M D型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTMD型煤矿用耐磨多级离心泵使用说明书北京欣北泵泵业制造有限公司地址：北京市顺义区★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。
在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。
※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。
※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。
※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。
※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。
※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。
※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用于煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。
※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。
※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。
目录1、概述12、结构特征与工作原理13、泵的技术特性及曲线44、泵的外形图及安装尺寸125、泵的安装、调试206、泵的使用、操作207、故障分析排除218、安全警示与保护229、泵的保养、维护2210、泵的运输、贮存2311、易损件明细表2412、安标受控主要零（部）件明细表2413、随机专用工具及文件明细表25一、概述、说明书编写依据GB/T9969-2008标准本系列泵生产执行标准：MT/T114－2005。
MD型泵均系单吸、多级节段式离心泵，适合输送含有一定杂质量的水（含杂质量小于％，颗粒度小于毫米）或类似的其他液体，该系列泵具有优良的耐磨性和汽蚀性，以及使用寿命长等优点，输送介质温度不大于80℃，适用于煤矿、非煤矿山、工厂、城市等场合的供排水。
1．2本系列泵的性能范围（按规定点）：流量：Q＝46－450m3/h扬程：H＝60－1000m各种型号的性能参数见第三部分1．3型号意义说明如：MD280－43x6级数单级扬程（m）设计点流量（m3/h）煤矿用耐磨多级离心泵200MD43x6级数单级扬程（m）煤矿用耐磨多级离心泵进出口口径尺寸（mm）二、泵的结构特征与工作原理11、结构特征本泵主要由定子部分、转子部分、平衡机构、轴承部分及密封部分组成。
1．1泵的定子部分由吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体、轴承体、拉紧螺栓等组成，泵的入口为水平方向，出口为垂直向上方向，导叶、密封环采用耐磨球末铸铁。
1．2泵的转子部分由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套、和用来平衡轴向力的平衡盘等组成，叶轮、叶轮挡套均采用耐磨球末铸铁。
1．3平衡机构由平衡环、平衡套、平衡盘衬环以及平衡管路等组成。
1．4轴承部分采用单列向心滚柱轴承，能够满足泵在运转时发生的轴向串动，轴承采用黄油润滑。
MD85-67、MD155-67两系列泵是采用20#机油润滑，所加入油量应在油窗的1/3处。
1．5泵的密封泵的吸入段、中段、吐出段之间的结合面是用纸垫密封，转动部分的密封分别靠密封环和导叶套来达到，为防止水进入轴承，在轴套间装了O型密封圈，泵的两端以软填料密封，并装有水封部件，起防止空气进入和润滑填料的作用。
吸入侧填料及填料环分部填料环吐出侧与吸入侧相同1．6泵的转向从联轴器端看泵，转动方向为顺时针旋转。
2、工作原理该泵是单吸多级离心水泵，介质由吸入口吸入，经过逐级加压后，从出口排出，以达到使用的目的。
三、泵的技术特性和曲线MD46－50型煤矿用耐磨离心泵性能表MD85－45型煤矿用耐磨离心泵性能表MD85－67型煤矿用耐磨离心泵性能表MD155－67型煤矿用耐磨离心泵性能表150MD30型煤矿用耐磨离心泵性能表200MD43型煤矿用耐磨离心泵性能表MD155－30型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD280－43型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD280-65型煤矿用耐磨离心泵性能表MD450—60型煤矿用耐磨多级离心泵性能表MD450－90型煤矿用耐磨多级离心泵性能表性能曲线四、泵的外形图及安装尺寸12MD46—50MD85—45MD85—67150MD30MD155—67200MD43MD155—30安装尺寸MD280—43安装尺寸MD280—65MD450—60安装尺寸MD450—90安装尺寸五、泵的安装、调试除了一般的安装要求外，安装本型泵应注意一下几点：1、电机与泵联轴器之间应保持一定的间隙，此间隙值应是先将转子往联轴器端拨动后（即平衡盘与平衡板端面靠紧时）仍保证两联轴器之间有5－7毫米间隙。
2、电机与泵的轴心线必须在同一平面内成直线，可用塞尺测量两联轴器端面间隙的均匀度上下或左右的差数不得超过毫米，在圆周各个方向的跳动不得超过毫米。
3、安装完成后，转动转子部件证明没有卡住现象。
六、泵的使用、操作1、泵的启动泵在启动前必须用手转动感觉灵活，并通过注油嘴给轴承注油。
使泵与电机脱离，检查电机转向与泵的转向是否一致。
泵启动前关闭闸阀和压力表旋塞，向泵内注水或抽真空引水。
启动泵后打开压力表、真空表旋塞，逐渐打开出口闸阀到压力表指到所需的位置。
泵在启动之前，必须对轴承部分加注润滑脂。
2、泵的运转在运行中注意水泵的轴承温度不得高于75℃，温升不大于35℃。
要经常检查，滚柱轴承黄油每工作1000小时更换一次。
运转过程中，如发生不寻常的声音时应立即停车，检查其原因。
检查泵轴串动要在允许范围内，填料压紧程度应保持均匀漏水。
水泵每工作1000小时后，应进行周期检查，叶轮与密封环及导叶20套与叶轮挡套配合间隙因磨损超过最大值的两倍时，应检修更换相应的零件。
用户应根据现场情况、技术水平订出详细的操作规程。
3、停机停机前慢慢关上出水闸阀和压力表、真空表旋塞，然后关闭电机。
七、故障分析排除★安全警示※用户不得随意更换安标受控配套件，如改变配套件时应选择具有安全标志的产品并确保整体匹配※使用本产品之前必须认真阅读本使用说明书，及相关配套产品的使用说明书。
在安装、使用和维修过程中必须遵循本产品及相关设备的安全操作规程。
※泵不得长时间在小流量和零流量下运转，否则会引起泵机组振动甚至抽送液体汽化，造成人身伤害和设备的损坏。
※泵为旋转设备，在安装、维修泵机组前必须切断电源，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前必须检查电缆有无破损、折断，以及接地是否良好，泵机组运行时，严禁进入或拆下防护罩，否则会造成人身伤害。
※泵在使用前先拆下联轴器之间的柱销，点启动开关按钮，确定电机旋转方向正确无误后重新装上柱销后方可使用。
※本系列泵属于高压力泵，泵及管路的安装必须牢固可靠，管路之间结合面处的密封垫在安装时不得有折皱现象。
※该系列泵在启动时，所有人员必须距泵有一定的距离，待泵运行正常时方可接近，一旦发生异常情况，应立即关闭电源。
※该系列泵在运行中，人员不得用手接触旋转的联轴器和轴，避免给人身带来伤害。
※泵在运行中不得拆动轴承压盖，对轴承处进行加油。
※该系列的泵如果用煤矿井下，可以配带YB2系列，若用在采掘工作面时必须用YBK系列电机，Y系列的电机不能用于井下。
※必须安装联轴器防护罩，以免发生人身伤害。
※为防止泵运转后，因泵轴与电机轴相抵出现断轴甚至烧电机等事故。
22九、泵的保养、维护1、泵在运行中操作人员应经常检查轴承处温度，不得高于75℃，温升不大于35℃.滚柱轴承黄油（或机油）每运行1000小时要更换一次。
2、正常情况下，水泵每工作1000小时后，应进行周期检查，有相对转动处的间隙变化情况，间隙过大应更换相应的零件。
3、水泵运转中，操作人员应时刻注意电流的变化，当变化过大时应停机检查。
4、泵在运行中经常检查填料处是否均匀滴水。
十、泵的运输、贮存1、泵的运输该系列泵的质量相对较大，运输过程中吊装时吊具要牢靠，起吊要平、稳，吊具不得栓在轴处，汽车运输时应固定，铁路运输时必须要进行包装。
运输中不得有碰撞，摔打。
2、泵的贮存泵在长期存放时，必须封堵好泵的进出口，防止其他物件进入泵内。
露天存放三个月或室内存放六个月以上时，应对轴承处、填料处进行拆检，重新注油；露天存放六个月或室内存放12个月以上时，应对整机进行全面拆检。
23十一易损件明细表十二、安标受控主要零（部）件明细表十三、专用工具及随机文件明细表本说明书于二零壹零年七月修订出版。
版号：XBB-SY-3-07-2010单位：北京欣北泵泵业制造有限公司地址：北京市顺义区大孙各庄镇杜石路东尹段10号邮编：101308电传真：010－。