√
√ 见描述 5
接收机、人工电 源网络、吸收钳、 屏蔽室
修订次数：0 修订日期：
.
第 9 页 共 16 页
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
电剪刀和电冲剪、往复锯、修枝剪类产品工厂检查作业指导书
* 1 次/批,不少于一次/半年。 注 1：确认试验应按标准规定的条件、应力和方法进行；确认检验时， 若工厂不具备测试设备，可委托 CNCA 授权的试验室试验。 注 2：例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行； 描述 1：接地电阻测量用接地电阻测试仪要求： a) 确认检测： 仪器要求：由一个输出空载电压不超过 12V 的交流电源供给的电流， 此电流等于 1.5 倍工具额定电流，但应不小于 25A； b) 例行检测： 应连同电源线一起测量，测得的接地电阻值应不大于 0.3Ω。 仪器要求：由一个输出空载电压不超过 12V 的交流电源供给的电流， 此电流至少 10A； 描述 2： 输入功率和电流测量: 额定输入功率或额定电流应至少为所测空载输入功率或电流的 110%。 描述 3： 发热试验： 工具在静止的空气中在正常负载下运行。扭矩保持不变，然后电压调 节到 0.94 倍额定电压或 1.06 倍额定电压，或额定电压范围的平均值，取其 中最不利情况。 往复锯：连续运行到实际稳定状态后测得各部位温升应不超过下表规 定值； 电剪刀和电冲剪、修枝剪：工具在额定输入功率或额定电流下运行 30min，在 30min 结束时测量温升，各部位温升应不超过下表规定值；
1 次/半年或 1 次/批*1 ， 每根导线芯线 的折断率不大 于 10%
√ 描述 1 根据标准要求配 置电压表、电流 表、功率表或电 参数测量仪 同上加测功机
描述 4
描述 5
弯曲试验机：速 率 1/s，左右各 45 °
标志检查
√
目测
空载参数
耐电压试 验
电磁兼容 试验
每2年1次
√ 描述 6
电压表、电流表、 功率表或电参数 测试仪、转速表
名称
检验项目
依据标准 频次/周期
检验方法或要求
不可拆 线插头
GB1002 1 次/年 GB1003
CCC 认证目录内产品，核查证书有 效性。
GB2099.
电源线
1 GB/T3956 1 次/半年 CCC 认证目录内产品，核查证书有
GB5023.5
效性。
GB5013.4
电源开
关
标志与文件
GB15092 1 次/年 .1
修订次数：0 修订日期：
.
第 7 页 共 16 页
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
电剪刀和电冲剪、往复锯、修枝剪类产品工厂检查作业指导书
描述 4： （以电动工具常用的额定电压≤500V；CR≤0.3μF 为例） 试验电源：直流电源 试验部位： —引出端之间； —连接在一起的引出端与包裹在电容器本体上的金属箔之间 试验电压：100V±15V 绝缘电阻应≥6000MΩ。
以最大额定电流进行试验， 接线端子的温升不超过 45K 按开关的型式和连接模式进行 50000 次操作循环，试验后： 功能合格；发热合格；绝缘合格。 1.用弹簧驱动的冲击试验器（0.5 ±0.04Nm）对开关作冲击试验。 2. 操动件进行推拉试验。
试验后，开关不应损伤 用通用量具和/或量规测量，不得 小于规定值。
电剪刀和电冲剪、往复锯、修枝剪类产品工厂检查作业指导书
修订次数 修订日期 修改内容/原因 更改人 审核人 批准人
修订次数：0 修订日期：
.
第 2 页 共 16 页
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
电剪刀和电冲剪、往复锯、修枝剪类产品工厂检查作业指导书
1 目的 为了规范工厂现场检查工作中对关键元器件和材料定期确认检验、申
证产品的例行检验和确认检验、运行检查、现场指定试验、产品一致性检 查等内容的检查要求，确保检查有效性和检查要求的一致性，特制订本工 厂检查作业指导书。 2 范围
适用于电剪刀（含双刃电剪刀、电冲剪）、往复锯（含曲线锯、刀锯） 和电动修枝剪（工厂界定编码：0501）类产品的工厂现场检查。 3 职责 3.1 检查员负责按文件要求实施工厂现场检查； 3.2 工厂检查部/产品认证部/分中心负责对检查员的现场检查活动进行指 导、监督。 4 内容 4.1关键元器件和材料定期确认检验控制要求 依据：CNCA-01C-014：2007
描述 2
修订次数：0 修订日期：
.
第 4 页 共 16 页
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
电剪刀和电冲剪、往复锯、修枝剪类产品工厂检查作业指导书
换向器 1.机械强度
JB/T10107
2.防潮试验
3 绝缘电阻 介电强度
抑制无 线电干 扰电容 器
外观检查
电容量
GB/T14472
耐电压 绝缘电阻
描述 5： 1.用 50/60Hz 电源按规定试验电压进行 1min 耐压试验，试样期间不应 出现闪络或击穿 2.变压器在空载状态下其输入电路接通频率为 2 倍额定频率、电压为 2 倍额定电压的电源持续 5min，试验期间绕组匝间、输出与输入电路之 间、相邻的电路之间或绕组与铁芯之间不发生击穿。
4.2 成品例行检验和定期确认检验控制要求及运行检查控制 依据：CNCA-01C-014：2007
中国质量认证中心产品认证体系文件
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
电剪刀、往复锯、电动修枝剪类 产品工厂检查作业指导书
第二版
受控状态： 受控 受控编号：
编制： 贺民（上海分中心） 审核： 林学栋 批准： 陈 伟
2008 年 9 月 15 日发布
2008 年 11 月 15 日实施
.
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
GB3883.1 GB3883.8 GB3883.11 GB3883.15
发热试验
耐久性试 验
耐久性试 验后的耐 电压试验
电缆弯曲 试验
1 次/半年或 1 次/批*1 ，描 述3 1 次/半年或 1 次/批*1 ， 无电气和/或机 械故障；绝缘 不损坏；触头 及联接件不松 动
1 次/半年或 1 次/批*1， 无击穿或闪络
防固体异物、防 尘、防水和防潮
绝缘电阻和介电 强度
发热
耐久性
电源开
关
机械强度
电气间隙、爬电距 离、固体绝缘和硬 印制电路板部件 的涂敷层 耐热性与阻燃性
核查标志内容；浸汽油的脱脂棉 在约 15 s 内擦 15 个来回；浸蒸馏 水的脱脂棉在约 15 s 内擦 15 个来 回，试验后标志仍应清晰、耐久 将开关放在温度为 20～30℃中的 一个合适温度(25℃)， 相对湿度 91～95％(93％)的处理箱内 96h， 然后进行绝缘电阻测量和介电强 度试验。 描述 1
晰。 2. 用量规检查尺寸。 测量条件：
频率 1kHz； 测量电压不超过额定电压； 测量的电容量为串联等效电容 量。 电容量应在允许偏差范围内。 描述 3 描述 4 用量具或量规测量不同极性的带 电件之间；带电件与金属外壳之 间爬电距离和电气间隙。 核查标志内容；浸汽油的脱脂棉 在约 15 s 内擦 15 个来回；浸蒸 馏水的脱脂棉在约 15 s 内擦 15 个来回，试验后标志仍应清晰、 耐久 对内装整流器的变压器用能测量 算术平均值的电压表测量，其他 用 r.m.s.电压表测量。 描述 5 用接地电阻测量仪测量接地端子 与和其连接的零部件之间的电 阻，电阻值应≤0.1Ω。 如有保护装置，则目检和/或手试 保护装置是否会由于装配不当而 不能动作。 .将试样放在规定温度的加热箱 内 1h、并用球压器加压，压痕≤
注 1：表中带*的为影响电磁兼容性能的关键元器件和材料，需对一致性进
行控制，确认检验不做要求。
注 2：成品确认检验不能替代关键元器件和材料的定期确认检验。
注 3：需确认检验的关键元器件和材料仅限于外购的元部件。
注 4：如工厂采购的是获得 CCC 认证或可为强制性认证承认的部件自愿性 认证的关键件，只要这些证书有效，工厂即可不出示这些关键件的检验报 告。
爬电距离和电气 间隙
安全隔 离变压 器、隔离 变压器
1.标记
GB19212.1 GB19212.5 GB19212.7
2.空载输出
3.介电强度 4. 保 护 接 地 连 续 性
5. 保 护 装 置 的 装 配（例行试验项 目） 6.耐热（球压）
1 次/年 1 次/年
1 次半 年
经室温超速和热态超速后，换向 器工作表面的径向圆跳动，相邻 两换向片间的最大径向误差不超 过规定值。 经温度 40℃相对湿度 95％处理 48h 后: ≥10 MΩ 换向片之间；2000V-1s； 换向片与内孔之间 4000V-1s。 1. 目检外观无可见损伤，标志清
修订次数：0 修订日期：
.
第 10 页 共 16 页
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
电剪刀和电冲剪、往复锯、修枝剪类产品工厂检查作业指导书
零部件的温升 绕组（E 级绝缘）（电阻法） 开关周围 电源线的芯线绝缘（靠近接线端子处/开叉处） 内部布线的芯线绝缘（靠近接线端子处） 干扰抑制电容 其他电容器 手握持部分（绝缘材料制成/金属制成） 开关按钮 机壳外表面 电刷盒（盖）外表面
限值 (K) 90 30 50 50
50(或 T-35) 20(或 T-35)
50/30 50 60
60/65*
*电刷盒（盖）外露者取 60 K；不外露者取 65 K。
注：未注明电阻法的温升测量采用热电偶测量。
修订次数：0 修订日期：
.
第 8 页 共 16 页
CQC/16 流程 0208(0501)-2008
电剪刀和电冲剪、往复锯、修枝剪类产品工厂检查作业指导书