目录
一、锅炉简介
二、设计规范及技术依据
三、锅炉主要技术经济指标和有关数据
四、锅炉结构
五、炉烘与燃烧设备设计
六、锅炉辅机及其参数
七、锅炉所配安全附件
八、锅炉水质要求
九、其他
产品设计说明书
一、锅炉简介：
DZL1.4-0.7/95/70-AⅡ锅炉是在老式DZL型锅炉的基础上，经过优化设计的卧式快装单锅筒纵置式三回程水火管锅炉，封头采用椭圆形封头，烟管采用螺纹烟管，烟气经炉膛从锅炉筒后部两侧经翼形烟道进入前部烟箱，后经螺纹烟管进入后烟箱，经除尘器、引风机尽进入烟囱。
采用炉篦以小块炉排片为主，中间由滚轮支承，密闭风室与具有调风、放灰相匹配的轻型链条炉排，由上煤机、无级调速箱，实现机械进煤，配有鼓引风机和出渣机，实现机械通风和出渣机械化。
二、设计规范及技术依据：
1、《热水锅炉安全技术监察规程》
2、JB/T10094-2002《工业锅炉通用技术条件》
3、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》
4、GB/T1576-2008《工业锅炉水质》
5、GB13271-2001《锅炉大气污染排放标准》
6、GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》
7、GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
8、GB/T16508-96《锅壳锅炉受压元件强度计算》
9、《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》
中国标准出版社.2005
10、《工业锅炉设计计算标准方法——烟风阻力计算》，2003.
11、JB/T4730-2005《承压设备无损检测》
12、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》
13、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》
14、JB/T1610-1993《锅炉集箱制造技术条件》
15、JB/T1611-1993《锅炉管子制造技术条件》
16、JB/T1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》
17、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》
18、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》
19、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》
20、GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》
三、锅炉主要技术经济指标和有关数据
1、锅炉参数
锅炉供热量 1.4MW
额定工作压力0.7MPa
出水温度95℃
回水温度70℃
2、设计燃料Ⅱ类烟煤Q net. ar=17694kJ/kg
3、设计数据
设计效率79.66％
燃料消耗量375.46kg/h
辐射受热面积7.4 m2
对流受热面积46.4m2
排烟温度155.4℃
排污率 5%
锅炉本体重量3575kg
炉排耗钢量6118kg
钢结构耗钢量1935kg
总耗电功率20.75KW
排烟处过量空气系数 1.55
锅炉安全稳定运行的工况范围：80%--100%
四、锅炉结构
锅炉结构大体可分为：受热面部分，平台扶梯及炉墙部分，燃烧系统部分。
1，锅炉受热面由本体部分，省煤器等部分组成。
本体部分包括锅筒、翼形烟道、两侧水冷壁、螺纹烟管、下降管等。
锅炉本体在总体结构上采用A型布置的方式，锅筒两侧对称布置有两个分别为￠159的集箱，￠159集箱布置有多个￠51的锅炉排管和￠1400的锅筒相连，￠51的锅炉排管构成水冷壁管和翼形烟道，在此基础上，左、右集箱还布置有￠108的下降管各两个。
筒锅直径为φ1400×10。
燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，烟气经炉膛从锅炉筒后部两侧经翼形烟道进入前部烟箱，后经螺纹烟管进入后烟箱汇合后进入尾部，然后进入除尘器，经引风机抽至烟囱排向大气。
炉膛出口烟温从经济技术角度分析，在1150℃左右，对一般工业锅炉来说为防止结渣，推荐的出口烟温在850-1150℃之间，本炉其出口烟温是920.4℃，是合理的。
锅炉在设计中考虑了5％的连续排污率，具体数值可视运行中分析而定。
2、平台扶梯及炉墙部分
在锅炉的人孔门、以及应操作的阀门处都设置了运行检修平台。
方便观察、操作、维修。
检修平台允许的最大荷载为250kgf/m2。
平台和扶梯边缘都装设高度1.0米的防护栏杆，平台系钢板网平台。
两侧炉墙为轻型炉墙，前墙为轻型炉墙悬挂在前水冷壁上，。
炉膛炉墙外护板表面温度小于50℃。
3，燃烧系统包括加煤斗，链带式链条炉排，炉排传动装置。
本锅炉炉排为链带式链条炉排，炉排前后轴之间长度为3.58米，宽度为1.04米，锅炉设计燃煤量为375.46㎏/h。
炉排下面划分为4个独立的风室，根据燃烧情况可各自调节风量的大小，进风方式为单侧进风。
炉膛前部设有煤斗及煤闸门，用以调节进入炉排的煤层厚度。
炉排速度由炉排传动装置（减速箱）来控制调解，后部炉排上面设有挡渣器，烧透的炉渣排入渣斗。
4、锅炉配由不同大小型号的门类及装有除渣拉门。
五、炉烘与燃烧设备设计：
1、炉烘设计：
炉烘的主要作用是引燃、燃烧和燃尽，并间接地消烟除尘。
采用高而短的前拱和低而长的后拱，燃料能充分燃烧，使煤种适应性广。
2、燃烧设备设计：
燃烧组织的好坏，不光与炉拱有关，而且与合理的配风有密切关系。
由于链条炉排在其长度方向上，燃烧状况不同，必须采用分段送风，本炉由四个风室分段送风，并在炉排进口风道装有调风门，以调节风量大小。
采用链带式炉排，通风截面比为10%。
六、锅炉辅机及其参数
根据锅炉结构及各种计算结果，锅炉所配辅机及参
七、锅炉所配安全附件
本锅炉设有安全阀、温度计、压力表等安全附件。
八、锅炉水质要求：
锅炉给水应无悬浮物，水质澄清，并符合下例规定：
含氧量≤0.1mg/l；
总硬度≤0.60m mol/l；
锅水碱度PH为9-11；
锅水中磷酸根含量为5.0～50mg/l
九、其他
（1）安装和使用请见本锅炉安装说明书、使用说明书、图样等技术资料。
（2）锅炉的配套件以配套生产厂的技术资料为准。