目录一、关键词 ...................................................................................................... - 2 -二、工作原理 .................................................................................................. - 3 -三、工艺流程（见附图）.............................................................................. - 4 -四、设备结构及形式 ...................................................................................... - 4 -五、系统设备使用条件 .................................................................................. - 5 -六、系统设备运行和操作规程...................................................................... - 8 -七、系统设备故障分析及处理.................................................................... - 13 -八、运行记录： ............................................................................................ - 13 -九、易损件清单： ........................................................................................ - 14 -一、关键词1、混床：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。

2、脱碳器：装有填料、通过鼓风机送风去除水中的CO 2（即去除HCO 3-）的设备3、再生：树脂经过一段运行后，失去了其交换离子的能力，此时需不同的树脂通过不同的盐液、碱液、酸液等再生液进行浸泡，脱除树脂所吸附的离子，让树脂重新恢复其交换能力的过程叫再生。

再生过程包括反洗、进再生液、置换、正洗等步骤。

4、置换：树脂被再生液浸泡，盐液中的Na +、碱液中的OH -、酸液中的H +分别与不同树脂所吸附的离子进行交换，此过程叫置换。

5、两步法再生：分别进酸、碱，依次对阴、阳树脂进行再生。

6、同步法再生：分别同时进酸、碱通过阴、阳树脂，从中间排管排出混合再生废液，然后，分别同时进水对阴、阳树脂进行置换与清洗。

7、反洗：与运行时，水通过的方向相反。

8、正洗：与运行时，水通过的方向一致。

9、工作压力：进入系统各设备前的压力。

10、压差：系统各设备进、出口之间的压力差值。

11、工作温度：树脂进行交换可承受的温度。

二、工作原理1、混床脱盐：在同一个交换器内，将阴、阳离子交换树脂按照一定的体积比例进行填装，在均匀混合状态下，进行阴、阳离子交换，从而除去水中的盐分，称为混合床除盐处理。

1．1工作过程:其工作原理可用下列反应式表示：RH ++OH R /- +⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧⎪⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎪⎬⎫----++++HSiO HCO CL SO K Na Mg Ca 332422212121 =R ⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧+⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧----++++HSiO HCO CL SO KNa Mg Ca R 3324/22212121+H 2O1．2再生过程:混床经过一定的周期制水后，阴、阳树脂就会失去交换作用。

当混床工作至电导率增加到一定界限或二氧化硅超标时，就得对阴、阳树脂进行交换再生，重新恢复阴、阳树脂的工作交换能力。

阳树脂再生交换反应式为：R -++⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧++++CL H KNa Mg Ca 222121=-+++++⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫+CL K Na Mg Ca RH 221221阴树脂再生交换反应式为：Na ROH NaOH R HSiO HCO CL SO +=+⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧----332421⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧----HSiO HCO CL SO 332421三、工艺流程（见附图）工艺流程简述：A 、反渗透产水进入中间水箱。

B 、中间水箱的水经中间水泵进入混床系统，两个混床一用一备。

进入混床的压力≤0.35MPa ，流速应为30—45m/h ，否则压力过大、流速过快，树脂会受到挤压碎裂，应保证混床的最大工作压差≤0.25MPa 。

C 、当混床出水电阻率小于设定值时，混床就应该停止制水,进行再生。

D 、混床产水进入脱盐水箱。

四、设备结构及形式1、离子交换器：离子交换器为固定床，离子交换器外形为圆筒形容器，为防止设备腐蚀，对交换器内部及附属设备都进行了防腐处理。

其结构为交换器内顶部装有进水柱状分配装置（材料为塑料）。

中上部装有母支管式再生液分配装置，称为上进碱装置（材料为304不锈钢）。

中部装有母支管式排液分配装置,称为中间排放装置（材料为316L 不锈钢）。

底部装有塔形水帽型的配水装置。

交换器的外部设有各种管道、阀门、取样管、、排空气管、流量和压力表计以及有机玻璃窥视孔、树脂捕捉器等。

2、再生系统：再生系统包括酸、碱的贮存、溶解、计量、配制和输送。

因为酸、碱具有强烈的腐蚀性，所以必须采取妥善的防腐措施并在运行中注意防止灼伤。

1、酸、碱的贮存与计量盐酸、液体烧碱贮存于密闭卧式贮槽中。

用户已建设备。

酸、碱的计量采用计量箱，根据计量箱内酸、碱液位变化，可控制一次再生所用的酸、碱量。

2、酸、碱的配送与输送水处理的酸、碱配送采用喷射器配制输送法。

水以稳定的压力和流量通过喷射器将酸、碱再生液抽吸并输送至交换器中，适当调整计量箱的出口阀门（喷射器再生剂入口阀门），就可配制成所需浓度的再生液。

3、废水中和处理（用户建）离子交换除盐系统中废液和废水的排放量很大。

为了防止环境污染，应使排放废液的pH值不超过6～9的范围。

因为排放的有废酸和废碱，所以可将它们中和至合格后再排出。

酸、碱废液排放至中和池后，根据池内废液pH值达到排放标准后，决定是否需向池内加酸或加碱。

当池内废液pH值达到排放标准后，方可进行排放。

五、系统设备使用条件A、进入交换器的水压、水温、水质应符合如下条件：1、交换器工作压差需保证≤0.25MPa2、水温：5—40℃3、浊度：＜ 24、铁含量＜0.3mg/L（以Fe计）5、游离氯≤0.1mg/L。

计）。

6、化学耗氧量≤3mg/L（以O27、反渗透出水B、装入交换器中的树脂达到如下要求：1、强酸性阳树脂：2、强碱性阴树脂：C、再生交换的再生液标准应符合以下要求：1、阳树脂再生用酸液：采用符合GB320—93工业用合成盐酸；进入交换器的浓度为4～5%。

工业用合成盐酸标准如下：2、阴树脂再生用碱液：采用离子膜法生产的碱液（GB/T11199—1989），保证再生液的纯度。

进入交换器的浓度为4%。

离子膜法碱液标准如下：D、工作环境1、工作环境温度：5—50 °C2、工作环境相对湿度：≤95%（25°C时）六、系统设备运行和操作规程A、设备操作运行前注意事项：1、操作人员应具备设备基础知识，掌握操作规程及技术。

2、本设备严禁超压超负荷工作。

3、本系统为全自动系统。

系统运行前操作人员首先检查贮酸、碱罐和酸、碱计量箱是否有充足的酸和碱。

4、操作人员在运行前要检查手动阀门是否在相应的开、关位置。

B、设备操作运行时和停运时注意事项：1、混床除盐系统除了定期检查水质，做好数据记录外，还要对系统的压力表、仪器等定期进行校对。

2、设备停用时，树脂要进行保湿。

3、定期检查酸、碱再生系统管道是否有堵塞现象以及酸、碱再生液的质量是否符合要求。

4、定期打开树脂捕捉器的排放阀，观查是否有跑漏树脂现象。

若有依照捕捉器排除的树脂粒径，判断树脂磨损情况及交换器是否泄漏。

5、必要时检查树脂被污染状况。

6、水泵电机定期检查和水泵定期排气，严禁水泵空转。

7、中间水泵为一用一备，严禁两台同时工作，避免流速过大、压力过大，树脂受到挤压碎裂。

8、定期检查交换器中的树脂的装填量决定是否补充树脂，阳树脂年补充率为初装时的体积5%--10%；阴树脂年补充率为初装时的体积10%--15%。

本系统依照此，每罐年补充阳树脂为15--30升；每罐年补充阴树脂为25—50升。

C、设备运行操作：本系统为全自动运行系统，交换器各阀门功能和位置布置图见下图。

PIPI混床示意图1、合上电源开关，系统通电。

2、当混床工作到出水电阻率小于设定值时，停止制水，进行再生，同时要使另一混床投入运行，另一混床投入运行前，应先进行正洗，到出水合格后再投入运行。

混床再生时可用两步法或同步法再生。

具体操作见下混床运行。

3、酸、碱运输车来时，连接好管道接头，按下按钮，卸酸、碱泵启动，往贮罐送酸、碱。

同时要将酸、碱管道中的气阀打开排气，排气完后关闭排气阀。

观查酸、碱的液位，贮罐满时按下按钮，卸酸、碱泵停止。

4、计量箱里的酸、碱用完后，打开阀门让酸、碱从贮罐自流到计量箱里，到一定液位时，关闭阀门。

5、按下停止按钮，系统运行停止。

6、断开开关，系统断电。

7、混床进、出水管阀门关闭，让树脂保湿。

混床的运行：混床的运行应保证其出水水质、水量和经济指标，这些指标与运行操作，特别是再生操作有很大的关系。

混床的操作控制按如下步骤进行：注意事项：a、酸碱计量箱内所进酸碱为30%左右的浓液，有腐蚀性，不要接触皮肤和眼睛；b、酸碱均不用再进水稀释；c、打开进酸碱隔膜阀后若无液体流出，可去检查酸碱储罐出口处的球阀是否打开。

（1）反洗分层操作当混床运行到失效时，必须设法将阴、阳树脂分离，以便再生，这是关键的操作步骤。

停止混床运行，关闭本体进水阀和出水阀，打开本体反洗排污阀，启动反洗泵，缓慢打开本体反洗进水阀，缓慢增大反洗流量，反洗水泵后隔膜阀一般不要动，反洗时间约15分钟，然后关闭反洗进、出水阀门，罐中水静置，约15分钟，打开上放空阀放水。

混床树脂分层有时要2次，甚至3次方才分好。

注意：a、若有人乱动了隔膜阀，操作人员可按流量计显示重新调整，使反洗进水流量计的显示在LPM。