工业生产过程自动化管理问题的思考
摘要：随着工业4.0概念的提出，代表着即将进入第四次工业革命，这次革命是
基于大数据、人工智能等科技对产品的整个生产链进行自动化、智能化、信息化
的改变，其中自动化占有一定比例的应用，自动化管理一方面节约成本；另一方
面创造更高的商品价值，但工业生产过程的自动化管理是一个复杂的体系，本文
通过阐述自动化的概念以及自动化在生产中的重要性，着手研究现阶段我国工业
自动化管理的现状，提出一些能提高自动化管理效率和质量的措施。

关键词：工业生产过程自动化；管理问题；思考
引言：随着国际经济不断交流，我国的经济体制正在不断改革适应时代所需，在工业中也有体现，老的生产模式终将被生产过程自动化所取代，我国的一些制
造业的产能达到了世界级别，自动化、信息化、节能化和智能化程度可以与其他
国家相媲美，在化工、电力等行业生产自动化已经渗透在方方面面，是这些产业
的生产助力。

工业4.0的提出，代表着产品的价值链会进行一次洗牌，而工业生产过程自
动化管理是工业发展的必经之路，掌握自动化管理的模式，可以促进工业技术的
进步，自动化管理一方面提高管理效率，另一方面降低管理成本，二者综合可以
很好的提高企业的经济效益，促进我国工业的不断发展。

现代工业之间的竞争一
定程度上就是自动化的竞争，生产过程自动化管理瓶颈的突破会帮助工业得到很
大的突破，因此，分析工业生产过程自动化管理的存在意义，我国生产过程自动
化管理的现状以及提出改善措施是很有必要的。

一、工业生产过程自动化的概念及意义
生产过程一般指，产品投产前期的各种准备工作到产品检验合格生产完毕的
过程。

其中生产过程分为自然和劳动两个过程，生产过程阶段也是企业资金的循
环阶段。

而生产过程自动化则是利用传感器技术、自控原理、计算机网络技术等
知识，将工厂各个部门联合成一个整体，以生产过程为基础实现各部门之间的协
调工作，实现生产结果的最优化和经济效益最大化。

生产过程自动化技术的本质
是一门服务性技术，它需要服务于工业生产过程的产品质量评估考核、工艺指标、生产效率以及成本控制等方面。

在工厂安装各种传感器，采集生产中的温度、电压等数据传到计算机，计算
机通过对采集到数据的分析处理，第一做出操作判断，供操作人员参考；第二根
据采集到数据对运行设备进行自动调整，提高生产效率；第三对生产情况进行模
拟演示，通过对数据分析预测产品的生产趋势，提高工厂的经济效益。

二、我国生产过程自动化的现状
（一）生产自动化水平有待提高。

随着世界商贸的交流，对自动化生产商品的综合质量有了更高的要求。

国内
高新技术人才不多且有人才流失现象，缺乏具备生产自动化的专业人才引领自动
化产业，管理自动化产业，解决自动化产业中出现的重重困难，我国的平均自动
化水平很得到很好的提升。

虽然自动化可以降低人力和时间成本，进而创造商品
的更高价值，但全面推广自动化还有一点时间，实现生产自动化是我国现代工业
改革的目标。

（二）工业生产过程自动化缺乏与之适应的管理模式。

就我国大规模应用自动化的产业来看，虽然自动化程度高，但由于缺乏科学
合理的管理模式，自动化的优势并不能完全体现出来。

借鉴发达国家的企业管理
模式不难看出发达国家的管理模式是以先进的生产技术为基础来制定的，这样的
模式能灵活适应实际生产的需求，并自成一套体系，体现精益管理的思想。

国内
的生产自动化只有部分企业选择加入计算机网络技术辅助生产过程管理，而大部
分企业没有生产过程自动化管理意识，生产效率不如预期良好，不能与国家扶持想、政策相辅佐发挥优势。

产品的生产显得消息闭塞，不能通过市场需求来调整
自身生产目标，错过市场的先机。

（三）自动化技术更新慢，产品结构需要调整。

工业生产自动化发达的国家，善于利用自身的新兴技术研发制造新自动化技
术辅佐工业，工业自动化和技术水平都在不断提升，甚至出现了无图纸生产流水
线和无人流水车间等生产模式。

我国自动化起步晚，一些自动化技术尚在研发阶段，没能使用在工业生产中，由于自动化没能体现出本身的优势，企业也不重视
自动化的推广，人才流失比较快，导致我国生产自动化主流的应用只有简单的应用，失去研发新技术的热情与环境，没有技术改进产品效率不高，这形成了一个
校级的循环，长久以往不利于我国生产自动化的发展。

（四）过分追求生产自动化
生产过程自动化提出，一些企业追求自动化覆盖率，过分追求自动化，但这
对企业来说不一定具有经济效益，因为生产自动化缺少生产灵活性，比如大力推
广机器人代替人工的浙江省出现机器人故障要等一周左右的时间才有专家来修复，这期间就有时间成本的损失。

也有一些外企拿着标准品在国内宣传，但效果不如
预期，因为生产产品不全是标准品，还需要了解客户的需求与下游产业配合才能
发挥优势。

三、生产自动化管理模式
（一）生产管理模式
与传统生产模式相比，生产自动化的第一步是明确生产管理的内容，科学合
理的分配人员、资源，保证企业生产线按计划进行。

生产自动化应用了计算机网
络技术，实时监控生产环节，确保每一个环节都按照计划进行，提高生产效率，
节约生产成本，生产自动化是信息技术和计算机网络技术强强联手的产物，贯穿
整个生产过程，生产结果通过计算机采集数据分析数据，及时调整生产目标，让
企业内部部门相互协调分工，为企业的发展提供推动力。

（二）生产计划管理模式
生产自动化的第二步就是要有详细实际的生产计划计划，指导生产的进度，
控制生产的结果，确保企业生产目标如期完成。

生产自动化与计算机网络技术的
应用，可以让计算机与生产现场连接，第一时间收集到生产数据，通过参考以前
数据制定新的生产计划，也可以实时通信分析生产情况，及时调整生产计划，使
生产计划更为合理，且工作人员可以根据收集到的数据对生产过程进行调控，远
程管理各种机器的运停，以满足不同时间的不同加工需求。

这种生产计划管理模
式可以服务于生产自动化过程，体现自动化优势。

（三）生产准备管理模式
生产过程高效有序进行的前提是子系统的高度配合，子系统服从母系统的分
配可以保证生产任务完成。

生产自动化的第三步就是生产准备管理，准备管理工
作的内容包括根据系统运行的职能检查系统运行情况，保证生产步骤能够全部进行，自动化能够监控每一个生产环节。

生产准备还需要关注产品的储存量，产品
和半成品的占比分配关系到企业的资金周转情况，比如在生产周期内，第一个产
品的交货日期推迟一段时间，才可以使半成品赶上下一交货日期，使得企业生产
流水线不停歇的工作，相较于传统生产耗费人力时间成本统计推测时间，生产自
动化由计算机直接推测出时间，实现高效管理。

（四）成本控制管理模式
企业的可持续发展除了保证产品质量，还要在合理的范围内降低产品成本，
使产品更具市场竞争力是企业产品成本控制的趋势，生产自动化成本控制管理模
式可以宏观分析产品生产环节的费用，优化生产过程，减少不必要的开支来实现
成本的控制，在生产成本控制环节结束后工作人员可以通过计算机建模等形式分
析企业产品成本的具体情况，结合市场经济调整企业生产线，让成本成为企业盈
利考虑的一部分。

总结:
随着自动化成为现在工业改革的主流，工业正经历着4.0改革带来的良性改变，以往由于人为等因素造成的偏差也在慢慢抵消，自动化可以提高产品的质量，同时解放了人力，避免了一些事故的发生，生产过程自动化带来的优越性不止如此，所以生产过程自动化已经成了工业生产的必备品，所以我们需要【】积极投
入生产过程自动化的大潮中，发挥自动化的优势，创造更好的工业条件。

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