认识焊锡。 • （1）焊锡：能使元器件引线与印制电路板的连接点 连接在一起。焊锡材料是由锡铅合金及一定量的活性 焊剂按一定比例配置而成，一般锡占63%，铅占37%， 焊锡的液化温度在400度以下。熔点低、附着力强、 导电性好、不易氧化。焊接电子元件，一般采用有松 香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松 香助焊剂，使用极为方便。 • （2）助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水。使用 助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接， 又可保护烙铁头。
焊接技术介绍
电烙铁焊接
一、焊接工具
• 在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。焊接的质 量对制作的质量影响极大。所以，学习电于制作技术， 必须掌握焊接技术。 • 1、电烙铁 电烙铁是最常用的焊接工具。 • 2、焊锡和助焊剂 焊接时，还需要焊锡和助焊剂。 • 3、辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和 小刀等做为辅助工具。
三、焊接操作
1.准备：此时特别强调的烙铁头部要保持干净，可以沾上焊锡
（俗称吃锡）。 2.加热：将烙铁接触焊接点，要保持焊件各部分均匀受热。 3.加焊锡：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点， 焊料开始熔化并润湿焊点。 4.去焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。 5.去烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方 向应该是大致45°的方向。
五、印制电路板的焊接过程
5 ）集成电路焊接
首先按图纸要求，检查型号、引脚位置是否符合要 求。焊接时先焊边沿的二只引脚，以使其定位，然后 再从左到右自上而下逐个焊接。
汽车焊接生产线
01车身焊接
焊条电弧焊的设备及工具
1、常用焊条电弧焊机 目前，我国焊条电弧焊机有三大类： 弧焊变压器 直流弧焊发电机 弧焊整流器
二、焊前处理
• 焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊 前处理 ： • 1、清除焊接部位的氧化层 ：刮去金属引线表面的 氧化层，使引脚露出金属光泽。 印刷电路板可用 细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。 • 2、元件镀锡： 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸 一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线 上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄 的锡层。
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焊缝形式
标注示例： 表示开口方向三 面焊缝，K表示焊角尺寸， 表示单面角焊缝。
焊缝形式
标注示例： 表示开口方向三面 焊缝, 表示箭头侧为角焊缝, 表示箭头另一侧为单边V形焊缝。
• 1 、焊前准备 首先要熟悉所焊印制电路板的装配图，并按图纸 配料，检查元器件型号、规格及数量是否符合图纸 要求，并做好装配前元器件引线成型等准备工作。 • 2 、焊接顺序 元器件装焊顺序依次为：电阻器、电容器、二极 管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为 先小后大。 • 3 、对元器件焊接要求 对于电阻器、电容器、二极管、三极管露在印制 电路板面上多余引脚均需齐根剪去。
五步法操作
1.准备 2.加热 3.加焊锡 4.去焊锡 5.去烙铁 上述过程，对一般焊点而言大约2-4秒钟。 对于热容量较小的焊点，例如印制电路板上的小焊盘，有时用
三步法概括操作方法，即将上述步骤2，3合为一步，4，5合为一步。 实际上细微区分还是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工 烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间，对保证焊接 质量至关重要，只有通过实践才能逐步掌握。
3)焊条保温筒 使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必 须先进烘箱烘焙，烘干温度和保温时间因材料和 季节而异。焊条从烘箱内取出后，应储存在焊条 保温筒内，在施工现场逐根取出使用。
4)焊缝接头尺寸检测器 用以测量坡口角度、间隙、错边以及余 高、焊缝宽度、角焊缝厚度等尺寸。由直尺、 探尺和角度规组成。
焊缝形式
标注示例：V表示V形焊缝，а表示 坡口角度，b表示根部间隙,O表示 环绕工件周围施焊。
2 ．T形接头
焊缝形式
标注示例： 表示双面角焊缝， n表示有n段焊缝，l表示焊缝长 度，e表示焊缝间距。
焊缝形式
表示现场焊接，K为焊角 尺寸， 表示双面角焊缝， 4表示有4条相同的焊缝。
3 ．角接接头
五、印制电路板的焊接过程
• 3 、对元器件焊接要求 1 ）电阻器焊接
按图将电阻器准确装入位置。要求标记向上，字向一致。 装完同一种规格后再装另一种规格，尽量使电阻器的高低 一致。
五、印制电路板的焊接过程
• 3 、对元器件焊接要求 2 ）电容器焊接
注意有极性电容器其 “ ＋ ” 与 “ － ” 极不能接错， 电容器上的标记方向要易看可见。先装玻璃釉电容器、有 机介质电容器、瓷介电容器，最后装电解电容器。
使用电烙铁的注意事项
• 使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。 并检查烙铁头是否松动。 • 电烙铁使用中，不能用力敲击，要防止跌落。烙铁 头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫 伤他人。 • 焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在 烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫 坏绝缘层而发生事故。 • 使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。
四、焊接操作姿势与卫生
焊锡丝一般有两种拿法，如图所示。由于焊丝成分中，铅占一 定比例，众所周知铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手 套或操作后洗手，避免食入。 使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙
铁用后一定要稳妥防御烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。
五、印制电路板的焊接过程
认识电烙铁
• 常用的电烙铁分为外热式和内热式两种。内热式的电 烙铁体积较小，便宜。外热式使用寿命长，但体积比 较大，贵一些。一般电子制作都用20W～30W的内热 式电烙铁，发热效率较高，更换烙铁头也较方便。 • 电烙铁铜头有尖的还有斜面的，尖头的适合焊接电子 元器件等小件，斜口的适合焊接面积大的电器元件。
5)敲渣锤 用来清除焊渣的一种尖锤，可以提高清渣效 率。 6)钢丝刷 用来清除焊件表面的铁锈、油污等氧化物。 7)气动打渣工具及高速角向砂轮机 用于焊后清渣、焊缝修整及坡口准备。
常用焊接接头形式(b)
常用焊接接头形式(b)
常用焊接接头形式(c)
[实践操作]
一、识读常见焊缝 1 ．对接接头
2、电弧焊所用工具
1)电焊钳 电焊钳又称焊把，是用以夹持焊条、传导电 流的工具。有300A、500A二两种规格，要求具有 良好的绝缘性与隔热能力。焊条位于水平、45。、 90。等方向时焊钳都能夹紧焊条，并保证更换焊条 安全方便、操作灵活。
2)面罩和护目镜 它们是防止焊接飞溅、弧光及高温对焊工面 部及颈部灼伤的一种工具。面罩一般分为手持式和 头盔式两种。 要求选用耐燃或不燃的绝缘材料制成，罩体 应遮住焊工的整个面部，结构牢固，不漏光。护目 镜按亮度的深浅不同分为6个型号(7～12号)，号数 越大，颜色越深。
五、印制电路板的焊接过程
• 3 、对元器件焊接要求 3 ）二极管的焊接
注意阳极阴极的极性，型号标记要易看可见。另外，焊 接立式二极管时，对最短引线焊接时间不能超过 2秒 。
五、印制电路板的焊接过程
4 ）三极管焊接
注意 e 、 b 、 c 三引线位置插接正确；焊接时间尽 可能短，焊接时用镊子夹住引线脚，以利散热。 焊接大功率三极管时，若需加装散热片，应将接触 面平整、打磨光滑后再紧固，若要求加垫绝缘薄膜时， 切勿忘记加薄膜。管脚与电路板上需连接时，要用塑 料导线。
四、焊接操作姿势与卫生
焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻 子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻 子的距离应至少不小于30cm，通常以40cm时为宜。 电烙铁拿法有三种，如图所示。反握法动作稳定，长时间操
作不宜疲劳，适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁 或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采 用握笔法。