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见证取样方案

恒大童话山水城9#地块住宅项目工程见证取样及试验方案施工单位:长沙市建筑工程有限责任公司编制人:审核人:审批人:编制时间:工程概况1.1项目简介1.2项目特征工程内容:施工图纸范围内的土建、安装及室外配套工程施工总承包建筑规模:本工程包含高层住宅149#栋至159#栋、洋房160#栋至174#栋、别墅175#栋至192#栋、幼儿园、1#综合楼至3#综合楼、地下室和大门共73栋建筑,建筑总面积约211983.02m2,地上建筑面积约159056.47m2,地下建筑面积约52926.55m2。

基础的主要形式有独立柱基础、筏板基础、桩基承台基础。

承建范围:土建及水电安装施工工程及室外工程施工总承包1.3.编制依据1.1本工程的施工组织设计1.2本工程的施工图纸1.3规范和标准《地下防水工程施工质量验收规范》(GB50208-2011)《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2011)《钢筋机械连接通用技术规程》 (JGJ107-2010) 《混凝土泵送技术规程》(JGJ/T10-2010)《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-2011)《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB 50300-2011) 《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ/T23-2011)《混凝土强度检验评定标准》(GBT50107-2011)《钢筋混凝土质量验收规范》(GB50666-2011)二、工程试验总体安排2.1试验管理组织及试验管理制度2.1.1试验管理组织工程开工前,对工程试验人员进行岗位培训,考试合格方可上岗。

持证上岗,试验组由技术部领导。

建立各种材料试验的台帐、见证记录、材料试验委托单。

协助监理单位共同确定见证实验室与常规试验室,明确见证试验的项目及比例。

施工期间应分层分段对试验项目按时间顺序分别连续编号,并应分品种建立台帐。

台帐主要包括:混凝土、砂浆试块制作台帐钢筋接头试验台帐检测设备台帐钢筋原材试验台帐水泥、砂、石原材料试验台帐其它试验台帐2.1.2试验管理制度:A.在建设单位和监理人员见证下,由试验员在现场取样,送至试验室进行试验。

B.见证取样和送检项目:用于结构工程中的主要受力钢筋、连接、混凝土、防水材料等。

C. 送检试样在现场施工试验中随机抽检,不得另行进行。

D.见证取样和送检中应注意事项:a、施工过程中,见证人应按照见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在送样或其包装上作出标识,封志。

b、当试验不合格按有关规定允许加倍复试时,加倍取样、送检与复试亦按见证取样和送检规定实施。

c、各种见证取样和送检试验资料必须真实、完整、符合管理规定。

严禁伪造、涂改、抽换、或丢失试验资料。

施工试验计划的组成人员:组长:贺银华组员:2.3.试验设备的配置2.4试验室的选定本工程的试验室由施工单位和监理共同确定试验室,试验室选定:常规和见证试验室均是长沙市建筑工程质量检测中心。

2.5试验内容本工程的试验内容主要见下表:11 砖 立方体抗压强度、干体积密度等 12 回填土 干密度、含水量、击实试验等 13 室内环境检测甲醛含量及挥发量2.6试验计划根据本工程的实际工程量确定各部位的材料计划,试验计划详见附表。

2.7主要原材料及施工过程试验取样规定序号 试验内容 组批原则 取样数量 取样部位及见证率 1钢筋原材 ≤60T9根试件结构构件;见证率不少于30﹪ 2钢筋剥肋滚轧直螺纹连接500个接头 9根试件 结构构件;见证率不少于30﹪且均匀分布3混凝土试块 、 同配合比,每100M 3取样一组计;超过1000M 3,按200M 3取一组计;冬施应留置转常温和临界强度试块;建筑地面同配比同标号按每层或每1000 M 3计; 3块/组;每次至少留置一组标准试件,通条件可根据需要确定见证率不少于30﹪4混凝土抗渗试块同一混凝土强度等级,抗渗等级,同一配合比,生产工艺基本相同,每单位工程不得少于两组。

每500M 3应留置一组,6块/组地下室底板、外墙,人防顶板,见证率不小于30%且均匀分布;5 实体砼试块的试验每单位工程各种强度等级不宜少于10组,不得少于3组见证100%6 水泥散装水泥500T/批,袋装水泥200T/批12Kg 见证率30%7 砂400m3或600t 20Kg 见证率30%8 石400m3或600t 40Kg9 砂浆同一配比、同一楼层、或250m3砌体6块/组10 防水卷材同厂家,同规格,同型号大于1000卷的抽5卷,100-499卷的抽4卷,100卷以下抽2卷作外观检查,在合格品中抽一卷作物理检验1组基础底板及外墙见证率:不少于30%2.8原材和施工试验取样方法试验报告是判定原材料、半成品、成品质量的主要技术依据之一,是工程技术资料的重要组成部分。

取样是试验工作的重要一环,取样人员和见证人应具备与工作相适应的专业知识,熟悉技术规范对取样的要求,保证试样的代表性、真实性。

2.8.1混凝土强度试件取样A.混凝土试样在混凝土浇筑地点随机抽样而不允许在泵车前,每100m3的同配比混凝土取样一次;每次浇筑同配比混凝土不足100 m3时仍取样一次。

B.每次取样留置一组标养试件、一组同条件一周拆模试件和一组同条件养护试块;2.8.2混凝土抗渗试验取样及养护A.根据本工程的具体情况,同一混凝土等级、同抗渗等级、同一配合比单位工程取样数量详见附表;B.试块在浇筑地点制作,试块成型后24 小时拆模,拆模后一组在标准条件下养护,一组在现场同条件养护,试块养护不少于28天,不大于60天。

2.8.3钢筋原材及连接接头试验A.原材试件取样B.钢筋母材力学性能试验按批进行,每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成。

C.热轧带肋钢筋、热轧光园钢筋、低碳钢热轧园盘条每批数量不得大于60t,每批取试样一组,同一批不足60t按60t计。

D.每组试件数量见下表E.热轧带肋和热轧光圆钢筋从任意两根中分别切取,即在每根钢筋上切取一个用作拉伸试件,一个用作弯曲试件,低碳钢热轧园盘条冷弯试件取自不同盘。

F.试件切取时,在钢筋或盘条的任意一端截去500mm后切取,试件长度:拉伸试件≥200+10d,弯曲试件≥150+5d。

各规格的钢筋试件长度见附表。

G.试件复检任何检验如有某一项试验结果不符合标准要求,则从同一批中再任取双倍数量的试件进行不合格项目的复检,试验结果如出现任一个指标不合格则该批视为不合格。

H.钢筋直螺纹接头试验取样a.同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批,不足500个按500个计。

b.对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作为单向拉伸试验;c.当3个试件中有一个不合格时,再取6个试件进行复检,复检中如仍有1个试件不合要求,则该验收批评为不合格。

d. 本工程的钢筋原材取样计划组数详见附表(注各种规格的钢筋根据实际进场的数量和次数确定)e.防水卷材取样试件取样时同一生厂的同一品种、同一等级的产品,大于1000卷的抽5卷,100-499卷抽4卷,100卷以下抽2卷,进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷作物理性能检验。

将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块,一块作物理性能检验用,另一块备用。

f.防水涂料取样试件取样时同一生产厂,每5t产品为一验收批,不足5t也按一批计。

随机取样,抽样数应不低于√n/2,(n是产品的桶数)。

从已检的桶内不同部位,取样同量的样品,混合均匀后取两份样品,分别装入样品容器中,样品容器应留约5%的空隙,盖严,并将样品容器外部擦干净立即做好标志,一份试验用,一份备用。

2.9施工现场常规试验2.9.1坍落度测定:实行每车必测制,观察其和易性、粘聚性、保水性,并做好记录,混凝土坍落度的结果表精度至5mm。

混凝土坍落度测定具体操作过程如下:a.坍落度筒置于平整的不吸水板上。

b.三层装料,每层1/3,由外向内插捣25次,并贯穿该层,顶部抹平。

c.平稳提筒5-10s完成。

d.过程不间断并小于等于150s。

e.测量混凝土的最高点与筒顶高差。

f.各标号混凝土坍落度要求如下:各种标号混凝土坍落度允许偏差2.9.2混凝土试块制作和养护a.混凝土试块制作若为人工插捣试块时,分两次装模,用Φ16头部磨圆的钢筋插捣,试模边长为150mm,每层振捣次数不少于28次,抗渗混凝土不少于30次。

当使用振动台振捣试块时,拌和物一次入模,振动到表面出浆为止,用铁抹子抹平。

b.混凝土试块标养环境温度:混凝土20±3℃湿度:90%以上置放间距:10-20mm 2.10 混凝土同条件试验:2.10.1混凝土的测温工作A.大气测温:每天8:00、16:00时测大气温度,并取平均值。

B.混凝土温度:冬施期间砼的出罐温度和入模温度,每台班各不少于4次。

C. 认真按要求填写标养室温湿度记录。

H.测温由试验员贾小莉负责,测温记录每天交技术人员审阅一次,以便发现问题及时处理。

2.11.结构实体钢筋保护层厚度检验本工程为梁板结构,取不少于构件数量的2%且不少于5个构件进行检验。

本工程为板构件,抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。

对每根钢筋应在有代表性的部位测量一个点。

钢筋保护层的厚度检验可以用非破损的方法或局部破损的方法进行校准,当采用非破损的方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验。

板构件允许偏差:+8mm,-5mm。

对梁类构件和板类构件应分别验收,验收合格应符合下列规定:合格点率为90%以上时为合格;合格点率为小于90%时,但大于80%时可再抽取相同的数量的构件进行检验,当二次抽样的总和计算的合格点率为90%及以上时仍为合格。

每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于上述偏差的1.5倍。

2.12.对材料进场的主要要求:①钢筋材料进场要做到技术员、材料员、试验工共同核查钢筋的厂别、规格炉号(批号)及外观,在申报监理进场材料情况的同时迅速进行钢筋材料的复试(包括见证复试)及钢筋剥肋滚轧直螺纹连接试件做工艺检验和现场检验、钢筋焊接试件的工作。

②进场的新材料及需要复试的材料必须按国家规范标准或企业标准的要求进行必要的复试检查。

③剥肋滚轧直螺纹的套筒进场要有套筒原材合格证、复试检验报告、套筒入库及出库单,做到资料真实可靠。

④用于装修用的水泥及砂、石原材要按要求做好出厂合格证的检验及复试工作。

⑤二次结构砌筑砂浆必须按试验要求做好材料的复试及按规定要求做砂浆试配单。

现场施工要做好砂子的含水率测试,随时调整加水量,控制好砂浆稠度在60—80mm。

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