）材料进场后对止水钢板的外观质量进行检查，断面不符合要求的进行退换或截掉不用。
五、安全注意事项：
（操作过程安全操作要求及注意事项）
1、作业人员必须持证上岗，进入现场必须戴好安全帽。
2、电焊机必须双线到位，一次线长不得大于15m，二次线不得大于5M，不得借用钢筋做地线，电焊机接线必须有专职电工接线。
（3）钢板固定：止水钢板位置确定好后，用墙体拉钩筋临时上下夹紧固定，然后进行钢板接缝焊接。定位钢筋固定钢板时应焊接在钢板中间位置，不得在钢板上下端头焊接固定。
（4）钢板接缝焊接：搭接长度应为5-10cm，双面满焊接。在墙筋处用钢筋加工成U型钢筋，U型拐钩长50mm，其长边为100mm，U型拐钩一侧焊接在止水钢板上，另外一侧绑扎在墙体插筋上。其间距1.5m处做一个。在柱筋处做法如图
பைடு நூலகம்止水钢板安装施工技术交底
作业班组名称
电焊工班组
交底人
班组长
技术负责人审核
交底时间
交底地点
一、分项工程简介：
（明确材料规格型号、工具用具、场地等）
1.材料准备:
3mm厚成型钢板，使用前加工成250mm宽，钢板表面无油污、锈斑。使用前应烘干、固定筋、电焊机。3mm后成型钢板，单块长度3m，宽度250mm，材质Q235B，使用前加工成图纸要求形状，钢板表面无油污、锈斑。E43焊条，φ2.0(使用前烘干)、φ10固定筋、电焊机。
操作工人签字：
（3）施焊前应搭好操作脚手架。
3、工作人数：2人
三、操作方法：
（操作工艺的具体要求及做法，附图例照片说明）
操作工艺：
（1）工艺流程：止水钢板定位→固定→接头焊接→外墙、柱、拉筋及箍筋焊接→检查验收。
（2）止水钢板定位：止水钢板应放置在外墙中间，标高在基础上翻梁上300mm，相对标高：-6.4m（止水钢板中心）。
3、施焊时应戴好焊帽、防护手套。
4、每天下班前，应把所用机具、工具回收入库，将工作面内的杂物清理干净，作到活完料净。
5、施焊时严禁用水对焊缝进行降温，如遇雨天应采取措施进行遮挡。
六、文明及绿色施工要求：
（明确材料堆放、使用要求、工完场清、产品保护等要求）
一、职业健康、安全、文明施工注意事项：
1、夜晚施工必须有照明设施
2.机具准备：
电焊机，焊帽、焊锤
二、工作安排：
（工作部位、作业条件、工作人数、工期要求等）
1、部位：1-6#楼
2、作业条件：
（1）焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。
（2）电焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。