游梁式抽油机型号的表示法
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平衡方式 减速器齿轮形代号 H ─ 点啮合双圆弧齿轮 (渐 开线人字齿轮省略)
减速器额定扭矩,KN.M 光杆最大冲程,M 额定悬点载荷,10KN 抽油机类型代号

平衡方式

Y B F Q
── ── ── ──
游梁平衡 曲柄平衡 复合平衡 气动平衡
1
2
1、前置式 2、异型式 3、节能型
3
普通式（后置式）、 前置式
抽油装置示意图
游梁式抽油机抽油装置
抽油机： （电能转化为机械能的地面设备） 游梁－连杆－曲柄机构(称为四连杆机构) 减速箱（减速机构） 动力设备 辅助装置等 工作时，动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱
工 作 原 理
组成
传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。曲柄通过连杆
经横梁带动游梁作上下摆动。挂在驴头上的悬绳器 便带动抽油杆柱作往复运动。
抽油机基础知识
目
一、抽油机的种类
录
二、抽油机结构及工作原理
三、抽油机操作规程及日常检查
四、抽油机常见故障判断及处理方法
一 概述
（一）抽油机采油法出现原因
1）自喷转采，能量逐渐下降； 2）低压油层或稠油井，不足以自喷； 3）低产油井，不能满足产量的要求； 4）注水油田后期，不能满足产量的要求。
（二）采油方法
从地面注入高压气体将井内原油 举升到地面的方法。
机 械 采 油
气举采油 有杆泵采油 深泵采油
利用安装在井下的深 井泵将井下原油举升 到地面的方法。
无杆泵采油
深井泵采油
有杆泵采油:利用抽油杆将地面机械设备所 产生的运动传递到井下深井泵的抽油法。
无杆泵采油:利用抽油杆以外的其它方法将地 面能量传递到井下以驱动井下深井泵抽油的 方法（如电潜泵采油）。

特点： 由于异相式抽油机具有较好的平 衡效果，使减速器扭矩变化平缓，大 大改善了抽油机减速器的工作条件， 增加了工作能力，延长设备使用寿命。 优化设计四杆机构尺寸，使得减 速器峰值扭矩减小，上冲程曲柄转角 (190°)左右大于下冲程曲柄转角 (170°)，动载系数降低，提高了设备 的承载能力。 动力机的功率与常规式抽油机比 较可选用小一规格的电动机。当偏置 角设计成可调结构时，其节能高效区 可适应不同的井况，并可节约能源1015%。
抽油机类型代号
CYJ ── 常规型 CYJQ ── 前置型 CYJY ── 异相型
例如：CYJ10-3-53B——常规型游梁式抽油机， 额定悬点载荷为100KN，光 杆最大冲程为3m，减速器额定扭矩为53KN.M，抽油机的平衡方式为曲柄平衡。



游梁式抽油机具有性能可靠、结构简单、操作维修方便等 特点。技术参数符合中华人民共和国行业标准SY/T 5044 《游梁式抽油机》和美国石油协会API标准，技术成熟。 主要特点： 1 、整机结构合理、工作平稳、噪音小、操作维护方便； 2 、游梁选用箱式或工字钢结构 , 强度高、刚性好、承 载能力大； 3 、减速器采用人字型渐开线或双圆弧齿形齿轮，加工精 度高、承载能力强，使用寿命长； 4 、中央轴承座轴承选用中宽系列滚子轴承，密封性好、 承载能力强，横梁轴承及曲柄销轴承采用调心轴承，降低 安装造成的误差和抽油机运转时的振动； 5 、驴头可采用上翻、上挂或侧转三种形式之一； 6 、支架采用塔式结构，稳定性好，便于现场安装； 7 、曲柄平衡重采用齿轮齿条传动，调整轻便、准确； 8 、刹车采用外抱式结构，配有保险装置，操作灵活、制 动迅速、安全可靠； 9 、底座采用地脚螺栓连接或压杠连接两种方式之一。
二 抽油机
有杆深井泵采油的主要地面设备，它将电能转化为机械
能，包括游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。
新型抽油机：节能、加大冲程。
异相型游梁式抽油机
节 能
异形游梁式抽油机
双驴头游梁式抽机 液压抽油机
国标系列抽油机简介
（一）游梁式抽油机
产品符合我国行业协会的SY/T5044— 2003标准
区别
动力传递方式不同
有杆泵采油
游梁式抽油机井有杆泵采油：抽
油机悬点的往复运动通过抽油杆传递给井下 柱塞泵。
相同点
用抽油杆将地面动 力传递给井下泵
图
地面驱动螺杆泵采油：井口驱动头的旋
转运动通过抽油杆传递给井下螺杆泵。
游梁式抽油机井有杆泵采油是目前我国最广泛应用的 采油方式，大约有80%以上的油井采油采用该举升方式。
自喷采油
•利用油层本身的能量将 从油层流到井筒中的原 油举升至地面的方法。
机械采油
•仅仅依靠油层本身的能量不能 将从油层流到井筒中的原油举升 到地面,即油井不能自喷生产时， 利用人工的方法将从油层流到井 筒中的原油举升到地面的方法。
机械采油
机械采油法:通过给井中原油补充机械能将油 采到地面的方法。
游梁式抽油机分类
按结构可分为普通型或常规型、前置 型、异相型等类。
1
普通型抽油机（后置型抽油机）
支架在游梁中间，驴头和曲柄连杆在 两端，上下冲程运行时间相等。（连杆机 构位于支架的后面）
2• 前置型抽油机
（连杆机构位于支架的前边）多 采用气动平衡。 上冲程气体膨胀，帮助抽油机作 功；下冲程气体被压缩，储藏能量。
3 异相型抽油机 其结构特点是： ①使曲柄中心轴承与连杆和游梁的连接销(横梁 轴)不在一条垂线上； ②使曲柄平衡重的中心线与曲柄中心线之间有 一相位角θ。 其结构就导致了曲柄上冲程转角大于190。, 下冲程小于170。，使上冲程驴头悬点运动速度 较下冲程慢，• 相应地降低了上冲程悬点的加速 度，从而降低了上冲程悬点的惯性载荷。 优点： 可减小光杆最大负荷10％，因而能延长抽油 杆的寿命，还能节省电力10％左右。
有杆泵采油
典型杆驱往复泵抽油系统 统 典型杆驱螺杆泵抽油系
游梁式抽油机井有杆泵采油
抽油装置
（由抽油机、抽油杆和抽油泵所组成的抽油系统）
工 作 过 程
在抽油机的驱动下，通过下 入井中的抽油杆带动抽油泵 柱塞上下往复运动，将地层 流体抽吸至地面。
1－吸入阀；2－泵筒；3－柱塞； 4－排出阀；5－抽油杆；6－油管；7 －套管；8－三通；9－盘根盒；10－ 驴头；11－游梁；12－连杆；13－曲柄； 14－减速箱；15－动力机