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皮带机安装标准及管理规定

皮带机安装标准及
管理规定
皮带机安装标准及管理规定
随着矿井质量标准化建设的不断深入,为了进一步加强我矿皮带机的现场管理,杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生,提高皮带服务年限及完好率,促使全矿皮带管理水平的提高,能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件,特制定此办法:
(一)具体要求
1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10㎜,做到平、直、稳。

2、机头、机尾采用打两根地锚(Φ22×1800㎜锚杆)、并用大链固定,固定必须牢固可靠。

皮带机机头有防护栏,机尾有护罩,行人需跨越处设过桥。

3、胶带必须使用阻燃带,胶带卡子接头应卡接牢固,卡子接头与胶带中心线成直角。

皮带接头不断裂,皮带无撕裂,磨损不超限。

4、机头处要安装清扫装置,清扫面应与胶带接触均匀,其接触长度不应小于90%,皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。

5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号,齐全,转动灵活,发现不转动的必须及时更换,防止摩擦皮带。

6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误
差不大于3mm,支腿的铅垂度不大于3/1000,在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000,每3m安装一组H架,要做到平、直、稳。

中间架行人侧宽度不得小于700mm,非行人侧不得小于400mm。

7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接,连接牢固可靠,两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。

8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm,搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm,落煤点要加设密集托滚,每50mm左右一串,架设长度不得小于3米。

9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜,轨道直线度不超过3/1000,两轨高低差不大于1.5/1000,轨道接头间隙不大于5㎜,轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。

拉紧装置工作可靠,调整行程不小于全行程的1/2。

拉紧装置调整灵活。

拉紧小车的车轮应转动灵活,无卡阻现象
10、伸缩式皮带拉紧装置的钢丝绳、电机要时常检查,拉紧装置周围要清理干净,严禁有“浮煤”等杂物。

11、机头处的皮带保护主机、电话、按扭、信号电铃等,五小电器要求一起安装在专用操作箱内,操作箱上、下电缆与信号线由电缆钩固定整齐。

12、机尾前安设清扫器一道,机尾安放灭火器两台、沙箱一
个。

13、混硬土基础标准:需要打基础的皮带机,其基础要有专门的设计要求。

并严格按照标准进行施工,经生产技术部、机电部、安监部、通风部、对测部、施工单位联合验收方可安装。

14、液力偶合器必须耐燃液做介质,使用合格的防爆片和易熔塞。

15、胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。

减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。

16、皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净,不得有堆积物。

17、设备卫生每天清理一次,保证设备外部清洁干净,无灰尘。

18、加强设备的日常检查检修,严格执行检查检修制度,并认真填写检修记录和各种试验记录。

19、皮带机巷内卫生清洁无杂物、淤泥和积水。

(二)皮带机各防护技术规范
驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、防下滑制动装置、逆止制动装置、超温自动洒水保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路,当任何一种保护动作时应可靠动作,并中止带式输送机运行。

1、防滑保护:
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面,固定式带式输送机安装时,应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间,当两驱动滚筒距离较远时,也可安装在两驱动滚筒之间,其它地点使用的带式输送机,应安装在回程带距机头较近处;简易防滑保护应设在改向滚筒侧面,与滚筒侧面的距离不超过50mm,防滑保护安装时,传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上,严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。

保护特性:
当输送带速度10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内、输送带速度小于或等于50%、输送带速度大于或等于110%Ve时防滑保护应报警,同时中止带式输送机的运行,对带式输送机正常启动和停止的速度变化,防滑保护装置不应有保护动作。

2、堆煤保护
两部带式输送机转载搭接时,堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂,传感器触头水平位置应在落煤点的正上方,距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm,且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿,安装时要考虑到洒水装置状况,防止堆煤保护误动作。

保护特性:
堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预订值,应报警,同时,中止带式输送机运行。

由改变传感器偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装置,其保护动作所需的作用力不大于9.8N。

3、跑偏保护
带式输送机的跑偏保护应成对使用,距离机头10-15米处,当带式输送机有坡度变化时,应在变坡位置处安装一组;简易跑偏保护只需在机头安装即可,跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上,对带式输送机上带的偏离情况进行保护。

保护特性:
当运行的输送带跑偏超过托辊的边缘20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm)时,跑偏保护装置应报警。

当运行的输送带超出托辊20mm(如使用三联辊的胶带输送机超过70 mm),经延时5~15s后,跑偏保护装置应可靠动作,能够中止带式输送机的运行。

对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100N。

4、烟雾保护
带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头驱动滚筒下风侧5~15m处的输送机正上方,烟雾传感器应垂直吊挂,距顶板不大于300mm,当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头处滚筒为准。

保护特性:
连续2s内,烟雾浓度达到1.5%时,烟雾保护应报警,中止带式输送机运行,同时启动自动洒水装置,洒水降温。

5、防撕裂保护
主运带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向(胶带机为
头部驱动时)10~15m位置安装防撕裂保护。

防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间,保护方式为压电式或牵引钢丝绳式的防撕裂保护,安装时应加工标准托架,将防撕裂保护固定在输送机纵梁上,靠上层胶带方向。

保护特性:
运行的胶带纵向撕裂时,防撕裂保护应报警,同时中止带式输送机的运行。

6、沿线急停保护
在主要巷道(矿井主运皮带巷、采区集中皮带运输巷或综采工作面顺槽)内,安设的带式输送机在行人侧每间隔100米设置一个双向急停开关;在掘进(炮采)工作面运输巷安设的带式输送机,在皮带机机头、机尾、行人过桥及变坡点处设置拉线急停装置。

保护特性:
双向急停开关在任何一边的拉线上施加40~200N的力时,双向急停开关能中止带式输送机的运行,并能自锁;急停按钮按下时能中止带式输送机的运行,并能自锁。

7、防下滑制动装置
在倾斜巷道中的下运带式输送机(倾角超过10°)必须安装下滑制动装置。

保护特性,同时启动洒水装置,降温处理:
当切断停止带式输送机电源时,制动装置应可靠动作,并能够
及时制动带式输送机滚筒运行,防止输送机下滑运行。

8、逆止制动装置
在倾斜巷道中的上运带式输送机(倾角超过5°)须安装逆止制动装置。

保护特性:
当切断停止输送机电源时,逆止制动装置应可靠动作,并能够及时中止输送机运行,防止输送机反向下滑运行。

9、超温自动洒水保护
应接入带式输送机电控回路,当出现温度超限时,能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温,并报警。

10、欠电压保护
控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关,当电网电压低于额定电压的65%时,应可靠动作,切断输送机电源,中止输送机运行。

11、过电流保护
控制带式输送机的磁力起动器或馈电开关,当输送机电机运行电流超过控制开关的整定值时,应可靠动作,切断输送机电源,中止输送机运行。

(三)皮带机延伸、回收标准
1、皮带机延伸
①皮带机延伸时,从接头处打开,再进行卡接,必须牢固可靠。

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