二、纤维素纤维纱线的染色
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（一）活性染料的染色
1．概述
能溶于水，分子结构中含有一个或几个 反应性基团（习惯称为活性基团），在适当 条件下，能够与纤维素纤维中的羟基、蛋白 质纤维及聚酰胺纤维中的氨基等发生反应而 形成共价键结合，故活性染料也称为反应性 染料。
特点：
价格便宜、色泽鲜艳、色谱齐全、匀 染性好、湿处理牢度优良。 但某些染料的耐日晒、耐氯漂牢度较 差，有些染料的耐气候牢度较低，另外， 染料存在水解反应，导致其利用率低。
（二）还原染料的染色
染色过程：
还原剂 氧化
染料
碱
隐色体钠盐
可溶
原来的还原染料
不溶
（二）还原染料的染色
• 主要用于棉织物及涤棉混纺织物的染色。是 纤维素纤维染色的一类十分重要的染料。
• 色泽鲜艳，色谱较全（红色品种较少，缺乏 鲜艳的大红），各种牢度一般都比较高，尤 其是耐晒、耐洗牢度为其他染料所不及。 • 商业名称： （1）士林染料：耐晒牢度高； （2）亚士林染料：耐晒牢度较差的。
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思考题： 1.纱线前处理的目的是什么？ 2.丝光后纱线的性能发生了哪些变化？ 3.何为染色牢度和色差？ 4.染料在染液中一般存在几种形式？影响聚 集的因素有哪些？ 5.纤维的染色过程通常分为几个阶段？它们 分别对染色起何作用？ 6.混纺纱线染色需注意哪些问题？
二、精练、氧漂一步法前处理
（三）工艺实例
2．纯棉丝光纱前处理工艺 双氧水（27. 5 %） 1～5g/L 烧碱 氧漂稳定剂 渗透剂 络合剂 2～2.5g/L 0.8～1.2g/L 1g/L 0.5g/L
三、丝 光
（一）丝光概念
• 指棉纱线在紧张状态下，用浓的烧碱液或 其他化学品处理，不仅使纱线的性能得到 改善，而且还获得丝一般光泽的加工过程。 • 用丝光纱所织织物，手感柔软丰满，布面 光洁，光泽好，可明显提高织物的档次。 • 丝光用剂以烧碱为主。
能电离，生成色素阳离子，故称之为阳离子染料。阳离 子染料是腈纶染色的主要染料，其色谱齐全、色泽鲜艳、
给色量高，耐晒牢度及耐洗牢度高，但匀染性较差。
四、合成纤维纱线的染色
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（三）聚酰胺纤维的染色
常用的是锦纶66和锦纶6。锦纶分子中也同时 含有氨基和羧基，具有两性性质。 染色性能优良，在酸性介质中带正电荷，常 用弱酸性染料或中性染料染色；在碱性介质中带
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水溶液中兼有酸性和碱性，是典型的两性高分子 物质。
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染浴中加入酸后，氨基结合H+使纤维带正电荷，
因而能吸引染料阴离子上染，两者以离子键结合。
同时，纤维与染料间也存在着分子间引力如范德
华力、氢键的作用。
四、合成纤维纱线的染色
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（一）聚酯纤维的染色
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1. 纤维的结构特点：强疏水性纤维，
吸湿性差，再加上结晶度高，无定形区结
分散染料染色（60℃入染，1℃/min升温至130℃保温
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30min）→水洗→还原染料染色（55℃，20min）→冷水洗
→H202氧化（50℃，10min）→50℃水洗→皂洗（95℃， 10min）→水洗→脱水烘干
五、混纺纱线的染色
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（二）纤维素纤维混纺纱线的染色
2．棉/锦纶混纺纱的染色
第一节 纱线前处理
• 纱线前处理的加工形式分为绞纱、筒子（经 轴）纱两种。 • 本节以棉筒子（经轴）纱为例来讲述其前处 理。
一、精 练
（一）目的
用化学的和物理的方法去除各类杂质、精练 提纯纤维素的过程。经过精练后，棉纱的吸湿性 和白度均有所提高。 （二）精练用剂及作用
1.烧碱
2. 助剂 （1）表面活性剂 ；（2）螯合剂。
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负电荷，可用阳离子染料染色。锦纶是疏水性纤
维，可用疏水性的分散染料染色；纤维中含有反
应性基团，也可用活性染料染色。
五、混纺纱线的染色
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（一）混纺纱线染色需注意问题
1．染料的选择
2．染色温度3．染浴pH值来自n4．助剂的作用
五、混纺纱线的染色
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（二）纤维素纤维混纺纱线的染色
1 ．涤棉（ T/C）混纺纱的染色：需用两种染 料染两种纤维，如分散与活性染料、分散与还原 染料，两浴法或一浴法染色工艺。
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颜料是指不溶于水且对纤维没有亲和力 的有色物质。
一、概 述
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（二）染料的分类 按应用分类有：直接染料、活性染料、
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还原染料、可溶性还原染料、硫化染料、不
溶性偶氮染料、酸性染料、酸性媒染染料、
酸性含媒染料、分散染料、阳离子染料等。
一、概 述
n
（三）染色过程
吸附：平衡上染百分率
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扩散：决定了染料上染纤维的快慢，即
一、精 练
（三）工艺实例
1. 处方 烧碱3 g/L，有机络合剂1 g/L，渗 透剂NFD1 g/L 2.工艺 流程
二、精练、氧漂一步法前处理
（一）双氧水的性质及漂白原理
双氧水学名为过氧化氢（H202），是一种 无色无味的液体，其氧化能力很强，对皮肤有烧 灼感，特别是较浓的双氧水，使用中应注意安全。 H202不稳定，受光、热易分解放出氧气， 甚至引起爆炸。弱酸性条件下比较稳定，碱性介 质中分解速度加快。因此双氧水应在常温、弱酸 条件下贮存于阴暗处。重金属离子及灰尘对H202 的分解有催化作用。
（三）直接染料的染色
• 直接染料能溶于水，对纤维素纤维有较高的 亲和力，不需要借助其他化学药剂就能够直 接上染纤维素纤维，也可以在弱酸性或中性 介质中上染蛋白质纤维和锦纶。
• 应用受到一定限制。
三、蛋白质纤维纱线的染色
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（一）酸性类染料染色
1．酸性染料的分类 在水溶液中电离成为染料阴离子，能在酸性、弱酸
构比较紧密，大分子链取向度较高。
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2. 分散染料特点：是一类相对分子质 量小、分子结构简单、不含水溶性基团的 非离子型染料。
四、合成纤维纱线的染色
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（一）聚酯纤维的染色
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3.染色方法
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高温高压染色法：是指将涤纶纱置
于盛有染液的密闭容器中，在120～130º C，
196.4kPa（2kgf/cm2）的条件下进行染色。
3．腈/棉混纺纱的染色
4．大豆蛋白纤维/棉混纺纱的染色
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5.毛棉（或粘）混纺纱的染色
五、混纺纱线的染色
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（三）蛋白质纤维混纺纱线的染色
1．毛涤混纺纱的染色 采取较低温度的载体染色法，两浴染色或一 浴法染色，用醋酸调pH=4.5～5。 2．毛腈混纺纱的染色 3．毛锦混纺纱的染色 4．绢丝和棉混纺纱的染色
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（1）载体染色法 （2）热溶染色法
四、合成纤维纱线的染色
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（二）聚丙烯腈纤维的染色
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1. 纤维的结构特点： 三种单体共聚而成，第一
单体为丙烯腈，含量在85%以上，是纤维的主体；第二单
体为丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯等；第
三单体为衣康酸钠、丙烯磺酸钠等。
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2.阳离子染料：是一种水溶性染料，在水溶液中
一、概 述
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（五）染色设备
2．筒子纱染色机
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3．经轴染纱机
4．连续染纱机（束式染纱机）
一、概 述
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（六）染色牢度及色差
1．染色牢度：是指染色制品在使用或
染色后序加工中，染料受各种外界因素的
影响能保持其原来色泽的能力 (即不易褪色 和变色的能力)。
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2 ．色差 : 是指两个颜色在颜色知觉上 的差异。
三、丝 光
（二）丝光后棉纱性能的变化
• 光泽提高
• 吸附和化学反应性能提高
• 消除了纱线的内应力，提高了纤维的强力
三、丝 光
（三）丝光工艺条件分析
• 1．碱液浓度：260～280g/L • 2．碱液温度：低温较为有利 • 3．浸碱时间：120～150s • 4．张力 • 5．去碱
三、丝 光
（四）丝光设备
二、精练、氧漂一步法前处理
（二）影响H202漂白的工艺条件分析
1．pH值：最佳pH值为10～11 2．温度：一般为100～110℃ 3．时间 4．浓度 5．氧漂稳定剂
二、精练、氧漂一步法前处理
（三）工艺实例
1．纯棉非丝光纱前处理工艺 双氧水（27. 5 %） 烧碱 氧漂稳定剂 精练剂 络合剂 0.5～5g/L 2g/L 0.5～1g/L 1g/L 1g/L
(1) 酸性染料：大都含有磺酸基团，易溶于水，
性或中性条件下直接上染蛋白质纤维或聚酰胺纤维。
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(2)酸性媒染染料:常用的媒染剂是重铬酸盐。
(3) 酸性含媒染料：常用 1 ︰ 2 型（中性染料）。
三、蛋白质纤维纱线的染色
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（一）酸性类染料染色
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2．酸性染料染色原理
蛋白质纤维中既含有氨基又有羧基，所以在
• 双臂式绞纱丝光机
第二节 纱线染色
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染色是指染料从染液中自动地转移到纤
维上，并在纤维上形成均匀、坚牢、鲜艳色 泽的过程。 主要指标:
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染色色泽的均匀性 染色牢度 鲜艳度
一、概 述
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（一）染料和颜料
染料是指能溶于水或其他介质制成染液
或分散液，对纤维有亲和力的有色的有机化
合物。它主要用于纺织品的染色和印花。
第一章 纱线染整
第一节 纱线前处理 第二节 纱线染色
本章知识点
1. 纱线精练的目的和工艺。 2. 影响氧漂的工艺因素以及精练、氧漂一步法前处 理的工艺。 3. 丝光的目的及丝光后纤维性能的变化。 4. 染料和颜料的区别以及染料的应用分类。 5. 染色过程、染色方法、染色设备和染色牢度。 6. 纤维素纤维纱线的活性染料、还原染料的染色。 7. 蛋白质纤维纱线酸性染料的染色。 8. 涤纶、腈纶纱线的染色。 9. 混纺纱染色需注意的问题。