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硫化皮带作业流程

安全风险
1、温度未达到要求进行保温或拆板工作严重影响检修质量;2、螺丝、压力未达到要求容易造成起包及硫化不彻底等现象,影响使用。
操作规范
第一次压力达到1.0Mpa后开始送电升温。 待温升达到100℃时,开始第二次打压,压力达到1.6-1.8Mpa,保持压力。升温到145℃,开始保温,保温时间45分钟,保温完成后关闭电源降温,温度低于70℃后,开始拆模
操作规范
全线检查,与运行班组协调,确保各处运行正常
管控措施
全线检查,确保皮带运行安全;
责任人
巡检工、巡检班长、车间主任、技术员
配合人员
巡检工、硫化皮带厂家人员
第十二环节作业完毕
工作标准
所有检查完毕后汇报上级领导
安全风险
汇报不及时存在运行延误
操作规范
作业完毕后由现场负责人逐级汇报上级:作业完毕,恢复安全状态
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
配合检修作业的岗位工
第五环节安装底部支架
工作标准
铺底部横梁、硫化板、铁皮
安全风险
1、搬运工具时有砸伤风险;
操作规范
1、搬运工器具需齐心协力;2、清空所有妨碍检修作业的设备;
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
第六环节拔皮带,打磨拔口
管控措施
严格执行工作前的安全预想,班长做好思想教育工作,严禁为了图省时间而冒险作业。
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
岗位工、电工
第十一环节检查皮带接头运行情况
工作标准
检查新硫化的皮带运行情况,空带及带煤的运转情况,必要时及时调整皮带或重新硫化。
安全风险
1、所硫化的皮带过硬或过软,无法满足使用需求;2、皮带有外漏钢丝、胶面有蜂窝状或开胶现象;3、硫化不牢固,运行后出现缝隙、明显拉伸的现象。
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
集控员、岗位工、电工
第四环节拆卸托辊支架
工作标准
将检修位置前后5米的托辊支架全部拆除,并摆放至指定位置
安全风险
搬运托辊支架时有砸伤风险
操作规范
1、搬运工器具需齐心协力;2、清空所有妨碍检修作业的设备;
管控措施
1、使用电工工具紧固各处螺丝,并由专人检查;2、使用扳手时不能带手套,防止滑脱造成伤害。
第七环节铺料底料
工作标准
铺设高温油纸,铺设底部盖料及芯料,做好芯料与盖料的排气。
安全风险
1、使用刀具时有崩裂、划伤等风险;2、芯料与盖料铺错将严重影响检修质量;3、未做排气容易造成皮带鼓包、开缝等现象。
操作规范
铺设底部盖料对齐皮带边,铺设芯料并压紧皮带边,将芯料划成网状(用来排出加热后产生的气体)
管控措施
安全风险
1、离运转部位较近;2、容易超出检修位置,影响检修时间及质量。
操作规范
1、提前联系运行班组断煤,将皮带拉空;2、由第一项的检查人员寻找皮带,确保准确无误;3、皮带接近检修位置时,提前减速
管控措施
1、设备未停止前,严禁拆卸护网;2、可利用急停开关多开几次,严禁将检修位置处于不安全状态,必要时多转1圈皮带。
操作规范
1、搬运工器具时齐心协力,确保安全;2、检查档铁有无变形、螺丝有无丝扣损坏、硫化机有无通电不良等情况。
管控措施
1、穿戴好劳动保护用品;2、专人检查所有工器具完好情况。
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
硫化皮带厂家人员
第三环节与运行班协调,将皮带停放至检修位置,办理停电手续
工作标准
与集控员协调作业,利用急停开关将需硫化的皮带停放至指定的作业位置,办理停电手续。
管控措施
作业现场指定专人负责安全,所有皮带接头进行编号管理,每次严格检查,详细记录,确保安全。
责任人
巡检工、巡检班长
配合人员
岗位工
第二环节准备硫化皮带工器具,将所有工器具搬运至作业地点
工作标准
将所需的硫化机、档铁、横梁、螺丝都搬运至作业地点,将硫化机接好,并通电检查。
安全风险
1、搬运工器具时有砸伤风险;2、工器具不完好,影响硫化皮带质量。
硫化皮带作业流程
1、流程图
二、作业指导书
硫化皮带作业操作流程指导书
作业地点:管状车间
项目
内 容
第一环节检查皮带确定需硫化的皮带编号
工作标准
认真检查皮带磨损情况,确定需重新硫化的皮带编号,汇报上级领导。
安全风险
检查皮带时,需穿戴好劳动保护用品,防止被运转设备挂住。
操作规范
严格按照要求进行检查,检查无漏项,检查仔细,确保检查过后的皮带无断带、撕裂等影响运行的情况
加强检修工技能培训,现场班组长全程监管,确保检修质量
责任人
巡检班长、巡检工
配合人员
技术员、车间主任
第八环节摆放钢丝,铺料
工作标准
底料铺设平展后铺设钢丝,按照顺序铺设摆放平整,严禁出现钢丝翘起现象,并将工作面芯料及盖料铺设。
安全风险
1、芯料与盖料铺错将严重影响检修质量;2、未做排气容易造成皮带鼓包、开缝等现象。
管控措施
由班组长现场确认设备、安全以及作业规范
责任人
巡检班长
配合人员
技术员、车间主任
工作标准
将破损部位胶料拔除,并将拔口打磨平整
安全风险
使用刀具时有崩裂、划伤等风险;电动工具使用安全风险
操作规范
将破损部位胶料拔除,拔出胶料铺设台阶,将刀口打磨平整,清洗皮带,确保无残留无及粉尘。
管控措施
使用刀具时,刀片不可出刀超过2cm;穿戴好劳动保护用品,使用合格的电动工器具
责任人
巡检工
配合人员
巡检班长、技术员有、车间主任
管控措施
加强检修工技能培训,现场班组长全程监管,确保检修质量
责任人
巡检班长、巡检工
配合人员
技术员、车间主任
第十环节拆模、恢ห้องสมุดไป่ตู้支架办理送电手续
工作标准
拆模并恢复托辊支架
安全风险
1、温度未达到要求进行保温或拆板工作严重影响检修质量;2、搬运工器具及使用起重工具有砸伤及断裂风险。
操作规范
待温度低于70℃后进行拆模,恢复托辊支架
操作规范
铺设工作面铺设芯料、盖料对齐皮带边,将芯料划成网状(用来排出加热后产生的气体),铺高温油纸,确保胶料全部覆盖
管控措施
加强检修工技能培训,现场班组长全程监管,确保检修质量
责任人
巡检班长、巡检工
配合人员
技术员、车间主任
第九环节合模、打压、升温、保温、降温
工作标准
将硫化板摆放规整,上紧螺丝;将硫化机通电;合模工作完成后,进行打压、升温、保温、降温工作。
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