主管部门：编制人：审核人：批准人：设备部
−−−−−−分发部门设备部、质量部、生产部生效日期−−
1目的
建立纯化水系统操作及维护规程，确保设备正常运行，用水符合纯化水标准。

2范围
本规程适用于纯化水系统的日常操作及维护。

3职责
3.1生产部负责纯化水的制备和清洗消毒工作。

3.2设备部负责维护、更换耗品。

4程序
4.1每次制水作业前清洁要求
4.1.1在每次制水前对该设备进行清洁，使设备达到干净、整洁。

4.1.2每次制出的去纯化水保存时间不超过六天，如超过时间，开启制水设备前必须将原设备内及贮水灌
内存水清空。

4.2开机
4.2.1打开控制柜内的空气开关。

4.2.2打开原水箱的进水阀门，原水开始流入原水箱。

4.2.3向右切换“手动/自动”至自动位置。

4.2.4向右切换“增压泵”开关至自动位置，增压泵开始工作，水从原水箱抽到石英砂过滤器和活性炭过滤
器，先进性预处理清洗。

等清洗完毕后等到欠水指示灯熄灭后立即依次向右切换“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”开关至自动模式，然后调节控制阀把纯水流量调节到额定状态，设备开始制水，纯水流量与废水流量请参照流量计。

4.2.5观察制水设备上的电导率仪，其出水电导率应低于２us /cm。

4.3关机
4.3.1操作结束后，首先依次关闭“加药泵”、“一级泵”、“二级泵”和“输送泵”，再立即关闭增压泵，最后向
左切换“手动/自动”至手动位置，关闭控制柜内的空气开关。

4.3.2关闭原水箱的进水阀门。

4.4预处理清洗
4.4.1打开增压泵，把石英砂灌控制阀凸出的小点对准FAST RINSE(正冲)，对石英砂灌进行正冲洗，冲
洗10-15分钟后，将凸出的小点对准BACK WASH(反冲)，对石英砂罐进行反冲洗，冲洗10-15分钟，继续达到正冲状态，反复冲洗，直至罐体出的冲洗水变清澈（可用透明的一次性杯子或者玻璃
制品容器，在废水排水管道进行水样观察）；再将凸出的小点对准FILTER(运行)，再冲洗活性炭过滤器变清澈。

4.4.2活性炭过滤器的冲洗方式依据1.7.1石英砂的冲洗方式，在活性炭过滤器的冲洗水变清澈；再将凸
出的小点对准FILTER(运行)
4.4.3阻垢剂系统，包含计量泵和药箱，药箱中加入阻垢剂，然后加水稀释，纯水系统在同时使用阻垢剂
时，必须确保兼容，否则会引起凝结反应，导致膜的严重污染，未经批准，任何人不得私自更改阻垢剂；调整阻垢剂的浓度为1-2%，配制后的浓度为1%。

开机时，调节计量泵的频率为40-60/min,使用时，需注意透明软管中，是否有阻垢剂通过，如果没有，需要排除计量泵中的空气；投加量：每桶水中加入2-3公斤的阻垢剂，然后注满RO纯水。

4.5精密过滤器清洗：精密过滤器滤芯，在使用一段时间以后，可以拆卸开，观察里面的脏的程度，可
以自己进行清楚；如果清洗一段时间达不到良好状态，可以进行滤芯的更换。

（一般周期为1-2个月）
4.6RO膜冲洗（需配有RO冲洗系统）、清洗溶液配方及方法
4.6.1RO膜冲洗：冲洗是采用低压大流量的进水冲洗膜元件，冲洗掉附在膜表面的污染物和堆积物，冲
洗时注意胆汁压力容器内的冲洗流速，8英寸膜元件：7.2-12立方/时，4英寸膜元件：1.8-2.5立方/时，冲洗压力控制在0.3MPa。

4.6.2冲洗方法
4.6.2.1启动低压冲洗泵。

4.6.2.2在缓慢打开进水泵的同时，查看浓缩水流量计的流量。

；
4.6.2.3调节进水阀门，调节流量和压力达到标准值。

4.6.2.410-15分钟后慢慢地关闭进水阀门，停止进水泵。

4.6.3RO膜清洗：发生以下状况时，需要对RO膜清晰化学清洗。

4.6.3.1标准化条件下的产水量下降10-15%。

4.6.3.2进水和浓水之间的系统压差升高到初始值的1.5倍。

4.6.3.3产水水质明显下降。

4.6.4专业的清洗药剂清洗方法：把预先配置好的清洗剂装在清洗水箱里面，打开清洗水泵，调节进水阀
门，调节流量和压力达到标准值，如此反复循环清洗40分钟。

清洗完毕后把清洗溶液彻底排放，并按照同样的方式用纯净水把清洗容器、高压泵、RO膜、管道等清洗干净；然后把设备恢复到正常工作状态。

4.6.5注意事项
4.6.
5.1配置碱性清洗溶液时，PH值调整到11-12之间；配置酸性清洗溶液时，PH值调整到2-3之间；
既需要碱洗也需要酸洗时，一定要先碱洗后酸洗；根据RO膜的使用寿命及污染情况确定清洗溶液的配方和温度。

在实际操作过程中可以通过检测清洗后RO膜的运行性能来确定长期使用某种清洗溶液。