4.6.2. 在有些压接操作中，以下要求对于正确操作非常重要：
- 压接中铜线的超长标度 这项标度应得到确保，至少应对所有过渡区域中的双重锁闭的接点进行标度。 - 最大切割标记处的标度 这些标度应得到遵守，至少应对所有节点为AR密封型的接合进行标度(如一体式，单纤式，凝胶体 等 )。 - 压接后的装置无密封性损失
其他定义：参见标准 B21 7050 的 4.0 节
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4. 技术特性和设计特点
压接法是一项使导线/接点实现永久电路接合的技术，它借助于一种实施压力的机械手段，通过裸 露的导线芯线在一个接点的压接轴内的受控变形过程来完成。
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警告：连接部分应当同时满足 B 21 7050 标准中的规定。
7. 对压接的目测检验
我们对压接部分进行目测检验，如果有条件的话，可借助适宜的放大仪器来进行观测。 在此区域内线股应可以观察得到
在此区域内观察不到 任何线股
规则卷入
入口斜面
图3
此区域内，铜股线和绝缘体应可以观 察到
9
8. 体积特征
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9. 芯线股的压缩度
10
10. 机械特性
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10.1 导线与接点间连接处的抗拉伸强度
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使用的导线应符合技术标准书 STE 96 095032 99以及标准B 25 1130中的规定。
4. 3. 压接系列等级
遵照标准 B 21 7050 中的 5.5 节的规定内容。 压接尺寸应和蜂窝体的体积相配套。
- 在并列导线的压接过程中，导线的截面积应是相同的。
芯线压接
芯线压接呈心形（参见附录 4）。
绝缘包皮
共有四种类型的绝缘包皮（参见附录3和附录5）： - 心形包皮 - 覆盖包皮 - 环形包皮 - 错位包皮
注意：基于Leabharlann 准化的考虑，对于所有的新定义的技术，都应优先使用覆盖包皮，避免使用心形包皮。
在接点的平面图中，绝缘包皮应被包含在最大设定外壳内。
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- 遵守包皮操作中的规则 - 对于不带检测系统装置的压接操作，应进行抗拉伸强度测试 - 为确认芯线的压缩程度，应进行显微切割
以这样的方式完成的连接，必须在兼顾电压降和机械承受力的条件下进行，保证电路连续性，并保 持接点的几何特征，以及使用的密封设备的机械承受力。
此区域内无任何 观察得到的股线
此区域内的股线应该可以观察得到 规则卷入
入口斜面 此区域内，铜股线和绝缘体应 可观察到
图1
压接过程可以实现如下各部分之间的接合： - 一根导线和一个接点，接点没有压接在绝缘皮内的密封装置 - 一根导线和一个接点，接点带有压接在绝缘皮内的密封装置 - 两根导线（特殊技术标准除外）和一个接点，接点没有压接在绝缘皮内的密封装置。在这种情况
10.2 弯折实验
10
10.3. 压接中的密封装置的稳固性
11
11. 电力特性
11
11.1. 压接的耐电性的测量
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12. 热冲击实验
12
13. 工业实验
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4. 6. 压接的要点
为保证压接形成的接合的质量和可靠性，特规定以下各要点。 在对产品和工序的控制中，应当保证执行这些要点。
4.6.1. 在整个压接过程
- 铜线压接的高度 - 铁砧的长度 - 椎头/铁砧/爪形芯线三者之间的相对位置 - 压接中芯线超长的现象 - 芯线压接的各斜面 (相同斜面) 的形态和位置；以及导线/接点两者之间的径向差 - 压接区域内没有裂纹
- 在压接系列的所有具体部位都进行实验(包括双重压接部位)。 - 实验使用符合 4.2节中规定的导线。
注意：这些实验完成后，应先将实验结果报送 DETA，然后再公开压接技术数据。
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- 芯线/接点压接，可保证电流的通过。
- 导线的绝缘皮 / 接点连接，可保护压接后的连接部分避免受到机械应力效应的影响，如振动、 折叠的影响等。
芯线和绝缘体的压接应在一个单个操作中同时完成。
在双压接的情况下：
- 在叠放式压接过程中，如果导线的截面积不同，应将截面积更小的导线至于接点的下方。对 于截面≤4平方毫米的粗细的导线，最大和最小截面之比应≤ 3。
除非在接点的平面图上特别注有说明，否则对压接形成的接和部分的特性测试应在以下条件下进行： - 温度： 23+/-5摄氏度 - 气压： 860至1060hPa - 相对湿度： 25-75%
6.1. 实验样品
压接应在系列工业条件下或有代表性的系列条件下完成。 应对这些实验手段的效力进行说明。
6.2. 实验的进行
下，两个导线可以互相叠放或并列放置在一起。 参见附录 3
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4. 1. 压接的设置
压接包括两个独立的步骤：
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1. 编制目的
本技术标准的编制目的是，对能够实现导线和接点的连接的不同类型的压接进行定义，制定压接的 体积特征和技术特征要求，以及在压接过程控制中所需的技术参数。 本技术标准书作为标准 B217050的补充，对压接的技术进行定义。 本文件只处理使用“开放轴”压接的问题。 对有焊接部分的压接法，本文件未规定技术要求，不处理关于编接的压接法的问题。
2. 参考文件
B217050 搭接线标准- 一般规定 96 095032 99 导线技术标准 CEI 352-2 B 25 1130 导线标准
3. 术语和定义
名称
压缩
导线 铁砧 压接轴 开放轴 爪形（或翼形）部分 钳口 压接区域
定义
通过压紧动作将芯线股部分的范围缩小，使压接区域的芯线股之间的紧密性达到 最大 参见技术标准书96 095032 99和标准B 25 1130 压接工具上的固定部分，在压接过程中，接点位于它上面。 相关接点的AR部分，可通过压接的过程实现一个或几个导线的接合。 接点的AR部分，它的翼形或爪形部分在压接过程前是张开的，呈U形或V形。 接点的AR部分，通过变形过程可以实现芯线压接和绝缘包皮的功能。 压接工具的活动部分，可实现导线与接点之间的连接。 压接轴上的实现连接的部分，在压力作用下，通过变形过程，在这个部分可进行 连接操作。
绝缘包皮的质量由以下因素决定： - 满足最小蜂窝体的体积条件 - 外观（绝缘体和密封装置均无破损） - 包皮的后部不得超出切割口标记 - 绝缘体/接点之间的连接的稳固性（耐弯折力） - 密封装置的稳固性 绝缘包皮压接应接入的最大体积
图2
4. 2. 导线
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要求：
- 压接区域内不容许有任何裂纹。 - 不容许任何线股被割断。 - 任何线股均不得超出压接区域范围。 - 导线的绝缘皮不得有任何破损，其密封性也不得有任何损失。 - 除爪形绝缘皮之外，任何绝缘体均不得有变形现象。 - 压接区域不得有任何易对操作者和导线造成伤害的突出尖锐部分。 - 如有任何变形情况发生，变形应在接点平面图中规定的容许范围内。 - 在芯线压接和绝缘包皮压接的过程之间，导线和绝缘体应可以观察得到。 - 芯线应超出压接轴的末端 - 在芯线压接区域内应可看到一个斜面，它处于导线的入口侧，最好是相对一侧 (和入口斜面相 同)。 - 导线应被放置于压接轴内的合适位置 (与接点和导线的横轴一致 ) - 在芯线压接侧翼和绝缘包皮之间应当看到密封垫
4. 4. 完成压接
应遵守以下注意事项： - 芯线上的裸露部分的股线不得受到损害，例如：部分地或完全地断裂。 - 裸露部分应保持清洁，不得带有绝缘体的残片。 - 股线的旋拧方法应正确 - 芯线的所有股线都应位于轴内
4. 5. 压接参数
压接参数在接点的平面图中作出规定。这些参数关系到以下各项内容： - 锥子和铁砧的平面图，图内注有标度和公差 - 铜线压接和绝缘压接的高度公差 - 铜线/接点以及绝缘体/接点之间的相对位置公差 - 在进行延长压接、旋钮、弯曲和变形操作后，可接受的最大变形值 - 在成对压接的情况下（并列或叠放时），导线的位置 - 锥子和铁砧与爪形芯线的相对位置 - 切割口标记的最大标度值 - （在导线的准备工作中）导线裸露度的指导性标度 - 导线/接点的辐射差值