1. 编制依据1）西北电力设计院及厂家相关资料图纸2）府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2X300M电厂工程1#机组安装工程施工合同B标段）。

3）府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目2X300M电厂工程施工组织总设计。

4）《1号机组热控专业施工组织设计》U-TS-R5）《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标[2006]102号6）《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》7）《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998）；8）《电力建设施工及佥收技术规范》第五？分热工自动化（DL/T5190.5-2004;9）《电力建设安全工乍规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1-200210）《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）。

2. 工程概况府谷清水川低热值燃料资源综合利用项目X 300M电厂工程位于陕西细俞林市府谷县境内，属府谷县清水乡，距现有冯家塔煤矿直线距离绚.5km距府谷县城约22km工程场地处在府谷规划的清＜川工业集中区内，东近温家峁村，西靠府准公路，交通较便利。

本工程系新建电厂，不再考虑扩建条件。

本作业指导书仅适用B标段热控专业电缆桥架电缆槽盒、电缆竖井施工及保护管的施:，期中主要工乍量包括：锅炉侧电缆桥架、电缆竖井，汽机侧电缆桥架，除氧给水系统电缆桥架，空冷系统电缆桥架，凝结水经处理系统电缆桥架。

3. 施工应具备的条件3.1.1 施工图纸已经过会审。

3.1.2施工作业指导书、任务单审批完毕。

3.1.3完成对施工人员的安全、技术交底，双方签字完毕3.1.4物资供应部门材料采购完毕，并已经验收合格。

3.1.5 施工现场已具备施工条件。

3.1.6 施工所用的工器具准备齐全，计量器具检验合格。

3.1.7 施工现场清理整齐无安全隐患，运输道路畅通。

4工期要求及劳动力分配4.1 工期要求：2012年12月03日至2013年01月20日4.2 劳动力分配：班长1 人、技术员1 人、组长4 人、施工人员20人4.2.1 班长1人：班长必须具有一定的施工管理经验及技术水平。

能独立处理施工中遇到的问题；能组织好施工人员严格按作业指导书的要求施工；在施工中，对施工人员进行严格要求，不许脱离工作岗位。

能认真完成施工自检记录工作；施工及自检工作完毕后，及时向工地质量员申请检查验收。

4.2.2 技术员1 人：对本班的技术全面负责，熟悉施工范围及施工项目的技术要求，编制可操作的施工措施及施工任务单。

并对施工人员进行技术交底。

负责搞好班组基础工作，做好设备安装的各项技术记录、建立健全安装设备的技术资料和技术档案，做好原始记录，根据设备的技术资料和现场安装的技术状况进行分析，总结安装的技术经验。

协助班长处理施工中遇到的实际问题。

4.2.3 施工人员20人：必须服从班组长的统一指挥，熟悉施工中所使用的工器具的性能及安全注意事项，严格按作业指导书的要求施工，不得擅自离开现场。

5. 施工主要机具及材料5.1 施工所需主要工具无齿锯©4002台磨光机©1004台手锤 1.1Kg4把电焊机4台活扳手8 〃12把活扳手12 〃12把梅花扳手12把5.2 施工所需计量器具线坠0.5Kg4个水平尺50cm4个钢卷尺5m4个钢卷尺3m4个钢卷尺20m4个5.3 施工主要材料镀锌槽钢[6.35423米镀锌角钢Z50X50X52628 米工字钢#16100米所需材料的质量要求：1、工字钢物资部采购后，由防腐专业统一除锈、刷防锈漆，面漆。

2、所有材料无机械损伤、无扭曲变形、无锈蚀，镀锌件镀锌层完好6. 作业的程序和方法6.1电缆竖井的安装方法及步骤6.1.1熟悉施工图纸进行施工现场的清理。

6.1.2检验材料符合要求后，按每日的安装进度要求各所需材料运到施工现场，必须码放整齐不妨碍他人6.1.3依据施工图纟纸确定电缆竖井安装位置。

电缆竖井为内置法兰，要求连接竖井之间螺栓的螺母一律向下（按竖井装好后的方向。

6.1.4锅炉电缆竖井安装：在电览竖井周围由14米至112米每层横梁的高度苔设吊挂式脚手架，并铺设双排脚手板，为防止高空坠落，在脚手架的底部拴挂安全网。

将电缆竖井基础（用#12工字钢做成和竖井大小一致的底座）和主钢架焊接，并水平尺找正找平，然后在地面逐段组装电缆竖井（一般不超过10 米），组合完以后联系吊车进行吊装。

在组合电缆竖井时保证其垂直度。

在#7炉每层横梁上焊接用12 工字钢制作的支架以便在吊装作业过程中固定电缆竖井。

使用吊车将每次组合好的电缆熾吊至安装高度后，由专业焊工进行临时点焊，再用水平尺及线坠由下至上依次找平找正，保证其垂直度。

核实无误后，方可将电缆竖井与固定支架焊接牢。

6.1.5其他电缆竖井采用由顶部逐段连接的方法，首先用#10槽钢加固第一节竖井用倒链依次安装每节竖井。

6.1.6电缆竖井安装完毕后，及时将焊缝及固定支架刷漆。

作好施工原始记录。

6.2电缆桥架的主要安装方法及步骤6.2.1熟悉施工图纸施工现场的清理6.2.2检验材料符合要求后，按每日的安装进度要求各所需材料运到施工现场，必须码放整齐不妨碍他人6.2.3根据设计图纟珅电缆桥架高度进行立柱下料、组合工作。

根据现场实际条件加装辅助梁，以便于立柱的间距符合要求，间距不得大于1.5m立柱安装时首先艮据现场实际环境和图纸要求确定直距离，在直线段两端焊接立柱，然后用细钢丝绷直焊接中间的立柱，以便于桥架安装时的平直。

桥架拐弯处的立柱、托臂应设在桥架弯头与水平电缆桥架的接头处。

电缆桥架、立柱、托臂安装中用水准仪、水平尺及细钢丝进行找平、找正工作。

6.2.4电缆桥架安装过程中，立柱与托臂采用螺栓连接，桥架间采用直接板连接，并用桥架配套的圆头螺栓固定，桥架与托臂之间采用螺丝连接。

用桥架配套的圆头螺栓进行固定，且螺母一致朝向桥架外侧。

桥架连通后用细钢丝测量其水平度，确保其横平竖直。

6.2.5电缆桥架施工完成后，按设计要求加装有机耐火隔板。

6.2.6铝合金电缆桥架在至线段超过15米时，应加装伸縱。

6.2.7 支架焊缝处的药皮清理干净，涂刷银粉漆。

6.2.8 桥架接地严格按图纸要求进行施工，保证电缆桥架接地良好。

6.2.9 施工完毕，整理现场。

6.2.10 作好施工原始纪录。

6.3. 汇线槽的主要安装方法及步骤6.3.1 根据现场条件因地制宜敷设汇线槽，当汇线槽旁边有热力设备和产生热膨胀的管道时，宜选择在膨胀方向相反的部位，若布置在膨胀方向侧，它们之间的距离应在最大膨胀值时满足桥架与热表面的距离要求。

6.3.2 汇线槽支架根据实际情况用以下方法安装：用厂家配套的立柱和托臂，支架间距不大于1.4 米，立柱固定在建筑物或钢架上。

槽盒可分几层，层间距为300m。

6.3.3 如现场不能满足直接焊接立柱的要求，采用桥型电缆支架。

桥型支吊架用［8 或［6 镀锌槽钢，横担用/40或/50镀锌角钢。

横担与桥架要采取分离措施，以满足电化腐4要求。

采取支架间距不大于1.4 米。

桥型支架可分为几层，层间距为00m。

6.3.4 线槽支架安装中使用水平尺及线绳进行找平、找正工作。

6.3.5 线槽安装过程中采用直接板连接，并用线槽配套的圆头螺栓固定，线槽与支架之间采用线槽配套的圆头螺栓进行固定。

线槽连通后用钢丝测量其水平度，以确保其横平竖直。

6.3.6 支架焊缝处的药皮清理干净，涂刷银粉漆。

6.3.7 做好接地线，保证线槽接地良好。

6.3.8 做好施工原始记录。

6.4. 电缆管主要安装方法及步骤6.4.1 根据图纸要求及现场情况确定电缆管直径，然后领料。

6.4.2 领料时检查电缆管外观，应无机械损伤，内部无尖锐物，镀锌层完好。

6.4.3 根据现场尺寸用切割机或手锯切割（严禁用氧气－乙炔，或电焊切割）切割后用圆锉除去管口的铁屑。

6.4.4 下料完成以后根据需要用弯管器进行弯制，其弯曲半径不应小于电缆管外经的6倍，单根管子的弯头不宜超过两个。

6.4.5 电缆管配置好以后运往安装地点，成排电缆管安装时一定要保证工艺的美观，安装完以后要对管口临时封堵，以免杂物堵塞电缆管，在与桥架接口的地方，先用开孔器开孔，然后在桥架内侧和外侧各用一个降母将电缆管固定。

电缆管另一端与设备连接处用接头和金属软管连接。

7. 施工应达到的质量标准及工艺要求7.1 施工质量控制点7.1.1当铝合金桥架直线段超过15米时，应有伸缩缝。

7.1.2托臂安装牢固可靠，横平竖直；成排托臂安装要保证水平，间距为.4米。

7.1.3电缆桥架之间连接牢固可靠，并且螺栓的螺母一律向外，各层电缆桥g的安装标高符合设计要求。

7.1.4相邻桥架连接无错边现象，不同高（宽）度电缆桥架连接采用调（片过渡，桥架安装牢固、横平竖直。

7.1.5桥架安装完毕，水平偏差每米v2mm全长v 10mm7.1.6垂直偏差每米v2mm全长v 10m m7.1.7桥架、线槽的层间距符合设计要求。

7.1.8桥架离非保温热表面的距离应》1m7.1.9桥架与保温层热表面平行敷设时间距应海00mm电缆桥架与保温层热表面交叉敷设时，间距应》250m m7.1.10桥架、线槽的接也符合设计。

7.1.11电缆竖井的焊接立柱的焊接固定由专业焊工完成。

7.1.12电缆管弯曲角度F应小于90度,其弯曲半径不应小于电缆管外经的6倍,单根管子弯头数量应w 2个,成排电缆管敷设时管口离设备距离为200-250m m7.1.13电缆管管口应光滑、无毛刺和尖锐棱角弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10%。

应注意的质量问题及预防9. 成品及半成品保护要求9.1成立成品保护小组，负责施工过程中成品保护的监朋查工作9.2禁止随意拆卸、搬弄已安装的设备零部件、管件、热工元件。

9.3 合理安排工期、工序、预防、避免由于工序原因而使工程产品遭受破坏。

设置醒目的警示牌，杜绝不经意的破坏行为。

9.4 加大监管力度，从部室到工地各级质检、保卫、安监人员都以成品保护为己任，预防、制止各种违规破坏行为。

对造成破坏的负责人予以相应的处罚。

9.5 落实责任制，落实措施、人员行为、环境、工机具等各环节分析责任，以责论责。

9.6 采取隔离、设警示、报监察部门或自行派人盯防等措施。

9.7 指定专人将安装就位的易丢失零部件、元器件看护起来。

如有贵重器件应10. 作业的安全要求和环境条件10.1 施工作业的安全要求10.1.1 施工人员进入现场，必须着装整齐，正确佩戴胸卡、安全帽。

10.1.2 施工人员严禁酒后进入施工现场，施工场所严禁吸烟。

10.1.3 领运材料过程中防止碰伤、砸伤。

10.1.4 使用电焊机注意防火、防触电，电焊机的一次线应由专职电工接线，施工人员必须戴电焊手套及焊帽，防止烫伤及弧光伤害眼睛。

10.1.5 使用电动工具，电源线轴上应安装有合格的漏电保安器，电动工具应绝缘良好。