隔爆型电气设备失爆的原因、预防措施和检查
一、隔爆型电气设备
（一）、隔爆型电气设备失爆的原因及预防措施：
1.加强日常管理和维护
2.勤检查设备和线路
3.建立健全防爆管理措施
3.尽量买本质安全型电气设备
4.加强员工防爆知识培训
1、电气设备维护和检修不当、防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。

因此，维护人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物等沾在上面。

2、井下发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。

为此，电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。

3、由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或误操作：如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象，拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面。

所以，每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。

4、螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉过长，而不能很好地紧固零件。

为此，应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。

5、由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。

为此，应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想。

（二）、隔爆型电气设备防爆接合面的防锈处理：
①、涂防锈油剂（204—1防锈油）；②、涂磷化底漆；③、热磷处理；④、冷磷处理。

（三）、隔爆型电气设备的检查：
1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。

2、外壳完好无损伤、无裂痕和变形。

3、外壳的紧固件、密封件、接地元件齐全完好。

4、隔爆接合面的间隙、有效密度和表面粗糙度符合有关规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和螺纹的扣数符合规定。

5、电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全、无缺损，电缆连接牢固、可靠，一个电缆引入装置只连接一条电缆，密封圈外径与电缆引入装置内径之差应符合下列要求：
①、密封圈外径不大于20mm时，其内径差不大于1.00mm；
②、密封圈外径大于20mm又不大于60mm时，其内径差不大于1.50mm；
③、密封圈外径大于60mm时，其内径差不大于2.00mm；密封圈内径与电缆公称外径之差不大于1.00mm；电缆与密封圈之间严禁包扎其他物体；不用的电缆引入装置用厚度不小于2.00mm钢板堵死。

6、接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定，导电芯线无尾刺，接线方法正确，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料，壳内部不得增加元部件。

7、联锁装置的功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。

内部电气元件保护装置完好无损，动作可靠。

8、在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装设防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。

9、接线盒内接地芯线必须比导电芯线长，即使导电芯线被拉脱，接地芯线仍保持连接，接线盒内应保持清洁、无杂物和导电线丝。

10、隔爆型电气设备安装地点无滴水、淋水，周围围岩坚固，设备放置与地平面垂直，最大倾斜角度不得大于150。