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目录
1、编制依据........................................................................................................ 错误!未定义书签。

2、工程概况及主要工程量................................................................................ 错误!未定义书签。

3、作业准备工作及条件.................................................................................... 错误!未定义书签。

4、正式吊装前的准备工作：............................................................................ 错误!未定义书签。

5、发电机穿转子步骤........................................................................................ 错误!未定义书签。

6、转子捆绑绳校核............................................................................................ 错误!未定义书签。

7、安全施工技术措施........................................................................................ 错误!未定义书签。

8、文明施工及环境保护措施............................................................................ 错误!未定义书签。

9、转子吊装危险点分析及预控措施................................................................ 错误!未定义书签。

10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施.............................................. 错误!未定义书签。

11、附图.............................................................................................................. 错误!未定义书签。

达尔凯成都分公司
#2、3机发电机抽穿转子方案
1、编制依据
1.1、业主提供的相关资料
1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。

1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。

1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版
1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-2002
1.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-2004
2、工程概况及主要工程量
达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。

此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。

发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。

由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。

#2机参考相应程序。

本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。

相关原始数据：
⑴穿装长度：转子本体：5318mm
长轴：1008mm
⑵起吊重量：转子本体：8875kg
长轴：339.5Kg
起吊用钢丝绳：200Kg
座式轴承：667Kg
配重：1000Kg
起吊重量总计：11084.5Kg
⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。

⑷行车起吊重量:50t(大钩)。

⑸发电机空气间隙：24±1.2mm
3、作业准备工作及条件
3.1、人员配备：
为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。

配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。

人员分工情况如下：
其中：钳工与普工配合转移转子。

设专人监视行车的刹车装置。

设专人进入定子工作。

设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。

3.2、机具配备：
4、正式吊装前的准备工作：
4.1、发电机定子、轴承座及其台板清理检查完毕,定子就位并初步找平、找正完毕。

4.2、将槽钢放置在发电机励端，调平并抹上黄油，以方便座式轴承滑动。

4.3、定子内部清扫完毕,轴承检查清理完毕，测量轴承与转子轴颈是否吻合。

4.4、假轴及座式轴承与转子进行组装完毕。

4.5、电气专业人员用吸尘器仔细清理定子内部和转子表面的灰尘和杂物。

4.6、准备好牵引倒链，倒链的前端先放于发电机励端两侧，后端拴挂于定子两侧吊攀上。

4.7、电气专业相关试验完。

4.8、会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信内部清洁无杂物，并签证认可。

5、发电机穿转子步骤
5.1、用50T行车吊起转子，起吊位置见附图一，调正水平（在励端加不平衡重量），然后慢慢走动行车的大车，缓慢将转子穿入定子膛内。

5.2、当转子的接长轴伸到发电机前端盖位置时，在转子长轴下面放置枕木使长轴能放置在枕木上，并调整转子水平。

即转子汽端由枕木支撑，励端由座式轴承支撑。

拆除转子钢丝绳及配重，将行车吊点移至汽端长轴上，见附图二。

5.3、待捆绑牢固后取出长轴下枕木，行车缓缓向前，使转子不断插入，穿插时励端左右两侧2个5t倒链进行配合。

5.4、用行车将转子继续向内穿入到达安装位置。

到达到安装位置后安装汽端轴瓦下
半。

拆除假轴及转子捆绑绳，至此整个转子的穿装过程结束。

6、转子捆绑绳校核
起吊重量为11.0845t ，吊装时取1.1倍动载系数，则最大起吊重量为12.2t 。

吊装时钢丝绳夹角取15°。

选用φ24的钢丝绳，出绳4支。

则单股钢丝绳受力为
t 08.35.7cos 42.12=︒
，
取公称抗拉强度1700kgf/cm 2
时，总破断拉力为：35.8t 。

安全系数
106.1108
.38.35>==
K ，故安全。

根据《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 ，查得安全系数应为10倍，即，所选钢丝绳满足吊装要求。

7、安全施工技术措施
7.1、吊装前，应进行严格的技术交底，工作场地应清洁，划出施工区域，无关人员不得入内，吊装过程中，由专人统一指挥协调。

7.2、在吊装之前，应对钢丝绳的捆绑进行仔细检查。

7.3、实行施工人员、特殊工种人员挂牌上岗制度，不得从事非本工种的作业，以保证施工安全和质量。

7.4、各位工作人员必须严守自己的岗位，不得擅自离开或叫他人代替，尽心尽力完成自己所承担的项目。

7.5、捆绑点须用胶皮、木板妥加保护，吊点必须准确，牢固，起吊前经技术员和起吊人员核实无误。

7.6、必要的带入定子内膛的工器具先进行登记，穿转子结束后作仔细清点。

7.7、进入定子膛内的人员，应穿软底鞋、连体服，身上不带任何金属物件及杂物。

7.8、起吊转子时，用框式水平调好转子扬度，保证转子处于水平状态。

7.9、在任何情况下钢丝绳不得触及轴颈、风扇、集电环及引线处。

7.10、转子在穿入中必须注意转子与定子空气间隙，不得有碰撞现象发生，确认转子放稳后方可进行换钩。

7.11、起吊过程中，对于任何人员所发出的紧急信号都应立即停止工作待检查、恢复
后方可进行。

7.12、整个过程都应十分缓慢平稳进行，且必须一次性完成。

8、文明施工及环境保护措施
8.1、全体工作人员应戴好安全帽、统一着装。

8.2、工作场地清洁、划出施工区域。

无关人员不得入内。

8.3、起重指挥信号应明确、准确、清晰，哨音应响亮。

8.4、吊装过程中，必须设立安全警戒区域，无关人员严禁入内。

8.5、做到“工完，料尽，场地清”。

9、转子吊装危险点分析及预控措施
附表
10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施
10.1、按建设标准强制性条文编制方案并进行技术、安全交底
10.2、建立建全安全保证体系和质量保证体系。

10.3、保证施工质量、安全，保护环境。

10.4、施工中严格依照各种管理程序执行。

10.5、质量验收分为四级验收，班组技术员、工地质检员、工程部质检部门、监理。

10.6、需归档存放资料，一律用签字笔填写。

10.7、开工前严格执行交底制度。

10.8、计量器具在使用前需经专业检验单位检验合格。

11、附图
附图一：发电机穿转子示意图（位置1）
附图二：发电机穿转子示意图（位置2）。