本科毕业设计(论文) 题目：遥控器盒盖的塑料模具设计遥控器盒盖的塑料模具设计摘要塑料注射模具是工业生产的基础工艺设备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%的零部件，都要依靠模具成形。
它不仅直接影响工业产品的水平，也是一个国家工业化程度和机械制造工业技术水平的综合体现。
本文详细介绍了遥控器盒盖的塑料模具设计，主要包括：塑件材料的分析与设计方案的论证；注塑机的选择；模具结构的设计；成型零件的设计；导向机构的设计；脱模机构的设计；侧向分型与抽芯机构的设计等。
本次设计为一模两腔，塑件材料选用了丙烯腈－丁二烯－苯乙烯共聚物（即工程材料ABS），浇口形式选用了侧浇口。
通过以下计算和设计是可行的，并可以应用到实际生产中。
通过本设计，可以对注塑模具有一个初步的认识，注意到设计中的某些细节问题，了解模具结构及工作原理；通过对PROGRAM的学习，可以建立较简单零件的零件库，从而有效的提高工作效率。
关键词：注塑模具；导向机构；脱模机构；遥控器Plastic Mold Design and Remote ControlAbstractPlastic injection mold is industrial production process and equipment, based in electronics, automobile, motor, electrical, instrumentation, home appliance and communications, and other products, 60%-80% parts, all want to rely on that of die forming. It not only directly influences the level of industrial products, and also is a country degree industrialization and machinery manufacturing industry technology level of comprehensive embodiment.This paper introduces the mould design of remote controller. Mainly include analysis of plastic material and argumentation of design project; selecting injection machine; devising mold structure; devising molding parts; devising oriented framework; devising stripping framework; devising side parting and pulling framework. The mold is consisted of two cavities. The plastic material select acrylonitrile butadiene-styrene copolymer (i. e. engineering material ABS). The sprue form choose a side gate. By the following calculation and design is feasible, and can be applied to practical production.Through this design, may to cast the mold to have a preliminary understanding, notes in the design certain detail question, understands the mold structure and the principle of work; Through to the PROGRAM study, may establish the simple components the components storehouse, thus effective enhancement working efficiency.Key Words: Injection Mold; Devising Oriented Framework; Pulling Framework; Remote Control主要符号表公P 公称压力 0P 注射压力v 公最大注射量 S 收缩率v q 体积流量 'α锁紧块的斜角α斜导柱倾斜角 S 机开模行程max S 最大收缩率 S 模具制造公差z δ模具制造公差 c δ模具磨损量3h 传热膜系数 d 斜导柱直径S 抽抽芯距 []σ材料的许用应力max H 模具最大闭合高度 min H 模具最小闭合高度P 导滑槽施加的压力 Q 总模具型腔的总热量i t 流道中各段流程的厚度 A 塑件包紧型芯的侧面积L 斜导柱的有效工作长度 i L 流道中各段流程的长度e L 结晶型塑料溶解潜热0t 塑料脱模温度Q '抽拔阻力p 塑件对型芯产生的单位正压力[]δ为脱模板中心允许的最大变形量1F 斜导柱与滑块之间的摩擦阻力2F 导滑槽与滑块之间的摩擦阻力目录1 绪论 (1)1.1概述 (1)1.2题目国内外相关研究情况 (1)1.3塑料模具的发展趋势 (2)1.4研究本课题的意义 (3)2 塑件材料分析和工艺分析 (4)2.1塑件的工艺分析 (4)2.1.1塑件的材料 (4)2.1.2 ABS的成型性能 (4)2.1.3塑件的基本特性 (5)2.1.4苯乙烯-丁二烯-丙烯腈（ABS）的注射成型工艺参数 (5)2.2 塑件的成型工艺及原理 (6)2.2.1塑件的结构设计 (6)2.2.2塑件的尺寸及精度 (7)2.2.3塑件的尺寸及精度 (7)2.2.4塑件的体积和质量 (7)2.3注塑模的机构组成 (7)2.4模具的方案选择 (7)3 注塑机的选择 (9)3.1 型腔数目的确定 (9)3.2 浇口种类确定 (9)3.3 选择注射机及注射机的主要参数 (9)3.3.1 注射机的类型 (9)3.3.2 注射机成型工艺分析 (10)3.3.3注塑机的校核 (11)3.3.4塑件在分型面上的投影面积和锁模力的核 (12)3.3.5模具与注射机安装模具部分相关尺寸核. (12)4 模具结构的设计 (14)4.1浇注系统 (13)4.1.1浇注系统的作用 (13)4.1.2浇注系统布置 (13)4.2浇注系统设计 (14)4.2.1浇注系统的组成 (14)4.2.2浇注系统的设计原则 (15)4.2.3主流道的设计 (15)4.2.4分流道的设计 (16)4.2.5浇口的设计 (16)4.2.6冷料穴的设计 (16)4.2.7浇口的位置设计 (17)5 成型零件设计 (18)5.1分型面的设计 (18)5.2成型零件应具备的性能 (189)5.3成型零件的结构设计 (19)5.3.1凹模（型腔）结构设计 (19)5.3.2型芯的结构设计 (20)5.4成型零件工作尺寸计算 (20)5.4.1影响塑件尺寸和精度的因素 (22)5.4.2成型零件工作尺寸的计算 (22)5.4.3成形型腔壁厚的计算 (25)5.5模架的选择 (20)6 导向机构的设计 (28)6.1导向机构的作用 (28)6.2导柱导向机构 (28)6.2.1导向机构的总体设计 (28)6.2.2导柱的设计 (29)6.2.3导套的设计 (29)7 脱模机构的设计 (29)7.1脱模机构的结构组成 (30)7.1.1脱模机构的设计原则 (30)7.1.2脱模机构的结构 (30)7.1.3脱模机构的分类 (30)7.2脱模力的计算 (31)7.3脱模机构 (31)7.3.1推杆机构的设计 (31)8 侧向分型与抽芯机构设计 (33)8.1侧向分型与抽芯机构的分类 (33)8.2液压油缸侧向抽芯机构设计 (32)8.2.1导滑槽设计 (33)8.2.2滑块定位装置设计 (33)8.2.3楔紧块设计 (33)8.3抽芯的计算 (33)8.3.1抽芯距的计算 (33)8.3.2抽芯力的计算 (33)9 排气系统的设计 (35)10 温度调节系统的设计 (36)10.1温度调节系统的作用 (36)10.1.1温度调节系统的要求 (36)10.1.2温度调节系统对塑件质量的影响 (36)10.2冷却系统的机构 (37)10.2.1模具冷却系统的设计原则 (37)10.2.2模具冷却系统的结构 (38)11 塑料模具用钢 (39)12 模具可行性分析 (40)12.1本模具的特点 (40)12.2市场效益及经济效益分析 (40)12.3模具爆炸图 (40)12.4模具装配图 (41)13 总结 (42)致谢 (44)参考文献 (45)毕业设计（论文）知识产权声明 (46)毕业设计（论文）独创性声明 (47)附录 (48)1 绪论1.1概述塑料注射模具是工业生产的基础工艺设备。
振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。
在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%-80%零部件，都要依靠模具成形。
用模具生产制作所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比拟的。
模具又是“效率放大器”，用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。
因此，塑料模具技术，特别是制造精密、复杂、大型模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一。
整体来看，中国塑料模具无论是在数量上，还是质量、技术和能力等方面都有了很大的进步，但与国民经济发展的需求、世界先进水平相比，差距任然很大。
一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍需大量进口。
在总量供不应求的同时，一些低挡塑料模具却供过于求，市场竞争激烈，还有一些技术含量不太高的中高档塑料模具也有供过于求的趋势。
1.2 国内外模具的相关情况外塑料发展已经有一百多年的历史了，伦敦科学博物馆纪念塑料合成问世百年的展览取名为“可塑性”。
早在1926年3月，美国塑料杂志对塑料也有这样的定义：一种物质的性质，使他成为任何想要的形状，而不像非塑料物质那样需要切凿。
目前，国外在塑料以及模具方面有了以下几个注重：(1)重于塑料的改性。
(2)增强高分子的性能。
(3)多种以上原材料合金。
在21世纪，国外塑料的领域也是十分广泛：汽车工业，机械工业，电子电器工业，塑料包装工业，航空航天工业，建材工业，农业等。