架空人车乘坐管理规定
1、乘坐人员上车时先双手握住吊椅杆，跨上吊椅座上，然后双脚
置于脚踏板上，运行时保持正确坐姿集中精力注意前方。

2、下车时先双足触地站立，臀部离开座位，然后双手松开吊杆。

3、运行时乘车人员不得前后左右摆动吊椅，不得用手抓住运载索
和触摸托（压）绳轮，以防伤手。

4、上下乘车人员中途相遇时，不得嬉闹、握、拉手等以免发生危
险。

5、严禁同时运送携带爆炸物品的人员。

6、乘坐中严禁将脚触及地面。

7、人员必须在指定的上下车区域内上、下猴车，上、下猴车必须
按先后次序上下，不得抢车、抢座，乘坐人员不得拥挤、扎堆或两人共用一个吊椅。

8、猴车在运行中，如果没有下行人员，全部为上行人员时（或没
有上行人员，全部为下行人员）应间隔1个吊椅乘人，避免全线满乘。

9、乘车人员乘车时不得打瞌睡，必须集中精力注意前方，一旦发
生紧急情况发出信号（水平向急摆灯和大声报警），立即停车。

10、乘车人员到达下车地点时必须及时下车，不得越位乘车，以防
发生危险，造成事故。

11、乘坐中途发现拖绳、绳掉轮、吊椅故障等其它情况，要及时报
告有关管理人员。

12、对于违反以上管理规定的人员，按“严重三违”进行处罚。

架空人车司机操作规程
1、接班
1.1接班司机必须准时到达工作地点现场接班。

1.2接班司机听取交接司机介绍当班人车运行情况及巷道情况。

1.3观察并检查吊座、钢丝绳、托绳轮、减速器、电动机及巷道情
况。

1.4检查信号进行双打、对打、是否声音洪亮、清晰准确
1.5启动前，应在室外目视检查有无检修人员或其他人员在架空人
车附近作业或停留，并沿线检查、清理有碍架空人车安全运行的物品。

1.6向下信号工打电话联系准备试车，等收到下信号工的信号后，
按启动按钮开车度运转
1.7启动后，司机应集中精力细心观察倾听绞车有无异常，试车一
圈确认无问题后准备正式开车运送人员
1.8发现问题及时处理，并及时向队汇报
1.9履行交接班手续
2、作业
2.1检查使用的工具是否齐全保险准备情况
2.2用电话（信号）与下信号工联系等待下信号工的开车信号
2.3收到开车信号后再对打一次确认无误后按启动按钮开车
2.4运行中司机要注意精力集中观察吊座、托绳轮、钢丝绳磨损情
况及电动机、减速器的运转是否正常手不离操作按钮，随时做好停车准备。

2.5乘人高峰期间司机必须站在信号房外安全地点监视乘人情况2.6若是非正常停车立即电话询问下信号工或到变坡点观察有无异
常现象。

2.7经检查若无异常情况给下信号工打开车点.收到下信号后按下
启动按钮点动开车2次，使架空人车正常运行（点动间隔时间为3秒）。

2.8运行中听到下信号工打正常的停车信号立即停车
2.9停车后司机应检查电机、减速器有过热、漏油现象、联轴节销
有无折断和缺少情况制动闸的磨损余量是否超限。

每天检查钢丝绳断丝情况，并记入专用记录。

2.10架空人车运行中发现钢丝绳脱轮应立即打点停车，使用专用
工具进行处理。

2.11发现信号按钮及控制开关损坏必须向队值班人员汇报，安排
检修人员处理。

3、交班
3.1清点好所使用的工具或零配件有无丢失做到心中有数
3.2清理机头的杂物并打扫干净
3.3检查机头部分所有设备完好情况、电机温度是否超限等。

3.4向接班人汇报本班工作情况。

3.5协助接班人员现场检查。

3.6发现问题协同处理。

3.7对遗留问题落实责任向上汇报。

3.8履行交接班手续。

架空人车把口工岗位责任制
1、接班
1.1接要求准时进入接班地点
1.2了解上一班运转情况
1.3检查所有吊椅是否完好
1.4接班必须对超速、越位等保护进行试验，发现问题及时处理，
向队及调度室汇报
1.5认真履行交接班手续
2、作业
2.1集中精力维持秩序规范乘坐人员乘坐
2.2严禁携带易燃易爆物品的人员乘车
2.3严禁睡岗、脱岗
2.4架空人车运行期间,非乘坐人员和任何车辆均不得进入运行巷
道内。

变坡点以上保险档必须落档，防止跑车。

2.5在架空人车巷内施工、作业、必须经相关部门批准方可进行,
同时把批准复印件交猴车主管单位。

2.6及时掌握吊椅吊挂情况，若数量不足应抓紧补齐。

2.7，轨道若进行上、下矿车运输时,必须经猴车现场司机同意,且
摘掉吊椅，并循环一周，检查无误时（包括轨道和其它）方可同意并按要求行车。

恢复猴车运行时，需再次进行检查确认无误后,挂上吊椅，再投入猴车运行。

2.8严禁运行巷道内存放车辆、杂物和设备。

3、交班
3.1交班前要及时进行自查自检发现问题及时处理做好交班准备3.2向接班人汇报本班工作情况
3.3协助接班人现场检查
3.4发现问题立即协同处理
3.5对遗留问题落实责任向上汇报
3.6履行交接班手续
三区架空乘人装置验收存在问题汇报
1、架空乘人装置在上平台处和轨道中间小绞车上处钢丝绳的下
表面与轨道的上表面之间的距离高度不够，要求为 2.1m，现实际距离为1.9 m。

2、架空乘人装置脱绳保护、越位保护、安全语音提示的灵敏度
不够。

3、在下平台上车处有脱绳。

4、上、下通话没有安装。

5、架空乘人装置的钢丝绳拉进度不够，钢丝绳有些松。

6、架空乘人装置的上坡点两处压绳轮，有一处没压住，一处缺
轮。

7、配重房卫生差、杂物多、排放无秩序，建议清理，严禁存放
杂物。