1.总则
1.1任务与宗旨
1.1.1建立能够稳定生产符合国家标准的螺旋钢管产品的生产系统。抓好每个生产环节的质量管理、质量控制,保证从原材料入厂到产品出厂的每个环节都能按照相关规程和质量保证手册的规定执行。
1.1.2按照用户要求生产符合标准的螺旋钢管产品保证产品质量及产品安全性能。
1.1.3坚持对技术人员和技术工人的培训和考核,提高职工的技术水平和全面质量管理意识,以提高技工素质做为强化质量管理的基础。
1.1.4改进工艺、更新设备、推广新技术、新工艺,应用有质量保证的原材料,推动技术进步,开拓产品。
1.1.5全心全意为用户服务,对用户负责,虚心听取用户的意见,做好售后服务工作,一旦发现问题,马上解决,达到用户满意为止。
1.2质量方针
本公司的质量方针是:”质量第一、顾客至上、技术先进、装备精良;质量体系有效运行,持续改进产品质量;经营管理不断上档,最大满足顾客愿望。”
段志发质保工程师
杨晓波工艺责任人
葛玉雷焊接责任人
李敏材料责任人
马晓东设备责任人
李国强计量责任人
王志友理化责任人
张伟无损检测责任人
刘泽英质量体系责任人
通化通冶螺旋管制造有限责任公司
总经理:马春洪
5月18日
章节号
第一章
总则
版次
A
页码
3
本《手册》是依据《特种设备安全监察条例》及《压力管道原件制造单位安全注册与管理办法》而编制,是公司螺旋管焊接钢管制造过程中质量得以保证的基本文件,是相关部门、相关人员从事质量控制的依据,是贯穿整个生产活动的准则。
2.2.3工艺责任人
对工艺文件的编制和执行工艺质量控制负全责。对所负责的工艺文件的正确性、完整性、合理性负责,确保工艺质量控制系统正常运行,并向质保工程师汇报工作。对不执行工艺文件,不执行《手册》规定的有关工艺管理制度的现象有权制止,对有争议的问题做出判定。
章节号
第二章
质量保证体系
版次
A
页码
7
2.2.4焊接责任人
d.持续改进管理和服务,保证公司的产品、管理和服务达到国内同行业先进水平;
e.公司授权管理者代表,经理办、生产技术部独立行使质量管理权,
有权采取措施,纠正质量管理体系和产品质量中的任何缺陷,制止任何违背公司质量方针的行为。
1.5范围
章节号
第一章
总则
版次
A
页码
5
1.5.1产品范围:Φ219－Φ2020mm双面螺旋焊接钢管, 主要用于天然气、
对焊接工艺的编制及质量的控制负全责。对焊接工艺评定、焊接材料及焊接设备的确定、焊接工艺文件的正确性负责。对内外自动焊以及手补焊中出现的技术问题有权处理,并对此负责。对生产过程中出现的严重焊接技术问题有权做出停止生产的决定,研究解决办法,并及时向质保工程师汇报。有权监督和检查焊接制度及焊接工艺的执行情况,对有争议的问题做出判定。
石油、 给排水等流体输送及结构用管。
1.5.2材料范围:碳素结构钢、低合金结构钢、专用管线钢。
1.5.3相关产品标准及规范:
GB/9711.1-1997、GB/T241-1990石油、天然气工业用输送用钢管;
SY/T5037－低压流体输送管道用螺旋埋弧焊钢管。
1.6本手册的解释权及修改权归属于质保工程师,本手册经总经理批准后方可生效。
经审定本《压力管道质量保证手册》符合相关标准,现予以发布,各相关部门、相关人员要认真学习和执行。
通化通冶螺旋管制造有限责任公司
总经理:马春洪
5月18日
章节号
第0章
任命决定
版次
A
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2
关于任命质量保证体系责任人的决定
为确保螺旋焊接钢管制造质量,使产品符合压力管道制造要求和相关标准,特任命下列人员为质量保证体系责任人:
2.2.5材料责任人
从材料采购计划到生产使用过程中的质量控制负全责,并向质保工程师汇报工作。对没有合同要求的材料时,在满足产品质量基础上,提出代用意见,并通知销售部门与用户沟通,阐明情况已达成共识。全面掌握材料理化检验指标,有权监督检查本《手册》有关材料、焊接材料及管理制度的执行,对有争议的问题做出判定。
2.2质保体系中责任人员的职责和权限
2.2.1公司法人
对本公司的工作质量和产品质量全面负责,对全员专业知识教育、技能培训和考核全面负责。
2.2.2质量保证工程师
对于螺旋钢管制造质量及质保体系的正常运转负责。全面监督与检查本《手册》中各项规定的履行,并对各部门的工作做出评价。负责质量信息反馈意见的处理,提高钢管制造质量。
章节号
第一章
总则
版次
A
页码
4
1.3质量目标
1.3.1确保质量管理体系持续有效运行,确保质量管理体系的监督审核和复评一次经过。
1.3.2深入开展科技创新和质量改进工作,不断提高产品质量等级水平。
1.3.3稳定提高产品实物质量,赶超同行先进水平。即年计划钢管产品合格率: 98％、钢管一次经过率80％、钢管优质品率92％。
章节号
Hale Waihona Puke 第0章手册批准版次
A
页码
1
为确保公司产品符合压力管道制造要求,进一步严格控制产品制造的全过程。依据压力管道制造相关标准,在公司《质量手册》的基础上编制本公司的《压力管道质量保证手册》。该手册从属于《质量手册》,是对公司《质量手册》相关规定和要求的补充。以达到压力管道元件制造的要求,保证产品质量达到标准要求,以进一步满足顾客需要。
2.2.6检验责任人
对从原材料及辅助材料入厂到产品出厂全过程的质量控制负全责。对生产过程所采用的检验方法、检测工具及所发出的产品质量检验文件正确性负责。有权监督是否按产品标准及合同要求执行,监督本《手册》所规定的有关质量控制及检验制度的执行,对有争议的问题做出判定。
1.3.4持续改进管理和服务,最大满足顾客要求,顾客满意率达到98％以上。
1.4质量承诺
为确保本公司方针目标的实现,最大限度的满足顾客要求,公司总经理特作如下质量承诺:
a.质量是企业的生命,”质量第一”是本公司永恒的追求目标;
b.顾客是企业的上帝,”顾客至上”是本公司永远不变的准则;
c.建立并保持有效运行的质量管理体系确保出厂产品质量符合标准规定和顾客需求;
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第二章
质量保证体系
版次
A
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6
2.质量保证体系
2.1质量保证体系机构图(见附表)
2.1.1本公司的质量保证体系在公司法人的领导下,由质保工程师主管,各责任人负责,管理人员和操作者密切配合的质量保证体系。各责任人如果发现对本系统质量保证有危害时可拒绝执行。
2.1.2质保体系中的质量保证工程师、专业责任人,由公司总经理提议,股东会讨论决定任免,并规定相应的职责,授权相应的权力,螺旋钢管制造质量保证体系中各责任人员应保持相对稳定。