回采工作面空气温度 （℃）
<20
20～23
23～26
26～28
28～30
采煤工作面风速 （m/s）
1.0
1.0～1.5
1.5～1.8
1.8～2.5
2.5～3.0
系数K温 1.00
1.00～1.10 1.10～1.25 1.25～1.4 1.4～1.6
b、按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：
根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯 的浓度不超过1％的要求计算：
m1综－综放工作面个数，个；
掘进工作面通风能力
m2
A掘=∑A掘i
j=1
=10-4×r×Sj×Lj×m2 万t/a
式中：
A掘—风井系统掘进工作面通风能力，万t/a； A掘j—第j个掘进工作面正常掘进条件下的年进尺换算成煤的产量，万t/a；
r－原煤视密度，t/m3； Sj－第j个掘进工作面纯煤面积，m2； Lj－第j个掘进工作面年总进尺，m；
井下充电室
a、按其回风流中氢气浓度小于0.5%计算风量：
Q充=ｑ充×K充通 ×2
式中:

m3/min
Q充—充电室需要风量，m3/min； ｑ充—充电室回风流中氢气的绝对量，m3/min； K充通—充电室氢气涌出不均衡通风系数。
b、根据最小风速验算：
Q充＞9S充
m3/min；
机电硐室（绞车房、变电所）
A——一次爆破炸药最大用量，kg
f、按风速进行验算：
60×0.25S<Q采<60×4S （m3/min）
式中：
S—工作面平均断面积，m2
15
掘进工作面需要的风量
按局部通风机实际吸风量计算:
岩巷掘进：Q掘=Q扇﹒Ii+60×0.15S 煤巷掘进：Q掘=Q扇﹒Ii +60×0.25S
式中：
m3/min m3/min
采煤工作面需要的风
量 a、按气象条件计算：
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温 m3/min
式中:
Q采—工作面需要风量，m3/min； Q基本—工作面所需的基本风量，m3/min： Q基本 60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速
（不小于1.0m/s）m3/min；
K采高—工作面采高, m； K采面长—工作面长度调整系数； K温—回采工作面温度调整系数。
K采高—回采工作面采高调整系数
采 高(m) 系数(K采高)
<2.0 1.0
2.0～2.5 2.5～5.0及放顶煤 面
1.1
1.5
K采面长—回采工作面长度调整系数
回采工作面长度(m)
80～150 150～200
>200
系数K采面长
1.0
1.0～1.3 1.3～1.5
K温—回采工作面温度与对应风速调整系数
其它地点需要的风量
风井系统需要的风量
Q≥（∑Q采+∑Q备+∑Q掘+∑Q硐+∑Q胶轮车+∑Q其它）×K矿通
m3/min
式中：
∑Q采—采煤工作面实际需要风量的总和，/min； ∑Q掘—掘进工作面实际需要风量的总 ，m3/min； ∑Q硐—硐室实际需要风量的总和， m3/min； ∑Q备—备用工作面实际需要风量的总和， m3/min； ∑Q胶轮车—井下采用胶轮车运输的矿井，尾气排放稀释需要的风量，无胶 轮车，∑Q胶轮车=0； ∑Q其它—除了采、掘、硐室地点以外的其它巷道需风量的总和，m3/min； K矿通—矿井通风系数, 根据矿井通风网络及管理情况选取。
矿井通风能力核定标准
解释
通风能力核定关键 技术指标
通风能力的概念 超通风能力生产的定位 通风能力核定程序 通风关键技术参数的确立
5.1.9矿井通风系统阻力应满足下 表要求：
矿井通风系统风量 （m3/min） ＜3000
3000～5000
5000～10000
10000～20000
＞20000
c－采煤工作面回采率，％；按矿井设计规范选取，薄煤层 97％，中厚煤层95％，厚煤层93％；
m1高－工作面个数，个；
l综－工作面平均长度,m; h综－综放工作面煤层平均采高，m（包括放煤厚度）； b综－综放工作面平均日推进度，m/d； N综－综放工作面正规循环作业系数，应根据采煤设备技术 性能、生产组织和职工素质等因素确定，%；
Q采=60× V采× S采4
m3/min
式中：
V采—采煤工作面风速，根据工作面温度表选取； S采—采煤工作面的平均断面积，
d、按回采工作面同时作业人数计算：
每人供风≮4m3/min：
Q采>4N m3/min
式中：
N—工作面最多人数，人
e、按炸药量计算需要风量
每千克炸药供风≮25（硝酸铵炸药）： Q采＞25A
公式二.doc
取值表.doc
方法二：由里向外核算法（产量在30
万吨/年以上矿井使用）。
采煤工作面通风能力
m1
A袁采=∑A采i
i=1
=10-4×l 高 ×h 高 ×r×b 高 ×n×N 高 ×c×m1 高 ＋ 10-4×l 综 ×h 综 ×r×b 综 ×n×N 综 ×c×m1综
9万t/a 式中：
Q扇—局部通风机实际吸风量实测 m3/min； Ii—掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
井下硐室需要的风量
井下爆破材料库
井下充电室
机电硐室（绞车房、变电所）
井下爆破材料库
配风必须保证每小时4次换气量，因而爆破材料库需要 风量为
Q库1=4V/60 m3/min
式中：
Q库— 井下爆炸材料库需要风量，m3/min； V—井下爆炸材料库的体积，m3。
m2—煤巷掘进工作面的数量，个。
矿井通风能力验证
1、矿井主要通风机性能验证 2、矿井通风网络能力验证 3、矿井用风地点有效风量验证 4、矿井稀释瓦斯能力验证
确定矿井通风系统 核定生产能力
根据不同硐室内设备的降温要求进行配风： Qri＝（3600×∑N×θ）÷（ρ×cp×60×△ｔ） 式中： Qri—第i个机电硐室的需风量，m3/min； ∑N—机电硐室中运转的电动机（变压器）总功率，kW； θ—机电硐室的发热系数，按表8－4选取； ρ—空气密度，1.2kg/m3; cp—空气的定压比热，1.005kJ/kg·K △ｔ—机电硐室的进回风流的温度差，℃。
系统的通风阻力 （Pa） ＜1500
＜2000
＜2500
<2940
＜3920
通风能力核定流程
通风系统能力核定工作程序.doc 核定依据的主要法律、法规、.ppt 能力核定需提供的资料.ppt
核定的几个关键问题
矿井需要风量计算 矿井通风能力计算
矿井需要风量计算
采煤工作面需要的风量 掘进工作面需要的风量 井下硐室需要的风量 其它地点需要的风量
A袁采—风井系统采煤工作面通风能力，万t/a； A采i—第i个回采工作面正常生产条件下的年产量，万t/a；
l高－工作面平均长度,m; h高－工作面煤层平均采高，m； r－原煤视密度，t/m3； b高－工作面平均日推进度，m/d； n－年工作日数，取330d；
N高－工作面正规循环作业系数，应根据采煤设备技术性能、 生产组织和职工素质等因素确定，%；
矿井通风能力计算
1、矿井通风能力核定方法的确定 2、风井系统通风能力计算 3、风井系统核定通风能力
矿井通风能力核定方法
方法一：总体核算法（产量在30万t/a以下 矿井可使用）
公式一（较适用于低瓦斯矿井）：
Q进
A=330×10-4----- （万t/a）
q.k
公式二（较适用于高瓦斯、突出矿井和有冲 击地压的矿井）：
Q采=100× q采 × KCH4
式中：
m3/min
Q采—工作面实际需要风量，m3/min； q采—工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，m3/min； KCH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测
1个月，日最大绝对瓦斯涌出量同月平均日瓦斯绝对涌出量 的比值）
C、按工作面温度选择适宜的风速 进行计算: