化工设备图的绘制.pptx
设备设计条件单
化工设备装配图方法步骤
二、进行机械设计
• 1.参考有关图纸资料,进行设备结构设计 • 2.对设备进行机械强度计算以确定主体壁厚等有关尺寸 • 3.常用零件的选型设计
化工设备装配图方法步骤
三、绘制化工设备图的步骤
• 1.选择视图表达方案,绘图比例和图面安排 • 2.绘制视图 • 3.标注尺寸焊缝代号 • 4.编写零部件序号和管口符号 • 5.填写明细表和接管表 • 6.填写设计数据表、编写图面技术要求 • 7.填写标题栏 • 8.校核、加深、审定
二、画视图
• 先画主视图,有时要左(俯)视图配合一起画
• 再画必要的局部放大图等辅助视图,并加画剖面符号,焊缝符号 等
• 液氨贮槽就是先画筒体,接着按椭圆形封头,支座,人孔,各接 管的顺序将各零部件在两基本视图上画好,然后绘制四个局部放 大图和一个剖视图,在有关视图上画好剖面符号、焊缝符号、加 注视图名称等
二、确定绘制比例、选择图幅、安排图面
• 1.绘图比例 • 2.图纸幅面 • 3.图面安排
– 装配图 – 部件图的图面安排 – 零件图的图面安排 – 零部件图的图面安排
图面安排
视图的绘制
• 先选定位(画轴线、对称线、中心线、作图基准线),后 定形(画视图)
• 先画基本视图,后画其他视图 • 先画主体(筒体、封头),后画附件(接管等) • 先画外件,后画内件;最后画剖面符号、书写标准等
三、校核
• 应按照“设备设计条件单”认真校核,修正无误
尺寸和焊缝代号的标注
• 一、尺寸种类
– 1.规格性能尺寸 – 2.装配尺寸 – 3.安装尺寸 – 4.外形尺寸
一、尺寸种类
• 5.其他尺寸
– ①设计计算而在制造时必须保证的尺寸,如主体壁厚,搅拌 轴直径等;
– ②通用零部件的规格尺寸如接管尺寸注φ32×3.5,瓷环尺寸 注外径×高×壁厚等;
一、视图的布置
• 先定位,后定形的原则
– 先布置基本视图的位置,再用接管中心线或其它作用基准线 定出各个支座,接管等以及辅助视图的位置。
–
• 图面布置合理
– 考虑各视图所占的范围及其间隔, – 考虑到给标准尺寸、零部件编号留有余地 – 兼顾明细栏、技术要求等所占的范围大小,避免图面疏密不
匀。
液氨贮槽装配图视图布置
第8章 化工设备图的绘制
目录
• 概述 • 化工设备装配图方法步骤
概述
• 对已有设备进行测绘, – 主要应用于仿制引进设备或对现有设备进行革新改造
• 依据化工艺设计人员提供的“设备设计条件单”进行设计和绘制 • 本章主要介绍设计过程中绘制化工设备装配图(简单化工设备图)
的有关要求和方法步骤
化工设备装配图方法步骤
– ③不别绘零件图的零件的有关尺寸;如人孔的规格尺寸;
– ④焊缝的结构型式尺寸,一些重要焊缝在其局部放大图中, 应标注横截面的外形尺寸。
二、尺寸基准
• 1.设备筒体和封头的中心线和轴线; • 2.设备筒体和封头焊接时的环焊缝; • 3.设备容器法兰的端面; • 4.设备支座的底面;
尺寸基准
尺寸基准面
一、设备设计条件单
• 1.设备简图: – 用单线条绘成的简图,表示工艺设计叶所要求的设备结构型式、 尺寸、设备上的管口及其初步方位
• 2.技术特性指标 – 列表给出工艺要求如设备操作压力和温度、介质及其状态、材 质、容积、传热面积、搅拌器形式、功率、转速、传动方式以 及安装、保温等各项要求
• 3.管口表 – 列表注明各管口的符号,公称尺寸和压力,连接面形式、用途 等
• 主视图一般采用全剖视的表达方法,并结合多次旋转的 画法,将管口等零部件的轴向位置及其装配关系连接方 法等表达出来
2.确定其他基本视图
• 根据设备的结构特点,确定基本视图数量及选择其他 基本视图,用以补充表达设备的主要装配关系、形状、 结构等
• 一般立式设备用立、俯两个基本视图,卧式设备则用 立、左两个基本视图
三、典型结构尺寸注法
• 1.筒体尺寸:一般标注内容、壁厚和高度(或长度)。 • 2.封头尺寸:一般标注壁厚和封头高(包括直边高度)。 • 3.管口尺寸:注视格尺寸和伸出长度。
– (1)规格尺寸: 直径×壁厚(无缝钢管为外径,卷焊钢管为内径), 图中一般不标注。
– (2)伸出长度:管口在设备上的伸出长度,一般是标注管法兰端面到接 管中心线和相接零件(如筒体和封头)外表面交点间的距离
• 俯(或左)视图也可配置在其他空白处,但需在视图 上方写上图名。俯(左)视图常用以表达管口及有关 零部位在设备上的周向方位
3.选择辅助视图和各种表达方法
• 在化工设备图中,常采用局部放大图,X向视图等辅助 视图及剖视、剖面等各种表达方法来补充基本视图的 不足,将设备中的零部件的连接、管口和法兰的连接、 焊缝结构以及其他由于尺寸过小无法在基本视图上表 达清楚地装配关系和主要结构形状表达清楚
– 当设备上所有管口的伸出长度都相等时,图上可不标注,而在附注中 写明。夹套 筒体的内径、壁厚、弯边圆 角半径和弯边角度。
• 5.填充物(瓷环、浮球等): 一般尺寸标注总体尺寸(筒 体内径、堆放高度),并注 明堆放方法和填充的规格尺 寸。
四、标注顺序及其他规定注法
• 1.尺寸标注的顺序 – 按特性尺寸、装配尺寸、安装尺寸及其他必要的尺寸,最后 是外形尺寸。
• 2.除外形尺寸、参考尺寸外,不允许标注或封闭链形式。 – 外形尺寸、参考尺寸常加括号或“~”符号。
• 3.个别尺寸不按比例时,常在尺寸数字下加画—细实线。
五、焊缝代号的标注
• 化工设备图的焊缝,除了按有关规定画出其位置、范 围和剖面形状外,还需根据国村的有关规定代号,确 切清晰地标注出对焊缝的要求
选定表达方案、绘制比例和图面安排
• 典型设备 – 容器、反应器、塔器、换热器等
• 共同的结构特点 – 主体(筒体和封头)以回转体为多,主体上管口(接管口) 和开孔(人孔、视镜)多,焊接结构多,薄壁结构多、结构 尺寸相差悬殊,通用零部件多
一、选择视图表达方案 1.选择主视图
• 一般应按设备的工作位置,选用最能清楚地表达各零部 件间装配和连接关系、设备工作原理及设备的结构形状 的视图作为主视图