“没有做不到的事，只有想不到的事”
1、把不可能的事,变的可能——任何不可能都有可能
变得可能。只有这样我们才能进步、才有发展；才能
为公司创造更多的利润。 例：去年我们一条线的产量是 1500——3000 台/ 每班 ，而现在每班产量为4500台以上。还有上升的空间. 2、就要在平常中寻求不平常的突破。
工单开立、备料流程
管制重点
生产当天为 D-3
责任部门
流程
排程
责任部门
管制重点
生产当天为D
AI/SMT
M线/L线
滚动提前4天开立包 装工单（即排程时间 点D-4)
D-6
SS
开立AI/SMT工单
SS
D-4
D-6
MP
工单发出给相关 部门进行维护
工单发出给相关部 门进行维护
MP
D-4
D-6
SS
下预留
工单营运流程
From: PIM
Date : Jul-01-13 Tel : 8177
Contents
1 2 3 4 5 6 订单营运流程 工单开立、备料流程 物料追踪流程 工单关结流程 工单报产出流程 出货流程
业务接单流程
Doc & 事务性安排 Forecast Order
四周生产排程预排
AI/SMT
包装阶,成品机器报产出:
1、成品机器入库后由成仓报产出,T-CODE:C011N。 2、成品机器若由其它部门领走,须有四联单，产线负责依“走空帐流程“，给 成仓报产出。
热情*专业*用心*创新
各阶成品、半成品报产出扣帐注意相关内容：
1、工单对原材料（除PANEL、自制料）扣帐，必须线边仓数量满足报产出需 扣帐的数量(故要求各线帐物必须相符方可投入生产)，税别没有严格要求，按 照MP维护的工单信息报产出即可。
热情*专业*用心*创新
基座,半成品报产出:
1、直接从工单中”里程碑”报产出,T-CODE:C011N,无须报产出到哪个线边 仓,但是基座阶必须报产出(特别是主板,PW板,IV板等必须工序),包装阶方可查 到工单中物料异常。 2、若某些的板子基座阶已有库存，需知会CS工单中要维护该阶板子的数量,
待板子由包装阶领走后,必须将线边仓的库存过帐至相应的包装阶线边仓（TCODE:MB1B）,包装阶工单报产出时将对此板直接扣帐。 3、单阶工单，先报产出到自线边仓，依需求单位所开的四联单，走帐到相应 的仓位或成本中心。
SS
MFG
MFG
PIM
产线正常生产
通知MP调料
缺料
异动排程
NG
调班
成品
出货流程
四周生产排程
SS下交货单
产品生产
NG
产线Rework
进出口安排货柜
OK
成品入库 成仓当天出货排程 抽验 成仓调货柜（车）
OK NG
货柜（车）到厂
成品库存
成品装柜（车）
封柜（车）
放行
成品过帐
货柜（车）离厂
工单关结流程
所有物料前段投入生产，SIFS开始读码 中段调试 后段产出，WIP清空 工单员开传票
3、消耗性材料：产线开单，过帐T-CODE：MB1A，发料到成本中心，过 帐依据：四联单号.
AI/SMT，半成品过帐:
1、T-CODE：CO11N ,以订单号报产出到对应线边仓（外包是收货到 5001), 移动类型：261 2、AI、SMT：从AIS线边仓（或者5001）调拨到基座各线边仓，T-CODE： MF65,移动类型：311
例：德国的莱特兄弟，如果没有敏锐的观察力，没有
异想天开、没有空前的突破，哪有今天的飞机载着人 们在天空飞翔。
Thank You!
公司各部门过帐流程：
WH发料过帐
产线实物及线边仓目确认
小料
大料 查工单过帐与扣帐
查预留单
相关责任单位
问题得以解决
公司各部门过帐流程
原料仓过账:
1、小料：WH依预留单过帐发料，T-CODE:MB1B，移动类型：311，过 帐依据:预留单号；
2、大料：WH依工单发料过帐，T-CODE:MB1B，移动类型：311，过帐 依据:工单号；
2、工单对自制料、半成品及成品扣帐，只要库存够，系统将会自动带出批次。
3、工单对PANEL扣帐，针对内外销机种，严格依工单中所要求的税别扣帐， 销向与税别相对应，可减少公司关税损失。 4、若工单分几次报产出，扣帐时需按比例计算扣帐数量，碰到非整数的，还 得以“四舍五入”算数；故经常会遇到需求数量与工单扣帐数量少“１”或 多“１”的情况，这样就需要责任单位（一般是产线）开异常单会签财务后 PIM直接手工调整正确的数量。
QA检验OK后入库 成仓针对入库机器进行ERP报产出 工单关结
走帐流程图
原料仓发料,过帐
依机种,有些是SMT 打完给AI生产,有些 是AI打完给SMT生 产;
AI线边仓
SMT线边仓
基座阶线边仓
包装阶线边仓
表：成品或半成品报 产出 到下一工序
表：原材料直接从原料 仓发料过账 到下一工序
7001线边仓
下预留
SS
D-3 基座D-2 包装D-1 基座D-2 包装D-1
D-5
WH
备料
备料（D-2备基座、 D-1备包装）
WH
D-5
MFG
点料
点料
MFG
D-3
MFG
SMT生产
包装生产
MFG
D
物料追踪流程
工单开立 SS
下预留
根据预留单列 缺料List 提前2小时打 停线单 依据停线单 查询库存状况 OK NG
发布正式排程，安排生产
OQA/DQA抽验
有否异常
排程异动
成品入库
N
业务下工单
Y
报关
备料
W/H点料、发料 （A/I阶，基座阶）
On Board
5
2.1各阶别工艺介绍--AI自插
2.2各阶别工艺介绍--
SMT贴片
2.2各阶别工艺介绍--
SMT贴片
2.3各阶别工艺介绍—MI基座线
2.4各阶别工艺介绍-- SI组装
Loading BOM Run MRP
MP、PD评估
M 线加工
召开生产排程会议
L 线加工
Rewor k N G
Lead time Safety STK
Gross Demand STK/OPO Net Demand PR list采 购需求 清单 PO 采购 订单 TPV Corporate Presentation