一、钢丝的分类
（七）按用途
一般用途钢丝、焊接钢丝、捆扎包装钢丝、制钉钢丝、制 网钢丝、制绳钢丝、链条钢丝、印刷工业钢丝、冷顶锻或 冷冲压钢丝、钢芯铝绞线钢丝、铠装电缆钢丝、架空通讯 钢丝、针布钢丝、制针钢丝、弹簧钢丝、琴弦钢丝、轮胎 钢丝、胶管钢丝、不同结构钢丝、辐条钢丝、钟表业钢丝、 易切削钢丝、滚动轴承钢丝、工具钢丝、预应力钢丝、医 疗器械钢丝、精密元件丝、电阻、电热丝、不锈耐蚀丝、 其他用途丝。
第一章 钢丝生产认识
普通钢丝
第一章 钢丝生产认识
钢丝产品：
钢丝绳
第一章 钢丝生产认识
自行车辐条 （45钢）
第一章 钢丝生产认识
钢丝网
第一章 钢丝生产认识
弹簧
第一章 钢丝生产认识
第一章 钢丝生产认识
钢丝球
第一章 钢丝生产认识
琴弦钢丝
第一章 钢丝生产认识
钉子
轴承
工艺：拉丝-切段-冷挤成型-冷墩钉头 材质：普通的钉子Q195或Q235，水泥钉用中碳钢 经热处理后制作
✓ 去除氧化皮的方法：机械法、化学法、机械化学相结合。
✓ 涂覆润滑载体：比较通用是磷化膜涂覆后加上皂液、石 灰液或硼砂液浸渍后烘干等方法。
二、钢丝生产工艺流程介绍
弯曲法（八辊剥壳机）
二、钢丝生产工艺流程介绍
2、热处理
满足钢丝加工性能的需要，包括盘条的 主 热ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ理和半成品钢丝的热处理。
要
索
目
氏
体
的
一、钢丝的分类
（一）按横截面形状
圆形钢丝、异形钢丝、方形钢丝 、矩形钢丝、菱形 钢丝、扁形钢丝、梯形钢丝、三角形钢丝、六角形 钢丝、椭圆形钢丝、弓形钢丝、扇形钢丝、半圆形 钢丝、 z字形钢丝、周期断面钢丝、特殊断面钢丝。
钢丝绳断面
一、钢丝的分类
（二）按尺寸
1、细钢丝（直径或截面尺寸 0.10～0.50mm） 2、较细钢丝（直径或截面尺寸 0.50～1.50mm） 3、中等钢丝 （直径或截面尺寸 1.50～3.0mm） 4、较粗钢丝（直径或截面尺寸 3.0～6.0mm） 5、粗钢丝（直径或截面尺寸 6.0～8.0mm） 6、特粗钢丝(直径或截面尺寸＞ 8.0mm)
工艺：制胚-粗磨-清洗-细磨-抛光 材质：轴承钢丝（高碳铬轴承钢 GCr15最常用）
第一章 钢丝生产认识
第一章 钢丝生产认识
一、钢丝的分类
《钢丝分类及术语》GB341— 89 一）按横截面形状 二）按尺寸 三）按化学成分 四）按最终热处理方法 五）按表面加工状态 六）按抗拉强度 七）按用途
拉拔生产
第一章钢丝生产认识和概念
拉拔属于金属塑性加工的一种
塑性加工
在外力作用下，利用材料塑性，改变其形状尺寸、组织和 性能的加工方法。获得所需形状，尺寸和组织，性能的制 品的一种基本的金属加工技术，以往常称压力加工。
主要包括： 锻造，轧制，挤压，拉拔
第一章 钢丝生产认识
拉丝
拉管
挤压
第一章 钢丝生产认识
一、钢丝的分类
（三）按化学成分
1、低碳钢丝（含碳量≤ 0.25％） 2、中碳钢丝（含碳量0.25％～0.60％） 3、高碳钢丝（含碳量＞ 0.60％） 4、低合金钢丝（合金元素总量≤5.0％） 5、中合金钢丝（合金元索总量5.0％～10.0％） 6、高合金钢丝（合金元素＞10.0％） 7、特殊性能合金丝
金属覆盖在钢丝上称为“镀”。 非金属覆盖称为“涂”。
1、钢丝热处理的目的？
2、什么是加工硬化？钢丝生产过程中的加工硬化是怎么造成的？怎 么样消除钢丝的加工硬化？
3、钢丝生产过程中常见的热处理方式？每种热处理方式的定义？每 种热处理方式分别适合什么样的钢丝？说明是拉拔过程中的热处理， 还是成品的热处理？
冷却、润滑、模具被称为拉丝过程的三大要素。
二、钢丝生产工艺流程介绍
轧尖机
轧尖过程
二、钢丝生产工艺流程介绍
模具 拉拔过程
二、钢丝生产工艺流程介绍
多次拉丝机 拉丝过程过程
二、钢丝生产工艺流程介绍
4、镀(涂)层
目的：提高钢丝的防腐性能和某些特殊性能的要求。
金属镀层方法：热浸镀、电镀和化学镀。 非金属涂层方法：熔涂或静电喷涂。
一、钢丝的分类
（六）按抗拉强度 1、低强度钢丝（抗拉强度≤500MPa） 2、较低强度钢丝（抗拉强度＞500～800MPa） 3、普通强度钢丝（抗拉强度＞ 800～l000MPa） 4、较高强度钢丝（抗拉强度＞ l000～2000MPa） 5、高强度钢丝（抗拉强度＞ 2000～3000MPa） 6、超高强度钢丝（抗拉强度＞ 3000MPa）
一、钢丝的分类
（四）按最终热处理方法 退火钢丝、正火钢丝、淬火并回火(调质)钢丝、索氏体化 处理钢丝、固溶处理钢丝。
（五）按表面加工状态 1、按加工方法 分为冷拉钢丝、冷轧钢丝、热拉钢丝、直条钢丝、银亮 钢丝（分为抛光钢丝、磨光钢丝）。 2、按表面状态 分为光面钢丝、光亮热处理钢丝、酸洗钢丝、黑皮钢丝、 镀层钢丝(镀锌、镀锡、镀铜、镀铝和其他镀层)
4、钢丝绳、弹簧、钢绞线等钢丝采用什么样的热处理方式？得到的组 织是什么？
5、连续索氏体化处理过程中，加热的目的？钢丝的加热温度由什么决定？ 6、生产过程中，如何根据钢丝的含碳量来选取加热温度？结合铁-碳相图 说明。
7、分析曲线图中，抗拉强度与加热温度的关系？并说明原因。
为满足钢丝最终性能的热处理，包括成品钢
丝的工艺性能和最终理化性能的要求
二、钢丝生产工艺流程介绍
3、拉拔
经表面准备后的线坯，通过轧尖机，将端部轧细，然 后通过比线坯直径小的模具，在拉丝机拉拔力和模壁压力的作 用下（还有摩擦力），在模孔中进行塑性变形，从而获得与模 孔断面形状相同的钢丝。
为保证钢丝的性能和拉丝工序的顺利进行，必须要有相 应的拉丝机、润滑剂、冷却条件、模具、对焊机等和熟练的操 作技能相配合。
二、钢丝生产工艺流程介绍
四
表面准备
大
主
热处理
要
拉拔
工
序
镀（涂）层
按成品钢丝的不同需要，可能还需对高表面要求钢丝 用线材扒皮、钢丝磨光等辅助工序。
二、钢丝生产工艺流程介绍
1、表面准备
✓ 目的：去除氧化皮和涂覆润滑载体。
✓ 氧化皮危害：金属氧化皮的存在会造成钢丝表面缺陷和 模具过早损坏，甚至会阻塞模孔，致使拉拔断裂。