REV.版次签名日期签名日期签名日期MODI变更STA TUS状态编写AUTH 审核CHK BY 批准APP DBGUANGDONG POWER ENGINEERINGCORPORATION广东火电工程总公司文件号：GPEC/TPK/JSB/潮州电厂广东拓奇电力技术发展有限公司1号发电机抽转子检修施工方案版权所有GPEC 2007、3编号：GHTD-SBDYSG-001目录检修概况………………………………………………（ 2 ）检修组织机构………………………………………………（ 2 ）检修工艺及措施……………………………………………（ 2 ）检修风险分析及控制措施…………………………………（ 5）检修人力资源配置…………………………………………（ 6 ）检修材料……………………………………………………（ 6 ）检修目标及控制措施………………………………………（ 8 ）检修质量验收………………………………………………（9 ）校核计算……………………………………………………（ 10）一、检修概况潮电1号发电机是哈尔滨汽轮发电机有限公司生产的QFSN-600-2优化型600MW水氢氢汽轮发电机机组，发电机转子是发电机产生磁场的主要部件，转子总重65吨，全长12151mm，转子直径Φ1140 mm。

作业的主要任务是将检查合格的转子通过专用工具从发电机励端穿进定子，并支承在两端的端盖轴承上。

二、检修组织机构及职责机构项目经理：现场总指挥:现场副总指挥:安全负责:质量负责:技术负责:现场协调:施工负责:起重指挥:起重人员:行车司机:励端监护人员:汽端监护人员:定子膛监护人员:检修人员:现场保卫:职责现场总指挥: 负责发电机抽转子的全面工作。

现场施工人员的总体协调工作,把握发电机抽转子整体的质量、安全、进度，保证抽转子工作的顺利进行。

现场副总指挥: 协助现场总指挥的工作。

安全负责: 负责发电机抽转子的安全监察工作，监督发电机抽转子安全措施的执行，保持现场施工文明整洁。

检查发现抽转子过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患时，及时提出整改措施。

质量负责: 负责发电机抽转子的质量监察工作，监督发电机抽转子过程的质量控制措施及其程序文件的正确执行。

负责质量验收工作。

检查发现质量隐患及时提出整改措施。

技术负责: 负责抽转子现场的技术支持，确定施工方案，编制抽转子的文件包、安全风险预控措施、质量控制措施和其它相关技术文件。

在施工过程中按所编著的技术文件执行，负责质量验收工作。

负责与电厂协调联系。

现场协调：负责抽转子相关的施工人员及工机具的协调工作，后勤保障工作。

施工负责: 负责现场抽转子施工的人员组织工作，服从现场总指挥/副总指挥的工作安排，对抽转子成员进行安全技术交底，合理安排并检查抽转子成员的工作。

起重指挥: 负责发电机抽转子起重工作的总体指挥，执行抽转子的起重方案。

安排并检查起重人员的工作。

起重人员: 服从起重指挥的工作安排，负责起重工作。

行车司机: 分别负责两台行车的操作，服从起重人员的指挥。

励端、汽端和定子膛监护人员: 负责抽转子时相应部位的监护工作，防止设备的损伤，发生异常情况及时向施工负责人汇报，服从施工负责人的工作安排。

检修人员: 配合抽转子工作，受施工负责人灵活机动的调遣。

现场保卫: 负责抽转子现场的安全保卫工作，凭证出入，工机具登记，禁止无关人员进入抽转子的施工现场。

三、检修工艺及措施1．抽转子前准备1．1 检查确认抽转子具备条件：1．1．1发电机两端上半端盖已拆除；1．1．1发电机两端内端盖已拆除；1．1．3发电机两端风扇挡风圈已拆除；1．1．4发电机两端轴承及密封瓦座已解体拆除；1．1．5专用工具及材料已准备齐全。

1．1．6转子专用支架已准备好并放置在规定的检修位置。

1．1．7安全、组织措施已落实。

1．1．8工作人员已明确职责与分工。

1．1．9起吊工具已经检查并确认完好。

1．1．10已将转子的磁极中心线调整在垂直位置。

1．1．11发电机集电环已吊离1．1测量记录好转、定子磁中心位置，并作好标记。

1．3划出工作区并挂警告标示牌。

2. 安装抽转子专用工具2．1 用事先准备好的钢丝从励端定转子间穿进，在汽端端部穿出，注意钢丝不得损坏铁芯；2．2 在钢丝绳励端装上有足够大的钩环以连接三根尼龙绳（直径大于φ6.5mm）或类似材料的绳索，长度约11米；抽钢丝将三根绳引至励端，松开钢丝和尼龙绳索，将三根绳索扎定子铁芯保护板的三个钩攀上。

2．3 从汽端用绳索拉定子铁芯保护橡皮板，使其覆盖住定子铁芯底部区域。

2．4 用行车抬高励端转子，将凹面涂有石腊的弧型滑板T6B从励端插入定子铁芯膛内。

2．4 .1弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上。

2．4 .2不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。

2．4 .3弧型保护板不准与定子铁芯内圆接触，不能碰伤定子铁芯2．4 .4不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件。

2．5 将弧型滑板和定子铁芯保护橡皮垫的四角系上绳索并固定，以防轴向移动。

2．6 确认转子两端轴颈上的保护橡皮（或羊毛毡）完好，并将轴颈托架装在汽端轴颈上（轴颈托架底部涂一层石腊）。

2．7 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上胶垫，并和弧型滑板搭接，以防异物进入端部绕组的夹缝内。

2．8 用螺栓将转子托架装在转子励端联轴器上。

2．9 将轴颈托架T6C装在转子汽端轴颈上。

2．10 将拉转子吊攀T6D固定在转子励端托架上，便于将转子拉出定子膛外。

2．11在＃1汽机房西侧中间立柱(发电机中心线励端对应)为抽转子的着力点安装好拉转子器具（用两个10吨手拉葫芦），注意着力点在立柱的13.7m的平台处。

2．12卸转子汽端的风扇叶片，注意拆卸时要做好标记，并放到专用箱中。

2．13检查所有专用工具安装正确。

3. 抽转子注意：整个抽转子过程，转子的推进速度不大于0.5米/分钟。

3．1 用两台行车在汽励两端缓缓升起转子，将转子调整水平（且吊绳与垂线的夹角不大于15度），使转子中心线在定子铁芯中心线下约6mm。

3．2 用行车将纵向移动，缓慢地将转子向励端移动约200mm，将励端转子稍微抬高，把转子托扳从励端插入，再在汽端拉转子托板（滑块）的绳索，使转子托架放在距汽端护环约76mm处，并找正使其与转子在同一轴线上。

注意要固定托板3．3 转子继续向励端水平移动，直到汽端转子行车钢丝绳靠近定子端面约25mm处停止移动。

注意：移动时，要防止转子两端晃动，以免转子碰撞定子。

3．4缓缓下落汽端转子，使转子汽端重量落在转子托架上，降低汽端行车，拆除汽端钢丝绳。

3．5 调整转子水平，用牵引装置拉动转子向励端移动。

3．6 待汽端轴颈托架接近汽端端部时停止移动，将轴颈托架翻转180度至轴颈的正下方。

3．7 继续移动转子，当轴颈托架靠近汽端定子铁芯时，停止移动，稍降低转子励端，再继续移动转子，当轴颈托架进入定子铁芯保护板时停止移动。

3．7. 1轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部。

3．7. 2轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托板与定子铁芯不平行或托板歪斜。

就有可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。

3．8 抬高励端转子，使转子汽端的重量从转子托板上转移到轴颈托架上，重新调整中心后，继续移动转子（让转子托板随转子向励端移动，当托板近定子端部时迅速抽出。

注意：防止砸伤定子端部线棒、气隙隔环等部件）。

3．9当轴颈托架接近励端定子铁芯时（或转子重心已移到定子外壳端面外合适的位置时）停止移动，将转子缓缓落下，使转子汽端重量落在轴颈托架上，励端重量落在联轴器专用支架上（支架低部垫上垫块），注意平台上的受力情况3．10解开牵引绳，拆除励端联轴器上的转子支架。

3．11将两件转子保护套捆扎在转子上，再用吊绳环绕转子保护套一圈。

3．11.1为了起吊安全，采用双包兰形吊结，注意转子保护套下包一层白布，以防钢丝上的油污等杂物落入转子通风孔3．11.2转子外圆始终应妥善保护，以防损伤和擦伤。

3．11.3吊绳决不允许捆扎在护环处或碰伤护环，护环也不允许用作转子重量的支撑。

3．12实测试探找出转子的重心，并调整转子水平（且吊绳与垂线的夹角不大于15度），使转子中心线在定子铁芯中心线下约6mm。

3．13用行吊钩吊住转缓缓向励端移，使转子移出定子并吊放在定置图规定位置的转子专用支架上。

注意在支架垫好胶垫及涂上润滑油3．14 用专用橡皮塞封住转子通风孔。

3．15 用帆布将转子盖好。

4. 拆卸专用工具4．1 拆除拉转子的吊攀及牵引工具；4．2 拆除轴颈托架，在转子两端轴颈上涂抹油脂，并用羊毛毡或橡皮将转子两端轴包扎好；4．3 拆去弧型钢板和定子铁芯保护板（注意，不能碰伤励端端部绕组和绝缘引水管等部件；4．5 用吊绳或手拉葫芦抬起励端端盖，将端盖吊出放在规定的位置；4．5.1在机内作业要做好防止损坏绝缘引水管及遗留异物的措施；4．5.2进到机内要穿专用的衣服及鞋，所用的工具在进出时要清点，防止遗留；4．5.3机内照明要用小于36伏的行灯；4．5.4机外的供氢可拆式管道要拆开，用堵板将氢气管道的法兰封堵。

四、抽转子风险分析及控制措施五、检修人力资源配置六、检修材料1.专用工具：2.备品备件和材料3.安健环设施七、检修目标及控制措施1、质量目标及控制措施1.1质量目标：在抽转子过程中严格按照检修工艺标准和控制措施进行，转转子及引水管等部件设备无损伤。

1.2控制措施本项目实行质量控制表，每个工作步骤及步骤要求要经过检修负责人、监理、设备负责人进行共同确认，才能进行下步2、安全目标及控制措施2.1安全目标（1）不发生违章作业事件。

（2）不发生人生伤害事件。

（3）不发生设备损坏事故。

2.2控制措施（1）建立良好的施工次序，不因工序颠倒而返工，施工计划明确，人员安排有条理。

（2）检修现场设备、材料、构件和检修机具堆放整齐，实行定置管理，不影响检修场所的通道，有适当的保护措施，不丢失损坏。

（3）机内作业，要做好防止损坏绝缘引水管措施，不能脚踏及硬物碰击绝缘引水管或将绝缘引水管作为受力点，防止损坏绝缘引水管。

（4）机内作业，所带工具及材料进出时要清点登记，防止工具材料遗留机内（5）凡进入发电机膛内的人员，必须是经过批准或授权的的人员，其余人员不得擅入，进入机内应穿连体服及软底鞋，工作服兜内不得携带任何物品，防止异物遗留在机内。

（6）抽穿转子时，弧型滑板不准搁在定子线圈上或端部线圈的支承环上，不准与定子铁芯内圆接触，要防止转子两端晃动，以免转子碰撞定子，轴颈托架决不允许落在定子铁芯的端部不准站在或用手撑在定子线圈或端部线圈的支承环上。

（7）抽穿转子时，轴颈托架必须仔细地沿轴向找正，否则，若托板与定子铁芯不平行或托板歪斜，防止可能引起转子滚开托架而损伤铁芯。