二、我国滚动轴承工业发展概况
我国的滚动轴承工业是解放后才建立并发展起来的。新中国成立以前，全国 仅在瓦房店有一家轴承制造厂。新中国成立以后，1950年建立了我国第二轴承 厂——哈尔滨轴承厂，在第一个五年计划期间，又建立了我国第三轴承厂—— 洛阳轴承厂。从此，我国有了三个大型的轴承企业，初步形成了我国工业的基 础，随着我国国民经济的蓬勃发展，先后在各省、市、自治区（除西藏外）又 建立了五十四个大中型主要生产厂，特别是改革开放以后，大量合资企业和民 营企业的涌现，促进了我国轴承工业的发展。目前，全国已有轴承生产厂近 2000家，基本上形成了我国轴承工业生产体系。从生产少数规格的农用球轴承，
第四节 滚动轴承的技术条件
4.1 滚动轴承公差等级(精度等级) 4.1.1 尺寸精度 4.1.2 旋转精度
4.2 滚动轴承的游隙 4.2.1滚动轴承游隙的定义 4.2.2 滚动轴承游隙的选择 4.2.3 径向游隙和轴向游隙的关系
4.3 滚动轴承的振动和噪声 4.4 滚动轴承的其他技术条件 第五节 滚动轴承的润滑及润滑材料
机器的工作性能、寿命、各项经济指标及可靠性，在某种程度上都与滚动轴 承有密切的关系，尤其是近代技术的发展，对轴承提出了很多特殊的要求，这 些要求又促进了轴承工业的发展，研制和生产出许多特殊种类的轴承，如航空 发动机高速高温轴承、陀螺仪用微型轴承、火箭用低温轴承、卫星仪表系统用 防磁轴承等等，在国民经济发展和国防建设中起着越来越重要的作用。随着对 外贸易事业的发展，滚动轴承不仅装在各种主机上大量出口，而且也单独作为 一种产品大量出口，轴承工业的技术水平，已成为反映我国科学技术与工业现 代化水平的重要标志之一。
目录
第一节 滚动轴承的基本结构
1.1 滚动轴承零件及其在轴承中的作用 1.2 滚动轴承的特点 第二节 滚动轴承的分类
2.1 滚动轴承的分类 2.2 深沟球轴承的性能 2.3 角接触球轴承的性能 2.4 圆锥滚子轴承的性能 2.5 推力球轴承的性能 第三节 滚动轴承的代号
3.1 滚动轴承代号编制规则 3.2 基本代号 3.2.1 类型代号 3.2.2 尺寸系列代号 3.2.3 内径代号 3.3 前置代号 3.4 后置代号 3.5 轴承代号举例
a.由于主机的特殊部位、特殊安装条件、特殊使用要求等需要特殊结构的轴承及 其总成。
b.由于主机的特殊技术要求，需要轴承的使用性能指标能满足主机的技术要求。 c.在数量上满足社会的大量需要。
为了满足国民经济各部门、国防建设和科研事业的需要，我国轴承工业当前 的任务是十分艰巨的，特别是我国轴承工业总的科研和生产水平与国外先进水 平相比，仍有很大差距，需要我们加倍努力，加强轴承结构设计和应用技术的 研究，提高轴承产品质量、发展轴承品种，赶上国外先进水平。
为了发展滚动轴承的设计和生产，适应国民经济和国防建设不断发展的需 要，在大型轴承企业（或大公司）内部建立了科研机构。在洛阳建立了轴承研 究所，开展轴承科学技术的开发工作。在洛阳工学院还开设了“滚动轴承设计 和制造（本科）”专业，以培养发展我国轴承行业所需的高级技术人才。
三、轴承工业发展的趋势
回顾建国以来，我国轴承工业虽取得了很大成绩，但是，随着科学技术和 工业现代化的不断发展，对滚动轴承产品的要求也越来越高。这些要求可以归 纳为下列三点：
第一节 滚动轴承的基本结构
轴承—支承转轴或其他旋转件的零件，它引导旋转运动，并承受传递
给支架的负荷。滚动轴承——在承受载荷和彼此相对运动的零件间作滚动
（不是滑动）运动的轴承，它包括有滚道的零件和带或不带隔离或引导件的
滚动体组。这是 国际标准化组织 给的定义。滚动轴承是一种通用性很强，
标准化、系列化程度很高的基础元件。由于各种机械有着不同的工作条件，
对滚动轴承在载荷能力、结构和使用性能等方面都提出了各种不同的要求。
为此，滚动轴承就需要有各式各样的结构。但最基本的结构是由内圈、外圈、
滚动体和保持架组成。图1-1和图1-2分别给出了深沟球轴承和推力球轴承的
结构图。
外圈
座圈
图1-1
滚动体
图1-2
滚动体 轴圈
内圈
保持架
保持架
1.1轴承零件及其在轴承中的作用
1.内圈通常与轴紧配合，并与轴一起旋转 2.外圈通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支承作用。但是在某些 应用场合，也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。 3.滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间，保持一定的间隔， 并作圆滑的滚动。滚动体有球、圆柱滚子、滚针、圆锥滚子和球面滚子等， 它的形状大小和数量直接影响轴承的载荷能力和使用性能。 4.保持架将轴承中的一组滚动体等距离隔开，引导滚动体在正确的轨道上 作圆滑的滚动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。
发展到生产工业和军工用的高精度轴承。目前，我国各类轴承年产量从1949年 的13.8万套增加到18亿多套，累计轴承品种从100多个增加到7000多个，规格 28000多个，职工人数从不足千人壮大到约50万人（仅273家定点企业统计）。 已能生产内径0.6mm的微型轴承，外径达5.44m，重量达11.725吨的大型轴承， 套圈最小壁厚为0.275mm的薄壁柔性轴承以及高温、低温、高速、高真空、耐 腐蚀、耐辐射等各种特殊工作条件下的轴承，有力地促进了国民经济建设和国 防工业的发展。
5.1 润滑的作用 5.2 润滑的类型 5.3 我公司常用的润滑材料 第六节 滚动轴承的密封
6.1 密封的作用 6.2 密封的形式及选择
第七节 滚动轴承常用材料 7.1 套圈、滚动体常用材料 7.2 保持架常用材料 7.3 橡胶密封圈材料 第八节 深沟球轴承套圈及装配生产过程 8.1 套圈生产过程 8.2 轴承装配生产过程
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内部培训教材一 《滚动轴承基本知识》
前
言
一、滚动轴承在国民经济中的地位
轴承是支承转轴或其他旋转件的零件，它引导旋转运动，并承受传递给支 架的载荷。按摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。由于滚 动轴承尺寸已国际标准化，具有互换性，不仅使用维修方便，而且便于专业化 大批量生产。现已发展为现代化机械的重要精密配件之一，并形成了完整的生 产滚动轴承的工业体系。广泛地应用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、飞机、 雷达、机床、电机，以及各种矿山、冶金、石化、农业、轻纺、工程、地质等 机械、仪器仪表上。